一种钢材料冲片上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材料冲片上料装置，涉及电池钢壳加工设备领域，包括放料机构和收料机构；所述放料机构包括放料安装架、放料辊、放料动力单元和若干导向辊；所述收料机构包括收料安装架、水平安装在所述收料安装架上端面的水平移动座、安装在所述水平移动座上的夹料单元和安装在所述收料安装架出料端的导料单元。采用上述技术方案，本实用新型专利技术通过在冲片机的入料端和出料端分别设置放料机构和收料机构，能够保证整卷钢材料的加工连续性，通过在收料机构上设置水平移动座和夹料单元，能够在对废料提供有效装夹力的同时，将拉力均匀输送至放料机构，协同放料动力单元对放料辊上的成卷钢材料均匀放料。料辊上的成卷钢材料均匀放料。料辊上的成卷钢材料均匀放料。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材料冲片上料装置


[0001]本技术涉及电池钢壳加工设备领域，特别涉及一种钢材料冲片上料装置。

技术介绍

[0002]电池的正极、负极、隔膜和电解液组成的电芯置于壳体内，电池在充放电过程中产生一定量的气体，形成对壳体内部的气体压力。作为电池体系的关键组成，电池壳体起到对内部电化学系统固定和全密封作用。为了保证对内部电芯的可靠稳定容纳安装，壳体通常采用强度较高的钢材质，结构强度高，承受机械载荷能力好。电池钢壳在加工过程中通常将整块的电池专用钢材料冲切出所需的圆形或方形片料，再采用圆柱状或棱柱状的模具，用冲床逐步冲出所需的电池钢壳形状。
[0003]由于成卷的钢材料体积较大且重量较重，采用普通的收卷装置不能提供有效的收卷支撑力，且被冲片后的废料，由于表面存在冲片后的空缺，容易在拉伸收卷过程中发生断裂等情况，不便于统一收卷回收，进而影响到钢材料的持续上料。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种钢材料冲片上料装置，解决现有的钢材料持续上料不便且废料收卷过程中易断裂的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种钢材料冲片上料装置，包括放料机构和收料机构；
[0007]所述放料机构包括放料安装架、可转动得架设在所述放料安装架上的放料辊、为所述放料辊提供放卷动力的放料动力单元和水平可转动得架设在所述放料安装架上的若干导向辊；
[0008]所述收料机构包括收料安装架、水平安装在所述收料安装架上端面的水平移动座、安装在所述水平移动座上的夹料单元和安装在所述收料安装架出料端的导料单元；
[0009]所述夹料单元包括分别安装在水平移动座两侧的夹臂，每个所述夹臂包括夹料底座、水平安装在所述夹料底座上的夹料气缸和安装在所述夹料气缸动力输出端的夹指；
[0010]所述导料单元包括导料安装架、水平架设在所述导料安装架上的导料辊和安装在所述导料安装架上的限位部；所述限位部包括分别安装在导料安装架两侧的限位臂，每个所述限位臂包括竖直限位弹簧、可转动得连接在导料安装架上的限位连板和安装在所述限位连板端部的两块平行设置的限位块，两块所述限位块之间留有能够容纳单层废料通过的间隙，所述竖直限位弹簧底部固定安装在导料安装架上，所述竖直限位弹簧顶部与限位连板一端相连接。
[0011]优选的，所述放料动力单元为通过加强筋安装板安装在放料安装架上的放料旋转电机，所述放料旋转电机的动力输出端与放料辊的一端相连接。
[0012]优选的，所述放料安装架的出料端可转动得架设有两根上下平行设置的出料辊，两根所述出料辊之间留有能够容纳单片钢材料通过的间隙，每根所述出料辊两端分别设有
相互啮合的齿轮。
[0013]优选的，所述水平移动座包括两根相平行的导轨、滑动安装在所述导轨上的滑块、固定安装在所述滑块上的连接板和与所述导轨相平行的带丝杠电机的移动丝杠，所述连接板与移动丝杠的丝杠滑块相连接。
[0014]优选的，所述导料安装架底部通过L型连杆安装在收料安装架的出料端。
[0015]采用上述技术方案，本技术通过在冲片机的入料端和出料端分别设置放料机构和收料机构，能够保证整卷钢材料的加工连续性，通过在收料机构上设置水平移动座和夹料单元，能够在对废料提供有效装夹力的同时，将拉力均匀输送至放料机构，协同放料动力单元对放料辊上的成卷钢材料均匀放料，同时能够保证冲片后表面具有空洞和空缺的废料能够可靠收卷，不会因为废料受到的外接收卷装置的收卷力过大而造成断裂等情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的收料机构的结构示意图；
[0018]图3为图1中A部分的结构示意图；
[0019]图4为图1中B部分的结构示意图；
[0020]图5为图1中C部分的结构示意图。
[0021]图中，1
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放料安装架，2
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放料辊，3
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导向辊，4
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加强筋安装板，5
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放料旋转电机，6
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出料辊，7
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齿轮，8
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收料安装架，9
