本实用新型专利技术涉及一种茶叶与茶叶末分离装置，包括分离筒、驱动组件、负压粉末收集机构和加速分离机构；在实际生产使用过程中当需要对加工后含茶末的茶叶进行分离时，可将进料盖打开随后将茶叶投入分离筒内部，随后通过驱动组件带动分离筒转动，使茶末在分离筒内翻滚并通过分离筒外表面的漏孔掉落出，同时运行抽风机，使抽风机将收集箱内的空气排出，随后收集箱内形成负压，当茶末经过开口时将被吸入收集箱内，防止茶末四处飞舞，在分离完成后可打开排料盖将茶末排出，由此能够更加便捷的对茶叶和茶末进行分离，提高茶叶和茶末的分离效率，并且防止茶末粉尘在分离过程中飘散至空气中，改善作业环境。改善作业环境。改善作业环境。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶与茶叶末分离装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种茶叶与茶叶末分离装置。
技术介绍
[0002]在制作茶叶的过程中难免会有茶叶粉碎的茶末产生，在茶叶泡制完成后，茶末便会漂浮在茶水上面，整体观感较差，且人们在喝茶时若不小心喝入茶末又需将其吐出，喝茶的兴致也会受到影响。
[0003]现有的分离方法一般是通过人工分离，即通过工作人员横向移动一层筛分板进行分离，将茶末分离出来，此类方法所需人工劳动强度大，对于大量的分离工作而言效率较低，且茶末粉尘在筛分的过程中会飞向空气中，易对工作人员的身体造成伤害。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种茶叶与茶叶末分离装置，能够更加便捷的对茶叶和茶末进行分离，提高茶叶和茶末的分离效率，并且防止茶末粉尘在分离过程中飘散至空气中，改善作业环境。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种茶叶与茶叶末分离装置，包括分离筒、驱动组件、负压粉末收集机构和加速分离机构，所述分离筒和所述负压粉末收集机构均与所述加速分离机构相连接，所述分离筒设置于所述负压粉末收集机构上方，所述驱动组件与所述分离筒驱动连接；
[0009]所述分离筒上设置有进料盖，所述分离筒外表面均匀设置有漏孔；
[0010]所述负压粉末收集机构包括收集箱、排料盖和抽风机，所述收集箱的上部设置有开口，所述开口包裹于所述分离筒下部外表面，所述收集箱的下部铰接有所述排料盖，所述收集箱下部的两侧分别设置有一排风口，一所述抽风机与一所述排风口相连接。
[0011]进一步的，所述排风口内均设置有过滤网。
[0012]进一步的，所述加速分离机构包括两个往复组件、底座、第一滑动件和第二滑动件，所述分离筒的两侧分别通过一所述第一滑动件与一所述往复组件相连接，所述往复组件的均与所述底座相连接，所述收集箱的两侧分别通过一所述第二滑动件与一所述往复组件相连接。
[0013]进一步的，所述分离筒的一侧通过第一转轴与一所述第一滑动件可转动连接，所述分离筒的另一侧通过所述驱动组件与另一所述第一滑动件相连接。
[0014]进一步的，所述驱动组件由第一驱动件、涡轮、蜗杆和第二转轴组成，所述分离筒的另一侧通过所述第二转轴与另一所述第一滑动件可转动连接，所述第二转轴外表面套设有所述涡轮，所述第一驱动件通过所述蜗杆与所述涡轮驱动连接。
[0015]进一步的，所述往复组件包括第二驱动件和往复丝杠，所述第二驱动件设置于所
述底座内部，所述往复丝杠垂直可转动连接于所述底座上，所述第二驱动件与所述往复丝杠驱动连接，一所述往复丝杠外表面啮合有一所述第一滑动件和一所述第二滑动件。
[0016]进一步的，还包括保持套，所述底座上固定连接有所述保持套，一所述保持套套设于一所述往复丝杠外部。
[0017]进一步的，所述保持套与所述底座的连接处固定连接有加强筋。
[0018]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述驱动组件、所述负压粉末收集机构和所述加速分离机构电连接。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对加工后含茶末的茶叶进行分离时，可将进料盖打开随后将茶叶投入分离筒内部，随后通过驱动组件带动分离筒转动，使茶末在分离筒内翻滚并通过分离筒外表面的漏孔掉落出，同时运行抽风机，使抽风机将收集箱内的空气排出，随后收集箱内形成负压，当茶末经过开口时将被吸入收集箱内，防止茶末四处飞舞，在分离完成后可打开排料盖将茶末排出，由此能够更加便捷的对茶叶和茶末进行分离，提高茶叶和茶末的分离效率，并且防止茶末粉尘在分离过程中飘散至空气中，改善作业环境。
