马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良制造技术

本实用新型专利技术是一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入（入线）机结构改良，其设有一座体及一动作装置，动作装置与座体相结合且设有一驱动组、一凸轮臂组、一裁切臂及一推动杆，驱动组设有一驱动马达及一凸轮，凸轮的一端面凹设有一凹槽且其外周缘上成型有一推抵块，凸轮臂组与连杆组及驱动组相结合且设有一凸轮臂及一结合块，裁切臂凸设有一与凸轮相抵靠的抵靠柱，推动杆与凸轮相结合且凸设有一与凹槽相卡合的卡设柱，藉此构成一种结构精简、低噪音且低磨耗的马达线圈与绝缘纸同时嵌入（入线）机结构改良。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要关于一种马达线圈与绝 同时嵌入机结构改良，尤指一种结 构精简、低噪音且低磨耗的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良。
技术介绍
马达线圈与绝缘纸同时嵌入机用来将一连续的绝缀氏经走纸、裁切及推纸等流 程后，将绝缘纸分段后与线圈同时插入马达线槽内，现有的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机4 0如图7所示，主要设有一座体4 l及一与座体4 l相结合的动作装置4 2，其中该动作装置4 2设有一驱动齿轮4 3、 一第一从动齿轮4 4及一第二从动 齿轮4 5;两从动齿轮4 4 ， 4 5分别与该驱动齿轮4 3相啮合且设置于驱动齿轮4 3的 两侧，其中第一驱动齿轮4 4设有一连杆组4 6并藉由该连杆组4 6带动绝缘纸朝 驱动齿轮4 3方向移动，而第二从动齿轮4 5设有一凸轮4 5 1、 一裁切臂4 5 2 及一推动杆4 5 3;其中该凸轮4 5 l装设于第二从动齿轮4 5的一侧面，而裁切臂4 5 2为一略 呈L形且与凸轮4 5 1的外周缘相抵靠而介于两从动齿轮4 4， 4 5之间，该推动 杆4 5 3的一端与凸轮4 5 l的内顶湘抵靠，而另一端朝向座体4 l底部；然而，现有马达绝纟彰氏专用机4 0主要藉由驱动齿轮4 3带动两从动齿轮4 4， 4 5的方式使连杆组4 6、裁切臂4 5 2及推动杆4 5 3产生时间差的动作，进而 达到走纸、裁切及推纸等流程，不仅需装设两从动齿轮4 4， 4 5及一驱动齿轮4 3且对于齿轮4 3， 4 4， 4 5的精度要求高，再则，齿轮4 3， 4 4， 4 5间的 啮合转动会产生噪音及磨耗的现象，诚有加以改进之处。
技术实现思路
因此，本技术有鉴于现有马达绝纟魏专用机结构及使用上的不足及缺失， 特经过不断的试验与研究，终于发展出一种能改进现有缺失的本技术。本技术的主要目的，在于提供一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良， 能达到结构精简、低噪音且低磨耗以节省成本的目的。为达到上述目的，本技术主要提供一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构 改良，其包含有一座体及一动作装置，其中座体的一端设有一导轨装置及一连杆组，该连杆组设于座体顶部并与导轨装置 相结合，其中该连杆组设有一与滑轨装置相结合的推动梁、 一与座体相结合的调整 杆及一与推动连及调整杆相结合的连接梁；以及动作装置与座体相结合且设有一驱动组、 一凸轮臂组、 一裁切臂及一推动杆， 该驱动组设有一与座体相结合的驱动马达及一凸轮，其中驱动马达一端设有一驱动 轴，而凸轮与驱动马达的驱动轴相结合且一端面凹设有一环形凹槽，另凸轮的外周 缘上成型有一推抵块，而凸轮臂组与连杆組及驱动组相结合且设有一凸轮臂及一结 合块，其中凸轮臂的一端系与调整杆，而另一端成型有一环绕于结合块周缘的套设环，而结合i央呈偏心设置地与凸轮异于环形凹槽的一端面相结合，而裁切臂与座体相结合且--端凸设有一与凸轮外周缘相抵靠的抵靠柱，而推动杆可移动地与凸轮相 结合且一端凸设有一与凸轮环形凹槽相卡合的卡设柱。较佳地，该凸轮设有一个以上的固定孔，而该结合块与凸轮相结合的端面设有 一个以上与凸轮固定孔相对的固定孔，且结合块异于凸轮的端面设有一固定板，该 固定板与套设环异于凸轮的端面相贴靠，并藉由一个以上穿设于固定孔的螺栓件将 结合块与凸轮相结合。较佳地，该凸轮穿设有一与驱动轴相结合结合孔，而该结合块穿设有一与凸轮 结合孔相对的穿孔，使驱动轴经由穿孔及结合孔而与结合块及凸轮相结合。较佳地，座体的导轨装置固定于座体底部且设有一导轨及一可相对滑轨移动的 滑块。较佳地，该推动梁的一端与滑轨装置的滑块相固设结合，而另一端与座体顶部 相枢设结合，该调整杆的一端与座体顶部相枢设结合且设有一调整沟槽，连接梁与 推动梁及调整杆相结合，另座体于导轨端缘设有一滚轮。