一种水冷加强制润滑活塞式空压机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷加强制润滑活塞式空压机头，包括底座，底座的上方设置有曲轴箱，曲轴箱背部安装有带轮，曲轴箱的中部顶部设置有压力阀，曲轴箱的两侧顶部倾斜结构上设置有固定环，固定环上安装有水冷缸，水冷缸的下方设置有气缸，气缸上安装有第二散热片，水冷缸的的顶部开设有安装螺孔，水冷缸的表面设置有消音器，采用了水冷缸、进水阀，第一散热片和第二散热片，通过进水阀控制进水的速率，水冷缸蓄水并对空压机头进行水冷操作，第一散热片和第二散热片辅助散热提高了散热效率，采用了消音器和带轮，通过消音器有效的降低的了设备运行使得噪音，并且带轮大幅增加其周围的空气流速，可以对两个气缸进行散热，增加了其实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷加强制润滑活塞式空压机头


[0001]本技术涉及空压机
，具体为一种水冷加强制润滑活塞式空压机头。

技术介绍

[0002]空压机是一种用以压缩气体的设备，又称空气压缩机，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。活塞空压机是指靠气缸及在气缸内做往复运动的活塞，改变其内部容积的空压机，电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动工作容积则会发生周期性变化，曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环，而气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，气体在空压机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
[0003]现有的空压机头散热往往是通过单一风冷散热，散热效果不佳，容易造成机头过热，从而导致机头停止运行。因此需要一种水冷加强制润滑活塞式空压机头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水冷加强制润滑活塞式空压机头，以解决上述
技术介绍
中现有的空压机头散热往往是通过单一风冷散热，散热效果不佳，容易造成机头过热，从而导致机头停止运行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷加强制润滑活塞式空压机头，包括底座，所述的底座的上方设置有曲轴箱，所述的曲轴箱背部安装有带轮，所述的曲轴箱的中部顶部设置有压力阀，所述的曲轴箱的两侧顶部倾斜结构上设置有固定环，所述的固定环上安装有水冷缸，所述的水冷缸的下方设置有气缸，所述的气缸上安装有第二散热片，所述的水冷缸的顶部开设有安装螺孔，所述的水冷缸的表面设置有消音器，并且所述的消音器的位置与安装螺孔的位置相对应，所述的水冷缸的顶部上方设置有连接管，所述的水冷缸上方固定安装有管道，所述的管道上方设置有进水阀，两侧所述的管道中部连接有控制阀，并且所述的控制阀位于曲轴箱的上方。
[0006]优选的，所述的消音器包括外壳，所述的外壳上安装有插接口，所述的外壳通过插接口插接在安装螺孔上，所述的外壳上还安装有紧固螺栓，紧固螺栓与安装螺孔相适应，所述的外壳通过紧固螺栓与安装螺孔的螺纹连接固定在水冷缸上，所述的外壳内设置有棉芯，棉芯的下方设置有进气管。
[0007]优选的，所述的带轮包括轮体，轮体中部设置有减重槽，减重槽与轮体外框之间设置有连接板，并且连接板为矩形结构。
[0008]优选的，所述的气缸与水冷缸都为倾斜结构，并且气缸与水冷缸为平行结构。
[0009]优选的，所述的管道为弧形结构，并且管道上安装有第一散热片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水冷加强制润滑活塞式空压机头，采用了水冷缸、进水阀，第一散热片和第二散热片，通过进水阀控制进水的速率，水冷缸蓄
水并对空压机头进行水冷操作，第一散热片和第二散热片辅助散热提高了散热效率，采用了消音器和带轮，通过消音器有效的降低的了设备运行使得噪音，并且带轮大幅增加其周围的空气流速，可以对两个气缸进行散热，增加了其实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术正剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术消音器结构示意图；
