一种边框组件以及显示设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种边框组件以及显示设备。所述边框组件包括框体以及LOGO组件；所述框体一侧表面开设有凹槽；所述LOGO组件包括LOGO盖板，所述LOGO盖板具有与所述凹槽相匹配的形状，并活动安装于所述凹槽内；所述LOGO盖板的正面设置有LOGO标识，所述LOGO盖板背面凸起设置有若干卡扣，所述凹槽对应所述卡扣的位置处设置有扣位，所述卡扣与所述扣位活动卡合，实现所述LOGO组件与所述框体的可拆卸式固定，在生产时可根据需要在同一框体上更换具有不同LOGO标识的LOGO组件，即可避免因需要更换LOGO而需要更换整个边框所造成的成本升高问题，且结构简单，安装和拆卸操作比较方便，生产效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种边框组件以及显示设备


[0001]本技术涉及显示设备
，特别是涉及一种边框组件以及显示设备。

技术介绍

[0002]现有的商用显示设备的下边框通常通过激光雕刻或丝印等手段对品牌LOGO等信息进行展示，对于多个客户需要进行定制，其会产生很多不同的边框物料，造成成本偏高，同时对于不同客户的机器拆卸整个边框用以对下边框进行更换，操作较为繁琐，同时对于品牌LOGO相似度较高的情况，在生产过程中较难进行区分，容易出现错装或混装等情况，需要进行返工。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种边框组件，其具有可快速更换LOGO且成本低的优点。
[0004]一种边框组件，其包括框体以及LOGO组件；所述框体一侧表面开设有凹槽；所述LOGO组件包括LOGO盖板，所述LOGO盖板具有与所述凹槽相匹配的形状，并活动安装于所述凹槽内；所述LOGO盖板的正面设置有LOGO标识，所述LOGO盖板背面凸起设置有若干卡扣，所述凹槽对应所述卡扣的位置处设置有扣位，所述卡扣与所述扣位活动卡合。
[0005]本技术实施例所述边框组件，其通过框体以及LOGO组件的设置，在所述LOGO盖板的正面可通过激光雕刻或丝印等不同的表面工艺直接成型或固定设置有LOGO标识，充分满足客户的个性化定制需求，并利用所述卡扣与所述扣位的活动卡合，实现所述LOGO组件与所述框体的可拆卸式固定，在生产时可根据需要在同一框体上更换具有不同LOGO标识的LOGO组件，即可避免因需要更换LOGO而需要更换整个边框所造成的成本升高问题，且结构简单，安装和拆卸操作比较方便，生产效率高。
[0006]进一步地，所述卡扣包括连接部以及限位部，所述连接部凸起固定于所述LOGO盖板背面，所述连接部包括根部和端部，所述限位部凸起固定于所述端部，且所述限位部所处水平高度低于所述端部所处水平高度；所述凹槽包括凹槽底板，所述扣位为所述凹槽底板贯穿开设的通孔，所述卡扣活动穿设于所述通孔，且所述LOGO盖板安装于所述凹槽内时，所述LOGO盖板的正面与所述框体外表面平齐，外观美观度高，所述根部与所述通孔内壁抵接，所述凹槽底板限位于所述LOGO盖板与所述限位部之间。对所述卡扣的结构进行限定，使得能够通过自上而下的方式将所述LOGO盖板装设于所述凹槽内，且能够利用所述LOGO盖板自身的重力，有效避免所述卡扣自所述扣位中脱出的问题，使结构稳定性良好。
[0007]进一步地，所述卡扣的数目至少为2，其沿所述框体的长度方向对称的设置于所述第一磁吸件两侧，以提高固定稳定性。
[0008]进一步地，所述凹槽内设置有第一磁吸件；所述LOGO组件还包括第二磁吸件，所述第二磁吸件固定于LOGO盖板的背面，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件磁性吸附。利用所述第一磁吸件以及所述第二磁吸件的磁性吸附，进一步提高固定稳定性，且未增加拆装操
作难度。
[0009]进一步地，所述凹槽底板开设有第一安装槽，所述第一磁吸件的厚度与所述第一安装槽的深度相匹配，并粘结固定于所述第一安装槽内。
[0010]进一步地，所述LOGO盖板的背面开设有第二安装槽，所述第二磁吸件的厚度与所述第二安装槽的深度相匹配，并粘结固定于所述第二安装槽内。粘结固定的方式固定稳定性良好，且成本低，组装操作简便。另外，所述第一安装槽以及所述第二安装槽的设置能使所述LOGO盖板与所述凹槽底板紧密贴合，提高平整性。
