一种大型铣刀刀盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型铣刀刀盘，包括连接座，其包括莫氏锥柄以及固设于莫氏锥柄端部的连接头；刀盘本体，其中部向上延伸出连接台，连接台的上表面与连接头的下表面贴合，刀盘本体边缘开有多个刀片固定槽，每个刀盘固定槽侧方开有避让空间，且避让空间与刀片固定槽之间的实体上开有螺孔，一螺栓置于避让空间内，且螺栓与螺孔螺接，通过螺栓固定铣刀刀片，所述避让空间的侧壁上开有螺栓避让槽，螺栓置于螺栓避让槽内。本实用新型专利技术采用在刀盘本体上开设刀片固定槽的方式，使得铣刀的刀片可替换，同时在避让空间内开设螺栓避让槽的方式，在安装刀片过程中，将螺栓置于螺栓避让槽内，不必通过手扶螺栓辅助固定螺栓，从而便于操作人员安装。人员安装。人员安装。

【技术实现步骤摘要】
一种大型铣刀刀盘


[0001]本技术属于工件加工领域，尤其是涉及一种大型铣刀刀盘。

技术介绍

[0002]在工件加工过程中，为了加工平面，通常会将工件固定，之后利用铣刀等对工件进行加工，相应的，为了提高加工效率，在对大型工件进行加工时，也需要相应大小的铣刀盘，用来固定刀片，从而对工件进行加工；
[0003]在铣刀盘工作过程中，为了减少刀刃的磨损，现有的铣刀盘按照刀片的位置内部设有出油口，以使得润滑油能从出油口流出，对刀片进行润滑，以便于加工，但是对于大型的刀盘而言，为了保证刀片强度，刀片的高度和厚度相应增加，原有位置的出油口中喷出的润滑油容易被刀背阻挡，无法起到润滑效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种大型铣刀刀盘，以便于大型工件加工。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种大型铣刀刀盘，包括
[0007]连接座，其包括莫氏锥柄以及固设于莫氏锥柄端部的连接头；
[0008]刀盘本体，其中部向上延伸出连接台，所述连接台的上表面与连接头的下表面贴合，刀盘本体边缘开有多个刀片固定槽，所述连接台上表面开有多条出油槽，且每条出油槽与一刀片固定槽相对应，所述连接台外侧设有环形的阻挡边，所述出油槽的槽底低于阻挡边的顶端边缘。
[0009]进一步的，刀盘本体上开有环形油槽，所述环形油槽置于连接台周侧，且所述阻挡边为环形油槽的外侧槽壁。
[0010]进一步的，所述环形油槽的截面为V形。
[0011]进一步的，每条出油槽内端相互连通。
[0012]进一步的，莫氏锥柄同轴的开有送油孔，所述送油孔与出油槽内端连通。
[0013]进一步的，每个刀片固定槽侧壁开有螺孔，螺栓能与螺孔螺接使得螺栓端部置于刀片固定槽内。
[0014]进一步的，所述刀片固定槽侧壁的螺孔与刀片固定槽的槽底之间留有空隙。
[0015]进一步的，每个刀片固定槽一侧开有避让空间，所述螺栓置于避让空间内。
[0016]进一步的，避让空间的侧壁上开有截面为弧形的螺栓避让槽，且螺栓避让槽所在弧的圆形与螺孔同心。
[0017]进一步的，所述连接台上开有螺孔，螺栓穿过连接头与连接台的螺孔螺接。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的一种大型铣刀刀盘具有以下优势：
[0019]本技术采用在刀盘本体上开设出油槽的方式，在加工过程中，冷却液从内冷主轴机床内进入出油槽内，并从出油槽端部流出，通过刀盘旋转所产生的离心力向外溅射，
使得工件和刀片与冷却液接触，采用阻挡边对流出出油槽的冷却液进行拦截，防止冷却液在离心力的作用下直接向外飞溅，导致冷却液飞溅范围过大；
[0020]采用环形油槽，存储部分冷却液，使得在加工初始阶段，出油槽内出油量不大时，从环形油槽内飞溅出部分冷却液辅助加工，防止工件过热，导致加工事故。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为铣刀刀盘整体结构示意图；
[0023]图2为刀盘本体结构示意图；
[0024]图3为刀盘剖视示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
连接座；11
‑
莫氏锥柄；12
‑
连接头；13
‑
送油孔；2
‑
刀盘本体；21
‑
连接台；22
‑
刀片固定槽；23
‑
出油槽；24
‑
环形油槽；241
‑
阻挡边；25
‑
避让空间；26
‑
螺栓避让槽。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]本技术所述的大型铣刀刀盘，包括刀盘本体2以及用于连接刀盘本体2和机床的连接座1，所述连接座1包括莫氏锥柄11以及固设于莫氏锥柄11端部的连接头12；所述刀盘本体2中部向上延伸出连接台21，所述连接台21边缘开有多个螺孔，连接头12的直径大于莫氏锥柄11的最大直径，所述连接台21边缘开有与螺孔相对应的通孔，一螺栓穿过通孔与连接台21上的螺孔螺接，使得所述连接台21的上表面与连接头12的下表面贴合，刀盘本体2与连接座1固接。
[0032]所述刀盘本体2边缘开有多个刀片固定槽22，所述连接台21上表面开有多条出油槽23，且每条出油槽23与一刀片固定槽22相对应，具体的，出油槽23和刀片固定槽22的数量相同，出油槽23的内端在连接台21的中部相互连通，外端置于刀片固定槽22的侧方，且置于刀片固定槽22的朝向旋转方向的一侧，所述刀盘本体2外设有一环形油槽24，所述环形油槽24的截面呈V形，其靠近外侧的槽壁倾斜向上形成阻挡边241，且阻挡边241顶端边缘高于出油槽23的槽底，当冷却液从出油槽23中喷出时，先经过阻挡边241减速或流进环形油槽24内，之后通过刀盘旋转形成的离心力，使得冷却液向外流动，令冷却液飞溅到工件和刀片上，所述连接头12置于油槽上方，并将油槽上方的开口封闭，使得油槽与连接头12的下表面形成管路。
[0033]莫氏锥柄11同轴的开有送油孔13，所述送油孔13与出油槽23内端连通，在使用过程中，莫氏锥柄11与内冷主轴机床的主轴连接，通过机床的润滑冷却系统将冷却液输送至送油孔13内，之后冷却液从油槽流出。
[0034]每个刀片固定槽22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型铣刀刀盘，其特征在于：包括连接座(1)，其包括莫氏锥柄(11)以及固设于莫氏锥柄(11)端部的连接头(12)；刀盘本体(2)，其中部向上延伸出连接台(21)，所述连接台(21)的上表面与连接头(12)的下表面贴合，刀盘本体(2)边缘开有多个刀片固定槽(22)，所述连接台(21)上表面开有多条出油槽(23)，且每条出油槽(23)与一刀片固定槽(22)相对应，所述连接台(21)外侧设有环形的阻挡边(241)，所述出油槽(23)的槽底低于阻挡边(241)的顶端边缘。2.根据权利要求1所述的一种大型铣刀刀盘，其特征在于：刀盘本体上开有环形油槽，所述环形油槽置于连接台周侧，且所述阻挡边为环形油槽的外侧槽壁。3.根据权利要求2所述的一种大型铣刀刀盘，其特征在于：所述环形油槽的截面为V形。4.根据权利要求1所述的一种大型铣刀刀盘，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝波，
申请(专利权)人：天津市炬臻机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：