较佳地，该裁切臂略呈一L形的结构，且抵靠柱凸设于裁切臂的短端，而裁切臂的长端朝向座体底部且设有一裁切刀；以及较佳地，该推动杆异于卡设柱的一端设有一推动块。藉由上述技术手段，本技术的马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良具有以下的功效及优点 一、 结构精简本技术马达绝缘纸专用机不需藉由驱动齿轮带动两从动齿 轮的方式，即可经由凸轮转动的方式带动连杆组、凸轮臂组、裁切臂及推动杆产生 时间差的动作，进而达到走纸、裁切及推纸等流程，有效节省制作所需的成本及时 间。二、 低噪音、低磨耗本技术马达绝,专用机由于不需藉由驱动齿轮带 动两从动齿轮的方式，因此可有效避免因齿轮间的啮合转动所产生噪音及磨耗的现象。附图说明图1是本技术马达绝缘纸专用机的侧视示意图。图2是本技术马达绝缘纸专用机的动作装置局部立体分解图。图3是本技术马达绝缘纸专用机的动作装置走纸操作示意图。图4是本技术马达绝缘纸专用机的动作装置另一走纸操作示意图。图5是本技术马达绝缘纸专用机的动作装置裁切操作示意图。图6是本技术马达绝缘纸专用机的动作装置推纸操作示意图。 图7是现有马达绝缘纸专用机的侧视示意图。主要组件符号说明(10) 座体(11) 导轨装置 U 1 "滑轨(12) 连杆组(14) 调整杆(15) 连接梁(20) 动作装置(21) 驱动组(23) 裁切臂 (231)抵靠柱(24) 推动杆 (241)卡设柱(25) 驱动马达(1 1 2)滑块 (13)推动梁 (14 1)调整沟槽 (16)滚轮(22)凸轮臂组(2 3 2 )裁切刀(2 4 2 )推动块 (251)驱动轴(2 6 )凸轮 (261)结合孔 (2 6 3 )环形凹槽(27) 结合块 (271)固定孔 (2 7 3 )螺栓件(28) 凸轮臂 (30)绝缘纸(40) 马达绝缘纸(41) 座体 (43)驱动齿轮(45) 第二从动齿: (4 5 2 )裁切臂(46) 连杆组(2 6 2 )固定孔 (2 6 4 )推抵块(2 7 2 )固定板 (2 7 4 )穿孔 (281)套设环用机(42)动作装置 (44)第一从动齿轮 ( 4 5 1)凸轮 (4 5 3 )推动杆具体实施方式本技术主要提供一种马达线圈与绝纟穀氏同时嵌入机结构改良，请配合参看 图1至图3，由图中可看到，本技术的主要包含有一座体1 0及一动作装置2 0，其中座体1 0的一端设有一导轨装置1 1及一连杆组1 2 ，其中导轨装置1 1固定 于座体1 0底部且设有一导轨1 1 1及一可相对滑轨1 1 1移动的滑块1 1 2 ，而 连杆组1 2设于座体1 0顶部且与导轨装置1 1相结合，该连杆组1 2设有一推动 梁1 3 、 一调整杆1 4及一连接梁1 5 ;该推动梁l 3呈纵向设置于座体1 0上，其中推动梁l 3的一端与滑块1 1 2 相固设结合，而另一端与座体1 0顶部相枢设结合，该调整杆1 4的一端与座体1 0顶部相枢设结合且设有一调整沟槽1 4 1，连接梁l 5的一端与推动梁1 3相固 设结合，而另一端呈可调式地与调整杆1 4的调整沟槽1 4 1相固设结合，另座体 1 0于导轨1 1 1端缘设有一滚轮16;以及动作装置2 0与座体1 0相结合且设有一驱动组2 1、 一凸轮臂组2 2 、 一裁 切臂2 3及一推动杆2 4 ，该驱动组2 1设有一与座体1 0相结合的驱动马达2 5及一凸轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达线圈与绝缘纸同时嵌入机结构改良，其特征在于，包含有一座体及一动作装置，其中：　　　　座体的一端设有一导轨装置及一连杆组，该连杆组设于座体顶部并与导轨装置相结合，其中该连杆组设有一与滑轨装置相结合的推动梁、一与座体相结合的调整杆及一与推动连及调整杆相结合的连接梁；以及　　　　动作装置与座体相结合且设有一驱动组、一凸轮臂组、一裁切臂及一推动杆，该驱动组设有一与座体相结合的驱动马达及一凸轮，其中驱动马达一端设有一驱动轴，而凸轮与驱动马达的驱动轴相结合且一端面凹设有一环形凹槽，另凸轮的外周缘上成型有一推抵块，而凸轮臂组与连杆组及驱动组相结合且设有一凸轮臂及一结合块，其中凸轮臂的一端系与调整杆，而另一端成型有一环绕于结合块周缘的套设环，而结合块呈偏心设置地与凸轮异于环形凹槽的一端面相结合，而裁切臂与座体相结合且一端凸设有一与凸轮外周缘相抵靠的抵靠柱，而推动杆可移动地与凸轮相结合且一端凸设有一与凸轮环形凹槽相卡合的卡设柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江仁富，林志昌，
申请(专利权)人：伦嘉工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]