一种密封结构的金属箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封结构的金属箱体，包括装带机箱体和支撑柱，所述支撑柱底部对称安装有四个支撑柱，所述装带机箱体内部对称滑动安装有用于对装带机箱体进行密封防护的密封装置，本实用新型专利技术通过安装密封装置，方便对装带机箱体表面凹槽和出料口等进行密封防护，延长其使用寿命，防止粉尘等杂质进入内部，通过安装固定装置和连接装置，方便将装带机箱体和密封装置固定连接，保证连接的稳定性和牢固性，提高密封防护的效率，通过密封板件组由四块折叠板组成，方便将密封板件组转动展开，对装带机箱体表面进行密封保护，减小装带机箱体表面由于灰尘或水渍产生的磨损，延长装带机箱体表面的使用寿命，提高金属箱体的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封结构的金属箱体


[0001]本技术涉及金属箱体
，具体为一种密封结构的金属箱体。

技术介绍

[0002]金属箱体是具有光泽、富有延展性、导热等性质的箱体，一般是指传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类箱体。
[0003]金属箱体的日常使用过程中，会在表面开设有各种凹槽和出料口，凹槽和出料口暴露在空气中，很容易受到灰尘和其他杂质的磨损。导致其无法使用，降低使用寿命。
[0004]为此，我们提出一种密封结构的金属箱体。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种密封结构的金属箱体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封结构的金属箱体，包括装带机箱体和支撑柱，所述支撑柱底部对称安装有四个支撑柱，所述装带机箱体内部对称滑动安装有用于对装带机箱体进行密封防护的密封装置，所述装带机箱体表面对称安装有用于密封装置与装带机箱体表面固定的固定装置，所述密封装置底部安装有用于密封装置与装带机箱体进一步固定的连接装置。
[0007]优选的，所述密封装置包括密封滑槽、密封滑块、密封壳和密封板件组，所述装带机箱体内壁对称开设有密封滑槽，所述密封滑槽内部滑动安装有密封滑块，所述装带机箱体内壁对称安装有密封壳，且密封滑块与密封壳固定连接，所述密封壳内部转动连接有密封板件组。
[0008]优选的，所述固定装置包括固定槽、固定柱和固定螺丝，所述密封板件组表面开设有固定槽，所述装带机箱体表面对称安装有固定柱，且固定槽与固定柱结构配合，所述密封板件组内壁与固定柱内壁啮合连接有固定螺丝。
[0009]优选的，所述连接装置包括第一连接块和第二连接块，所述密封壳内壁滑动安装有第一连接块，所述装带机箱体内壁滑动安装有第二连接块。
[0010]优选的，所述连接装置还包括第一导向杆、第二导向杆、固定板和连接组，所述密封壳内壁对称固定安装有第一导向杆，且第一连接块与第一导向杆滑动穿接，所述装带机箱体内壁固定连接有第二导向杆，且第二连接块与第二导向杆滑动穿接，所述第二导向杆远离装带机箱体的表面固定连接有固定板，且第一连接块与固定板结构配合，所述第一连接块内部对称安装有连接组。
[0011]优选的，所述连接组由第一连接齿、第二连接齿、连接槽、对称块和连接弹簧组成，所述固定板表面对称安装有第一连接齿，所述第一连接块内壁对称开设有连接槽，所述连接槽内部滑动安装有对称块，所述对称块表面固定安装有第二连接齿，且第一连接齿与第
二连接齿结构配合，所述连接槽内部安装有连接弹簧，且对称块与连接弹簧固定连接。
[0012]优选的，所述装带机箱体边缘开设有圆角。
[0013]优选的，所述密封板件组由四块折叠板组成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本实用密封结构的金属箱体，通过安装密封装置，方便对装带机箱体表面凹槽和出料口等进行密封防护，延长其使用寿命，防止粉尘等杂质进入内部。
[0016]2、本实用密封结构的金属箱体，通过安装固定装置和连接装置，方便将装带机箱体和密封装置固定连接，保证连接的稳定性和牢固性，提高密封防护的效率。
[0017]3、本实用密封结构的金属箱体，通过密封板件组由四块折叠板组成，方便将密封板件组转动展开，对装带机箱体表面进行密封保护，减小装带机箱体表面由于灰尘或水渍产生的磨损，延长装带机箱体表面的使用寿命，提高金属箱体的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0019]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0020]图3为本技术密封装置结构示意图；
[0021]图4为本技术固定装置结构示意图；
[0022]图5为本技术连接装置结构示意图；