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导轨，10
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滑块，11
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连接板，12
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丝杠电机，13
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移动丝杠，14
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防撞座，15
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夹料底座，16
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夹料气缸，17
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夹指，18
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废料，19
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钢材料，20
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导料安装架，21
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导料辊，22
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竖直限位弹簧，23
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限位连板，24
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限位块，25
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转轴，26
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L型连杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]如图1所示，一种钢材料冲片上料装置，包括放料机构和收料机构，实际使用过程中，放料机构安装在冲片机的入料端，收料机构安装在冲片机的废料出料端；
[0024]继续如图1所示，放料机构包括放料安装架1、可转动得架设在放料安装架1上的放料辊2、为放料辊2提供放卷动力的放料动力单元和水平可转动得架设在放料安装架1上的若干导向辊3，实际使用过程中，放料辊2和导向辊3通过两端的旋转轴承可转动得架设在放料安装架1上，保证钢材料19收放的顺畅性，为了便于成卷的钢材料19套装在放料辊2上的便利性，放料安装架1上开设有开口槽，将放料辊2放置在开口槽内即可，当需要更换放料辊2上的钢材料19时，取下放料辊2即可，便于工人操作；
[0025]如图2所示，收料机构包括收料安装架8、水平安装在收料安装架8上端面的水平移动座、安装在水平移动座上的夹料单元和安装在收料安装架8出料端的导料单元；
[0026]如图2
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5所示，夹料单元包括分别安装在水平移动座两侧的夹臂，每个夹臂包括夹料底座15、水平安装在夹料底座15上的夹料气缸16和安装在夹料气缸16动力输出端的夹指
17，能够在夹料气缸16的带动下，通过夹指17夹住废料18的两侧，在水平移动座的带动下来回移动；
[0027]继续如图2
‑
5所示，导料单元包括导料安装架20、水平架设在导料安装架20上的导料辊21和安装在导料安装架20上的限位部；限位部包括分别安装在导料安装架20两侧的限位臂，每个限位臂包括竖直限位弹簧22、可转动得连接在导料安装架20上的限位连板23和安装在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材料冲片上料装置，其特征在于：包括放料机构和收料机构；所述放料机构包括放料安装架(1)、可转动得架设在所述放料安装架(1)上的放料辊(2)、为所述放料辊(2)提供放卷动力的放料动力单元和水平可转动得架设在所述放料安装架(1)上的若干导向辊(3)；所述收料机构包括收料安装架(8)、水平安装在所述收料安装架(8)上端面的水平移动座、安装在所述水平移动座上的夹料单元和安装在所述收料安装架(8)出料端的导料单元；所述夹料单元包括分别安装在水平移动座两侧的夹臂，每个所述夹臂包括夹料底座(15)、水平安装在所述夹料底座(15)上的夹料气缸(16)和安装在所述夹料气缸(16)动力输出端的夹指(17)；所述导料单元包括导料安装架(20)、水平架设在所述导料安装架(20)上的导料辊(21)和安装在所述导料安装架(20)上的限位部；所述限位部包括分别安装在导料安装架(20)两侧的限位臂，每个所述限位臂包括竖直限位弹簧(22)、可转动得连接在导料安装架(20)上的限位连板(23)和安装在所述限位连板(23)端部的两块平行设置的限位块(24)，两块所述限位块(24)之间留有能够容纳单层废料(18)通过的间隙，所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学东，
申请(专利权)人：无锡市凯悦电源配件有限公司，
类型：新型
国别省市：