附图说明
[0021]图1为本技术茶叶与茶叶末分离装置的实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术茶叶与茶叶末分离装置的实施例的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术茶叶与茶叶末分离装置的实施例的整体结构正视图；
[0024]图4为本技术茶叶与茶叶末分离装置的实施例的整体结构剖视图；
[0025]图5为本技术茶叶与茶叶末分离装置的实施例中驱动组件结构示意图；
[0026]【附图标记说明】
[0027]1‑
分离筒，2
‑
往复丝杠，3
‑
第一滑动件，4
‑
第二滑动件，5
‑
保持套，6
‑
底座，7
‑
加强筋，8
‑
收集箱，9
‑
抽风机，10
‑
进料盖，11
‑
驱动组件，12
‑
第一转轴，13
‑
第二转轴，14
‑
排风口，15
‑
第二驱动件，1101
‑
涡轮，1102
‑
蜗杆，1103
‑
第一驱动件。
具体实施方式
[0028]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0029]请参照图1至图5所示，本技术的一种茶叶与茶叶末分离装置，包括分离筒1、驱动组件11、负压粉末收集机构和加速分离机构，所述分离筒1和所述负压粉末收集机构均与所述加速分离机构相连接，所述分离筒1设置于所述负压粉末收集机构上方，所述驱动组件11与所述分离筒1驱动连接；
[0030]所述分离筒1上设置有进料盖10，所述分离筒1外表面均匀设置有漏孔；
[0031]所述负压粉末收集机构包括收集箱8、排料盖和抽风机9，所述收集箱8的上部设置有开口，所述开口包裹于所述分离筒1下部外表面，所述收集箱8的下部铰接有所述排料盖，所述收集箱8下部的两侧分别设置有一排风口14，一所述抽风机9与一所述排风口14相连接。
[0032]本技术的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对加工后含茶末的茶叶进行分离时，可将进料盖10打开随后将茶叶投入分离筒1内部，随后通过驱动组件11带动分离筒1转动，使茶末在分离筒1内翻滚并通过分离筒1外表面的漏孔掉落出，同时运行抽风机9，使抽风机9将收集箱8内的空气排出，随后收集箱8内形成负压，当茶末经过开口时将被吸入收集箱8内，防止茶末四处飞舞，在分离完成后可打开排料盖将茶末排出。
[0033]进一步的，所述排风口14内均设置有过滤网。
[0034]从上述描述可知，有利于防止收集箱8内的茶末通过排风口14排出。
[0035]进一步的，所述加速分离机构包括两个往复组件、底座6、第一滑动件3和第二滑动件4，所述分离筒1的两侧分别通过一所述第一滑动件3与一所述往复组件相连接，所述往复组件的均与所述底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：包括分离筒、驱动组件、负压粉末收集机构和加速分离机构，所述分离筒和所述负压粉末收集机构均与所述加速分离机构相连接，所述分离筒设置于所述负压粉末收集机构上方，所述驱动组件与所述分离筒驱动连接；所述分离筒上设置有进料盖，所述分离筒外表面均匀设置有漏孔；所述负压粉末收集机构包括收集箱、排料盖和抽风机，所述收集箱的上部设置有开口，所述开口包裹于所述分离筒下部外表面，所述收集箱的下部铰接有所述排料盖，所述收集箱下部的两侧分别设置有一排风口，一所述抽风机与一所述排风口相连接。2.如权利要求1所述的茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述排风口内均设置有过滤网。3.如权利要求1所述的茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述加速分离机构包括两个往复组件、底座、第一滑动件和第二滑动件，所述分离筒的两侧分别通过一所述第一滑动件与一所述往复组件相连接，所述往复组件的均与所述底座相连接，所述收集箱的两侧分别通过一所述第二滑动件与一所述往复组件相连接。4.如权利要求3所述的茶叶与茶叶末分离装置，其特征在于：所述分离筒的一侧通过第一转轴与一所述第一滑动件可转动连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱位平，
申请(专利权)人：福建一笔峰茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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