[0014]图4为本技术带轮结构示意图。
[0015]图中：1、进水阀；2、控制阀；3、管道；31、第一散热片；4、连接管；5、消音器；51、插接口；52、紧固螺栓；53、外壳；54、进气管；55、棉芯；6、固定环；7、带轮；71、减重槽；72、连接板；73、轮体；8、气缸；81、第二散热片；9、水冷缸；91、安装螺孔；10、曲轴箱；11、底座；12、压力阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水冷加强制润滑活塞式空压机头，包括底座11，底座11的上方设置有曲轴箱10，曲轴箱10为带轮7提供驱动，曲轴箱10背部安装有带轮7，带轮7大幅增加其周围的空气流速，可以对两个气缸8进行散热，增加了其实用性，带轮7曲轴箱10的中部顶部设置有压力阀12，压力阀12反馈水冷缸9内的水压，便于调节内部压力，曲轴箱10的两侧顶部倾斜结构上设置有固定环6，固定环6用于安装水冷缸9，固定环6上安装有水冷缸9，水冷缸9的下方设置有气缸8，气缸8上安装有第二散热片81，第二散热片81进行辅助散热，使得气缸8散热效果更佳，水冷缸9的顶部开设有安装螺孔91，安装螺孔91用于固定上方的消音器5，便于消音器5的安装，水冷缸9的表面设置有消音器5，并且消音器5的位置与安装螺孔91的位置相对应，水冷缸9的顶部上方设置有连接管4，水冷缸9上方固定安装有管道3，管道3上方设置有进水阀1，进水阀1用于进水，两侧管道3中部连接有控制阀2，控制阀2调节管道3内部的压力，并且控制阀2位于曲轴箱10的上方。
[0018]消音器5包括外壳53，外壳53上安装有插接口51，外壳53通过插接口51插接在安装螺孔91上，外壳53上还安装有紧固螺栓52，紧固螺栓52与安装螺孔91相适应，消音器5通过紧固螺栓52拧紧固定在水冷缸9表壳上，外壳53通过紧固螺栓52与安装螺孔91的螺纹连接固定在水冷缸9上，外壳53内设置有棉芯55，棉芯55进行消音，使得机体运行声音更小，棉芯55的下方设置有进气管54。
[0019]带轮7包括轮体73，轮体73中部设置有减重槽71，减重槽71与轮体73外框之间设置有连接板72，并且连接板72为矩形结构，通过减重槽71使得轮体73运行时压力减轻，并且。
[0020]气缸8与水冷缸9都为倾斜结构，并且气缸8与水冷缸9为平行结构。
[0021]管道3为弧形结构，并且管道3上安装有第一散热片31。
[0022]工作原理：根据图1
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4所示，在使用该水冷加强制润滑活塞式空压机头，利用了水冷缸9、进水阀1，第一散热片31和第二散热片81，通过进水阀1控制进水的速率，水冷缸9蓄水并对空压机头进行水冷操作，第一散热片31和第二散热片81辅助散热提高了散热效率，利用了消音器5和带轮7，通过消音器5有效的降低的了设备运行使得噪音，并且带轮7大幅增加其周围的空气流速，可以对两个气缸8进行散热，增加了其实用性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷加强制润滑活塞式空压机头，包括底座(11)，其特征在于：所述的底座(11)的上方设置有曲轴箱(10)，所述的曲轴箱(10)背部安装有带轮(7)，所述的曲轴箱(10)的中部顶部设置有压力阀(12)，所述的曲轴箱(10)的两侧顶部倾斜结构上设置有固定环(6)，所述的固定环(6)上安装有水冷缸(9)，所述的水冷缸(9)的下方设置有气缸(8)，所述的气缸(8)上安装有第二散热片(81)，所述的水冷缸(9)的顶部开设有安装螺孔(91)，所述的水冷缸(9)的表面设置有消音器(5)，并且所述的消音器(5)的位置与安装螺孔(91)的位置相对应，所述的水冷缸(9)的顶部上方设置有连接管(4)，所述的水冷缸(9)上方固定安装有管道(3)，所述的管道(3)上方设置有进水阀(1)，两侧所述的管道(3)中部连接有控制阀(2)，并且所述的控制阀(2)位于曲轴箱(10)的上方。2.根据权利要求1所述的一种水冷加强制润滑活塞式空压机头，其特征在于：所述的消音器(5)包括外壳(53)，所述的外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂修伟，吕鹏屹，韦建龙，马修，
申请(专利权)人：盐城市联明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：