[0011]进一步地，所述框体包括依次首尾连接的上边框、左边框、下边框以及右边框，所述凹槽位于所述下边框中部。
[0012]进一步地，所述框体与所述LOGO盖板均为挤压成型的铝型材。
[0013]另外，本技术实施例还提供一种显示设备，其包括以上所述的边框组件。
[0014]本技术实施例所述显示设备其具有能够快速更换LOGO，加工生产成本低的优点。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1所述边框组件结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1所述框体与所述LOGO组件装配示意图；
[0018]图3为本技术实施例1所述框体与所述LOGO组件装配过程示意图。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1
‑
2，图1为本技术实施例1所述边框组件结构示意图，图2为本技术实施例1所述框体与所述LOGO组件装配示意图，如图所示，本技术实施例1提供一种边框组件，其包括框体10以及LOGO组件20；框体10一侧表面开设有凹槽12；LOGO组件20包括LOGO盖板21，LOGO盖板21具有与凹槽12相匹配的形状，并活动安装于凹槽12内；LOGO盖板21的正面设置有LOGO标识，LOGO盖板21背面凸起设置有若干卡扣22，凹槽12对应卡扣22的位置处设置有扣位121，卡扣22与扣位121活动卡合。
[0022]本技术实施例1所述边框组件，其通过框体以及LOGO组件的设置，在所述LOGO盖板的正面可通过激光雕刻或丝印等不同的表面工艺直接成型或固定设置有LOGO标识，充分满足客户的个性化定制需求，并利用所述卡扣与所述扣位的活动卡合，实现所述LOGO组件与所述框体的可拆卸式固定，在生产时可根据需要在同一框体上更换具有不同LOGO标识的LOGO组件，即可避免因需要更换LOGO而需要更换整个边框所造成的成本升高问题，且结构简单，安装和拆卸操作比较方便，生产效率高。
[0023]具体地，框体10包括依次首尾连接的上边框、左边框、下边框以及右边框，作为一种可选实施方式，在本实施例中，凹槽12位于所述下边框中部。卡扣22包括连接部221以及限位部222，连接部221凸起固定于LOGO盖板21背面，连接部221包括根部和端部，限位部222凸起固定于所述端部，且限位部222所处水平高度低于所述端部所处水平高度；凹槽12包括凹槽底板122，扣位121为凹槽底板122贯穿开设的通孔，卡扣22活动穿设于所述通孔，且LOGO盖板21安装于凹槽12内时，LOGO盖板21的正面与框体10外表面平齐，外观美观度高，所述根部与通孔内壁抵接，凹槽底板122限位于LOGO盖板21与限位部222之间。请参照图3，图3为本技术实施例1所述框体与所述LOGO组件装配过程示意图，如图所示，对卡扣22的结构进行限定，使得能够通过自上而下的方式，即如图3中箭头所示，首先沿框体10的厚度方向再沿竖直向下的作用力即可将L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边框组件，其特征在于：包括框体以及LOGO组件；所述框体一侧表面开设有凹槽；所述LOGO组件包括LOGO盖板，所述LOGO盖板具有与所述凹槽相匹配的形状，并活动安装于所述凹槽内；所述LOGO盖板的正面设置有LOGO标识，所述LOGO盖板背面凸起设置有若干卡扣，所述凹槽对应所述卡扣的位置处设置有扣位，所述卡扣与所述扣位活动卡合。2.根据权利要求1所述的边框组件，其特征在于：所述卡扣包括连接部以及限位部，所述连接部凸起固定于所述LOGO盖板背面，所述连接部包括根部和端部，所述限位部凸起固定于所述端部，且所述限位部所处水平高度低于所述端部所处水平高度；所述凹槽包括凹槽底板，所述扣位为所述凹槽底板贯穿开设的通孔，所述卡扣活动穿设于所述通孔，且所述LOGO盖板安装于所述凹槽内时，所述LOGO盖板的正面与所述框体外表面平齐，所述根部与所述通孔内壁抵接，所述凹槽底板限位于所述LOGO盖板与所述限位部之间。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓涛，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：