一种具有叶片可调结构的轴流风叶制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有叶片可调结构的轴流风叶，包括叶轮和风叶，所述叶轮圆形外壁上等距设置有多个风叶，多个所述风叶最上端外壁上均套接有风叶延展装置，所述叶轮中心处贯穿有转轴插口，所述转轴插口下端设置有向上开口的转轴凹槽，所述转轴插口右端外壁上设置有转轴辅助固定装置，风叶延展装置有效的解决了传统扇叶过短的问题且功耗增加的不多，在排风换气过程中明显排风量增加，工作效率增大，所需的时间减少，该转轴辅助固定装置在原有转轴凹槽固定的基础上加上了辅助螺丝进行辅助固定，增加了转轴的使用寿命且工作状态更加稳定，解决了传统风叶长度不够达不到预期工作效率和转轴使用过程中发生偏移导致机器损坏造成不必要的财产损失的问题。成不必要的财产损失的问题。成不必要的财产损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有叶片可调结构的轴流风叶


[0001]本技术属于轴流风叶相关
，具体涉及一种具有叶片可调结构的轴流风叶。

技术介绍

[0002]简单介绍轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。
[0003]现有的轴流风叶技术存在以下问题：1、传统的扇叶长度无法达到预期效果的需求，在特定场所甚至无法达到预期通风的目的且工作时间增加，用电功率增加；2、电机转轴在插入风叶之后，转动过程中容易出现转轴偏移的情况，导致轴流风机损坏，造成不必要的财产损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有叶片可调结构的轴流风叶，以解决上述
技术介绍
中提出的传统风叶长度不够达不到预期工作效率和时间和转轴使用过程中发生偏移导致机器损坏造成不必要的财产损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有叶片可调结构的轴流风叶，包括叶轮和风叶，所述叶轮圆形外壁上等距设置有多个风叶，多个所述风叶最上端外壁上均套接有风叶延展装置，所述叶轮中心处贯穿有转轴插口，所述转轴插口下端设置有向上开口的转轴凹槽，所述转轴插口右端外壁上设置有转轴辅助固定装置，所述风叶延展装置包括有螺孔a、延展风叶、锁定螺丝a和螺孔b，所述螺孔b设置有两个，两个所述螺孔b分别设置在延展风叶靠近右侧且位于前后两侧上端外壁内部，所述螺孔b中心内部贯穿有锁定螺丝a，所述风叶靠近左侧且位于前后两侧上端外壁内部均等距贯穿有多个螺孔a，所述转轴辅助固定装置包括有固定块、螺孔c和锁定螺丝b，所述固定块和转轴插口右端外壁中心处内部均设置有螺孔c，所述固定块右端外壁中心内部向左贯穿有锁定螺丝b。
[0006]优选的，所述叶轮和风叶均采用不锈钢材料制成，所述叶轮和风叶通过焊接固定连接。
[0007]优选的，所述风叶的最顶端横向长度小于延展风叶最底端横向长度，所述风叶最顶端可在延展风叶内部上下滑动。
[0008]优选的，所述延展风叶的竖向长度为风叶竖向长度的三分之一，所述风叶和延展风叶表面均喷涂有油漆。
[0009]优选的，所述固定块和转轴插口通过焊接固定连接，所述固定块和转轴插口连接处采用弧面处理。
[0010]优选的，所述锁定螺丝b圆形外壁上的螺纹与螺孔c圆形内壁上的螺纹相互螺合，
所述锁定螺丝b顺时针旋转会通过螺纹作用向左活动，所述锁定螺丝b逆时针旋转会通过螺纹作用从左向右活动。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种具有叶片可调结构的轴流风叶，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在扇叶顶端安装风叶延展装置，该风叶延展装置通过在原有扇叶长度的基础上加装一个延展风叶，从而达到增大排风量的作用，传统的扇叶在某些特定场所，由于扇叶过短无法达到所需求的排风量，导致工作效率低下和功耗增加，该风叶延展装置有效的解决了传统扇叶过短的问题且功耗增加的不多，在排风换气过程中明显排风量增加，工作效率增大，所需的时间减少，功耗减少，当需要工作的场所需要使用风叶延展装置时，只需将延展风叶插入原有扇叶的顶端，通过延展风叶一侧的螺孔和原有扇叶一侧的螺孔进行贴合，将锁定螺丝插入进去并拧紧，随后每个扇叶都进行该操作，达到延展风叶的目的；