[0023]图6为本技术连接组结构示意图。
[0024]图中：1、装带机箱体；2、支撑柱；3、密封装置；31、密封滑槽；32、密封滑块；33、密封壳；34、密封板件组；4、固定装置；41、固定槽；42、固定柱；43、固定螺丝；5、连接装置；51、第一连接块；52、第二连接块；53、第一导向杆；54、第二导向杆；55、固定板；56、连接组；561、第一连接齿；562、第二连接齿；563、连接槽；564、对称块；565、连接弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种密封结构的金属箱体，包括装带机箱体1和支撑柱2，所述支撑柱2底部对称安装有四个支撑柱2，所述装带机箱体1内部对称滑动安装有用于对装带机箱体1进行密封防护的密封装置3，所述装带机箱体1表面对称安装有用于密封装置3与装带机箱体1表面固定的固定装置4，所述密封装置3底部安装有用于密封装置3与装带机箱体1进一步固定的连接装置5对装带机箱体1进行密封时，拉开密封装置3，将密封装置3展开，通过固定装置4将密封装置3与装带机箱体1表面固定，通过连接装置5将密封装置3与装带机箱体1再次固定。
[0027]请参阅图3，所述密封装置3包括密封滑槽31、密封滑块32、密封壳33和密封板件组34，所述装带机箱体1内壁对称开设有密封滑槽31，所述密封滑槽31内部滑动安装有密封滑块32，所述装带机箱体1内壁对称安装有密封壳33，且密封滑块32与密封壳33固定连接，所
述密封壳33内部转动连接有密封板件组34，拉动密封壳33，密封滑块32沿着密封滑槽31内壁滑动，移出密封壳33，转动展开密封板件组34，通过固定装置4和连接装置5配合，将密封装置3与装带机箱体1固定，对装带机箱体1进行密封防护。
[0028]请参阅图4，所述固定装置4包括固定槽41、固定柱42和固定螺丝43，所述密封板件组34表面开设有固定槽41，所述装带机箱体1表面对称安装有固定柱42，且固定槽41与固定柱42结构配合，所述密封板件组34内壁与固定柱42内壁啮合连接有固定螺丝43，展开密封板件组34，将密封板件组34靠近固定柱42，固定柱42进入固定槽41内部，固定槽41与固定柱42紧贴时，转动固定螺丝43，将密封板件组34与固定柱42固定，密封装置3与装带机箱体1快速固定。
[0029]请参阅图5，所述连接装置5包括第一连接块51和第二连接块52，所述密封壳33内壁滑动安装有第一连接块51，所述装带机箱体1内壁滑动安装有第二连接块52，推动第一连接块51，拉动第二连接块52，通过连接装置5将装带机箱体1与密封装置3再次固定，保证密封装置3与装带机箱体1固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封结构的金属箱体，包括装带机箱体(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底部对称安装有四个支撑柱(2)，其特征在于：所述装带机箱体(1)内部对称滑动安装有用于对装带机箱体(1)进行密封防护的密封装置(3)，所述装带机箱体(1)表面对称安装有用于密封装置(3)与装带机箱体(1)表面固定的固定装置(4)，所述密封装置(3)底部安装有用于密封装置(3)与装带机箱体(1)进一步固定的连接装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种密封结构的金属箱体，其特征在于：所述密封装置(3)包括密封滑槽(31)、密封滑块(32)、密封壳(33)和密封板件组(34)，所述装带机箱体(1)内壁对称开设有密封滑槽(31)，所述密封滑槽(31)内部滑动安装有密封滑块(32)，所述装带机箱体(1)内壁对称安装有密封壳(33)，且密封滑块(32)与密封壳(33)固定连接，所述密封壳(33)内部转动连接有密封板件组(34)。3.根据权利要求2所述的一种密封结构的金属箱体，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定槽(41)、固定柱(42)和固定螺丝(43)，所述密封板件组(34)表面开设有固定槽(41)，所述装带机箱体(1)表面对称安装有固定柱(42)，且固定槽(41)与固定柱(42)结构配合，所述密封板件组(34)内壁与固定柱(42)内壁啮合连接有固定螺丝(43)。4.根据权利要求2所述的一种密封结构的金属箱体，其特征在于：所述连接装置(5)包括第一连接块(51)和第二连接块(52)，所述密封壳(33)内壁滑动安装有第一连接块(51)，所述装带机箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，代龙，郭梓林，
申请(专利权)人：广东星源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：