本实用新型专利技术公开了一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，包括底台，所述底台顶端的两侧均安装有侧板，且侧板外侧的顶端均设置有吸除机构，所述侧板之间连接有支撑台，所述支撑台内部的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部均滑动安装有滑块。本实用新型专利技术通过微型电动的杆推动椭圆块运动，以便通过椭圆块推动凸块往两侧运动，使得铰接架绕着铰接柱往两侧运动，同时挤压伸缩弹簧收缩，以便带动限位环同步运动，即将两组限位环打开，以便将纸管夹持在两组限位环之间，接着在伸缩弹簧的弹力作用下推动限位环夹住纸管，以便对纸管进行夹持限位，以确保纸管放置的稳固性，以便对纸管进行稳固的切割。稳固的切割。稳固的切割。
【技术实现步骤摘要】
一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置
[0001]本技术涉及纸管切割装置
，特别涉及一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置。
技术介绍
[0002]切纸管机广泛应用于印刷，包装,皮革,家居等行业，特别适合标签，无纺布,薄膜,胶带等所用的塑料管或纸管,切管机使用时，可以确保纸管表面光滑不平整，不翻边还不起毛，使用方便，应用范围较为广泛；
[0003]现有的全自动切管机用切割装置在使用时，不便对纸管进行限位固定，因此在进行纸管切割时，容易产生一定的晃动，导致切割不够精准，继而会影响纸管的切割效果，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便对纸管限位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，包括底台，所述底台顶端的两侧均安装有侧板，且侧板外侧的顶端均设置有吸除机构，所述侧板之间连接有支撑台，所述支撑台内部的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内部均滑动安装有滑块，所述滑块的顶端均设置有固定机构，所述支撑台上方的侧板之间安装有支撑板，且支撑板外侧的两端均安装有导轨，所述导轨的外侧均套接有活动块，且活动块的外侧连接有安装板。
[0006]使用本技术方案的一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置时，通过吸除机构对工作中产生的灰尘和异味吸除掉，以确保工作环境的洁净性，接着通过活动块在导轨上滑动，以便对安装板的位置进行调节，继而对切割刀的位置进行调节，以便可以切割出不同长度的纸管，操作便捷。
[0007]优选的，所述滑块的外径和滑槽的内径相互匹配，所述滑槽和滑块构成滑动机构。
[0008]优选的，所述安装板的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆设置于支撑板的外侧，所述安装板的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有推动板，所述推动板的底端安装有切割刀。电动推杆推动切割刀往下运动，以便对纸管进行切割，操作便捷。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定架，且固定架设置于支撑台的顶端，所述固定架的一侧安装有微型电动的杆，且微型电动的杆的一端安装有椭圆块，所述固定架的内部安装有连接柱，且连接柱外侧的两端缠绕有伸缩弹簧，所述连接柱外侧的两端均套设有铰接架，且铰接架的外侧均安装有凸块，所述铰接架的内侧均安装有限位环，且限位环的内侧皆均匀安装有耐磨凸起，所述铰接架之间连接有铰接柱。限位环为环状，以便在使用时，对纸管进行夹持限位，以确保纸管切割的稳定性，以确保纸管切割质量。
[0010]优选的，所述两组铰接架以铰接柱为圆心呈交叉分布，所述耐磨凸起在限位环的
内部呈环状分布。
[0011]优选的，所述吸除机构包括支撑架，且支撑架设置于侧板的外侧，所述支撑架的顶端安装有吸尘机，所述支撑架顶端远离吸尘机的一侧安装有收集箱，且收集箱的内部安装有过滤网，所述过滤网一侧的收集箱的内部安装有滤杂网板，所述吸尘机的一端延伸至收集箱的内部，所述吸尘机的另一端安装有吸尘管，且吸尘管的一端安装有连接管，所述连接管的一端均匀安装有吸尘喷头。吸尘机工作，以便通过吸尘管和吸尘喷头将灰尘和废屑以及异味吸除掉，以确保提高工作环境质量。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置不仅便于对纸管进行限位固定，以确保切割的稳固性，还便于调节切割刀的位置，以满足不同的切割需求，而且便于吸除切割异味，以便提供良好的工作环境；