[0013]2、本技术通过在转轴插口的右侧安装转轴辅助固定装置达到辅助固定转轴的作用，该转轴辅助固定装置通过锁定螺丝固定起到辅助转轴固定的作用，传统的转轴插口仅拥有一个转轴凹槽，一个转轴凹槽在经过长时间的运作极其容易出现滑动的状况出现，该转轴辅助固定装置在原有转轴凹槽固定的基础上加上了辅助螺丝进行辅助固定，增加了转轴的使用寿命且工作状态更加稳定，在转轴插口的右侧安装固定块，在转轴插口与固定块螺孔连接的地方设置有螺孔，在使用之前只需将锁定螺丝通过螺孔插入并拧紧即可完成辅助转轴固定的作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种具有叶片可调结构的轴流风叶结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有叶片可调结构的轴流风叶风叶结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的风叶延展装置结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的转轴辅助固定装置结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的转轴辅助固定装置拆解结构示意图；
[0020]图中：1、叶轮；2、转轴凹槽；3、转轴辅助固定装置；4、转轴插口；5、风叶；6、风叶延展装置；7、螺孔a；8、延展风叶；9、锁定螺丝a；10、螺孔b；11、固定块；12、螺孔c；13、锁定螺丝b。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有叶片可调结构的轴流风叶，包括叶轮1和风叶5，叶轮1圆形外壁上等距设置有多个风叶5，多个风叶5最上端外壁上
均套接有风叶延展装置6，叶轮1和风叶5均采用不锈钢材料制成，叶轮1和风叶5通过焊接固定连接，不锈钢材料具有强烈的耐腐蚀性，防止生锈，通过焊接固定连接更加稳定防止脱落，叶轮1中心处贯穿有转轴插口4，风叶5的最顶端横向长度小于延展风叶8最底端横向长度，风叶5最顶端可在延展风叶8内部上下滑动，更加方便的进行前后滑动，不会因为大小不同不方便滑动，转轴插口4下端设置有向上开口的转轴凹槽2，转轴插口4右端外壁上设置有转轴辅助固定装置3，风叶延展装置6包括有螺孔a7、延展风叶8、锁定螺丝a9和螺孔b10，螺孔b10设置有两个，两个螺孔b10分别设置在延展风叶8靠近右侧且位于前后两侧上端外壁内部，螺孔b10中心内部贯穿有锁定螺丝a9，延展风叶8的竖向长度为风叶5竖向长度的三分之一，风叶5和延展风叶8表面均喷涂有油漆，增加了表面的光滑性，更加美观，防止生锈，风叶5靠近左侧且位于前后两侧上端外壁内部均等距贯穿有多个螺孔a7，转轴辅助固定装置3包括有固定块11、螺孔c12和锁定螺丝b13，固定块11和转轴插口4右端外壁中心处内部均设置有螺孔c12，固定块11右端外壁中心内部向左贯穿有锁定螺丝b13，固定块11和转轴插口4通过焊接固定连接，固定块11和转轴插口4连接处采用弧面处理，更加贴合转轴插口4的圆形外壁，焊接过后不易脱落，增加使用寿命，更为耐久，锁定螺丝b13圆形外壁上的螺纹与螺孔c12圆形内壁上的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有叶片可调结构的轴流风叶，包括叶轮(1)和风叶(5)，其特征在于：所述叶轮(1)圆形外壁上等距设置有多个风叶(5)，多个所述风叶(5)最上端外壁上均套接有风叶延展装置(6)，所述叶轮(1)中心处贯穿有转轴插口(4)，所述转轴插口(4)下端设置有向上开口的转轴凹槽(2)，所述转轴插口(4)右端外壁上设置有转轴辅助固定装置(3)，所述风叶延展装置(6)包括有螺孔a(7)、延展风叶(8)、锁定螺丝a(9)和螺孔b(10)，所述螺孔b(10)设置有两个，两个所述螺孔b(10)分别设置在延展风叶(8)靠近右侧且位于前后两侧上端外壁内部，所述螺孔b(10)中心内部贯穿有锁定螺丝a(9)，所述风叶(5)靠近左侧且位于前后两侧上端外壁内部均等距贯穿有多个螺孔a(7)，所述转轴辅助固定装置(3)包括有固定块(11)、螺孔c(12)和锁定螺丝b(13)，所述固定块(11)和转轴插口(4)右端外壁中心处内部均设置有螺孔c(12)，所述固定块(11)右端外壁中心内部向左贯穿有锁定螺丝b(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有叶片可...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文铭，何书开，
申请(专利权)人：武汉朗迪叶轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：