[0013](1)通过微型电动的杆推动椭圆块运动，以便通过椭圆块推动凸块往两侧运动，使得铰接架绕着铰接柱往两侧运动，同时挤压伸缩弹簧收缩，以便带动限位环同步运动，即将两组限位环打开，以便将纸管夹持在两组限位环之间，接着在伸缩弹簧的弹力作用下推动限位环夹住纸管，以便对纸管进行夹持限位，以确保纸管放置的稳固性，以便对纸管进行稳固的切割，同时通过滑块在滑槽中滑动，以便带动固定架同步运动，以便对两组固定架之间的间距进行调节，以便对不同长度的纸管进行限位，易提高装置的适用范围；
[0014](2)通过电动伸缩杆推动安装板左右运动，同时通过活动块在导轨上同步滑动，以确保安装板运动的稳定性，接着带动电动推杆和切割刀同步运动，以便对切割刀的位置进行调节，以便对切割位置进行调节，以便切割不同长度的纸管，以满足不同的使用需求；
[0015](3)通过吸尘机和吸尘管相互配合，以便通过多组吸尘喷头将工作中产生的灰尘和废屑吸除掉，同时可以将产生的异味同步吸除掉，以便为工作人员提供良好的工作环境，接着经过吸尘管注入到收集箱中，以便经过过滤网和滤杂网板对吸入的灰尘和废屑进行充分的过滤，以便后期进行集中处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定机构侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术的吸除机构主视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的铰接架立体结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：1、底台；2、支撑台；3、滑槽；4、滑块；5、固定机构；501、固定架；502、微型电动的杆；503、椭圆块；504、连接柱；505、伸缩弹簧；506、铰接架；507、限位环；508、铰接柱；509、凸块；510、耐磨凸起；6、侧板；7、支撑板；8、导轨；9、电动推杆；10、电动伸缩杆；11、吸除机构；1101、支撑架；1102、吸尘机；1103、收集箱；1104、过滤网；1105、滤杂网板；1106、吸尘管；1107、连接管；1108、吸尘喷头；12、切割刀；13、推动板；14、活动块；15、安
装板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，包括底台1，底台1顶端的两侧均安装有侧板6，且侧板6外侧的顶端均设置有吸除机构11；
[0025]吸除机构11包括支撑架1101，且支撑架1101设置于侧板6的外侧，支撑架1101的顶端安装有吸尘机1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)顶端的两侧均安装有侧板(6)，且侧板(6)外侧的顶端均设置有吸除机构(11)，所述侧板(6)之间连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)内部的两侧均设置有滑槽(3)，且滑槽(3)的内部均滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)的顶端均设置有固定机构(5)，所述支撑台(2)上方的侧板(6)之间安装有支撑板(7)，且支撑板(7)外侧的两端均安装有导轨(8)，所述导轨(8)的外侧均套接有活动块(14)，且活动块(14)的外侧连接有安装板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，其特征在于：所述滑块(4)的外径和滑槽(3)的内径相互匹配，所述滑槽(3)和滑块(4)构成滑动机构。3.根据权利要求1所述的一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，其特征在于：所述安装板(15)的一侧安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)设置于支撑板(7)的外侧，所述安装板(15)的顶端安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的底端安装有推动板(13)，所述推动板(13)的底端安装有切割刀(12)。4.根据权利要求1所述的一种便于纸管固定的全自动切纸管机用切割装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定架(501)，且固定架(501)设置于支撑台(2)的顶端，所述固定架(501)的一侧安装有微型电动的杆(502)，且微型电动的杆(502)的一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李向阳，郑冬智，
申请(专利权)人：杭州汉翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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