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无换向器直流电动机制造技术

技术编号:3371879 阅读:399 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种直流电动机。现有技术使用电刷和换向器,结构复杂,易出故障。本实用新型专利技术定子是采用“∩”形硅钢片铁芯线圈,开口向内,线圈绕于两端,电机轴两头内轮上装有与轴平行的条形硅钢片,两组环形硅钢片对应于定子的磁极套在条形硅钢片的外围,接触器是由圆柱形和圆管形两个同轴导体构成,内接触器装在电动机轴上,外接触器装在电动机外壳盖上。由于用接触器带替电刷和换向器,从而结构简单,维修方便。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直流电动机。现有的直流电动机,由于其电枢使用电刷和换向器,结构较复杂,使用、维修不便,由其是容易出故障,使用寿命短;启动需要辅助设备,不仅操作麻烦,而且造价较高。本技术目的针对现有技术的不足,提出了一种用接触器替带电刷和换向器的新型直流电动机。本技术的任务是这样实现的,本技术是一种包括机壳、定子、转子的直流电动机,定子是采用“∩”形硅钢片铁芯励磁线圈,其开口磁极向内对着转子,背部与电机轴平行固定在机壳上,每组线圈绕于两端,两头接接线盒电源,电机轴两头内轮外齿上装有与轴平行的条形硅钢片,内轮上在每组条形硅钢片之间装有中心带孔的绝缘心,两组内外带齿的环形硅钢片对应于定子的磁极从电机轴的两头套卡在条形硅钢片的外围,每组硅钢片的宽度与定子铁芯的一个磁极相同,每组的转子线圈通过绝缘心中心的小孔绕在环形硅钢片的外齿上,在两组环形铁芯之间,每个互相对应的线圈绕向相反,转子线圈两极分别接在内接触器的内芯和外芯上,接触器是由圆柱形和圆管形两个同轴导体构成,内接触器是装在电动机的轴上,与转子同转,外接触器装在电动机的外壳盖上,后部用弹簧顶住。在电动机轴上装一带槽的板,槽中有一两端装有弹簧的滑块,板上装一滑动式可变电阻,串联接在内接触器和转子工作线圈之间,其电阻的滑动端随滑块滑动。电动机轴上的内轮,其辐条是叶轮片。本技术与现有技术相比,由于采取了用接触器带替电刷和换向器,所以使电动机结构简单,容易维修,操作简单,因而造价也底于现有的直流电动机;而且启动时不需任何辅助设备;又利用转速快时,滑块的离心力调整一个可变电阻,从而控制了输入功率,所以又有明显的节电效果;而电动机的铸铁内轮的辐条是叶轮式的,又能自行煽风散热。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术转子电路图。图4为本技术的一组磁路图。图1、图2、图3、图4是本技术的一个实施例。图中,本技术是一种包括机壳(1)、定子(10)、转子的直流电动机,定子(10)是采用“∩”形硅钢片铁芯励磁线圈,其开口磁极向内对着转子,背部与电机轴(17)平行固定在机壳(1)上,每组线圈(11)绕于两端,两头接接线盒(2)电源,电机轴(17)两头内轮(14)外齿上装有与轴平行的条形硅钢片(12),内轮(14)上在每组条形硅钢片(12)之间装有中心带孔的绝缘心(13),两组内外带齿的环形硅钢片(15)对应于定子(10)的磁极从电机轴(17)的两头套卡在条形硅钢片(12)的外围,每组硅钢片的宽度与定子铁芯(10)的一个磁极相同,每组的转子线圈(16)通过绝缘心(13)中心的小孔绕在环形硅钢片(15)的外齿上,在两组环形铁芯(15)之间,每个互相对应的线圈绕向相反,转子线圈(16)两极分别接在内接触器(6)的内芯(19)和外芯(18)上,接触器(4、6)是由圆柱形和圆管形两个同轴导体构成,内接触器(6)是装在电动机的轴(17)上,与转子同转,外接触器(4)装在电动机的外壳盖(3)上,后部用弹簧(5)顶住。在电动机轴(17)上装一带槽的板,槽中有一两端装有弹簧(7)的滑块(8),板上装一滑动式可变电阻(9),串联接在内接触器(6)和转子工作线圈(16)之间,其电阻(9)的滑动端随滑块(8)滑动。电动机轴(17)上的内轮(14),其辐条是叶轮片。这样,通过若干组“∩”型硅钢片,环形硅钢片、条形硅钢片组成了磁回路。权利要求1.一种包括机壳(1)、定子(10)、转子的直流电动机,其特征在于定子(10)是采用“形硅钢片铁芯励磁线圈,其开口磁极向内对着转子,背部与电机轴(17)平行固定在机壳上,每组线圈(11)绕于两端,两头接接线盒电源(2),电机轴(17)两头内轮(14)外齿上装有与轴平行的条形硅钢片(12),内轮(14)上在每组条形硅钢片(12)之间装有中心带孔的绝缘心(13),两组内外带齿的环形硅钢片(15)对应于定子(10)的磁极从电机轴(17)的两头套卡在条形硅钢片(12)的外围,每组硅钢片的宽度与定子铁芯(10)的一个磁极相同,每组的转子线圈(16)通过绝缘心(13)中心的小孔绕在环形硅钢片(15)的外齿上,在两组环形铁芯(15)之间,每个互相对应的线圈绕向相反,转子线圈(16)两极分别接在内接触器(6)的内芯(19)和外芯(18)上,接触器(4、6)是由圆柱形和圆管形两个同轴导体构成,内接触器(6)是装在电动机的轴(17)上,与转子同转,外接触器(4)装在电动机的外壳盖(3)上,后部用弹簧(5)顶住。2.根据权利要求1所述的直流电动机,其特征在于在电动机轴(17)上装一带槽的板,槽中有一两端装有弹簧(7)的滑块(8),板上装一滑动式可变电阻(9),串联接在内接触器(6)和转子工作线圈(16)之间,其电阻(9)的滑动端随滑块(8)滑动。3.根据权利要求1所述的直流电动机,其特征在于电机轴(17)上的内轮(14),其辐条是叶轮片。专利摘要一种直流电动机。现有技术使用电刷和换向器,结构复杂,易出故障。本技术定子是采用“∩”形硅钢片铁芯线圈,开口向内,线圈绕于两端,电机轴两头内轮上装有与轴平行的条形硅钢片,两组环形硅钢片对应于定子的磁极套在条形硅钢片的外围,接触器是由圆柱形和圆管形两个同轴导体构成,内接触器装在电动机轴上,外接触器装在电动机外壳盖上。由于用接触器带替电刷和换向器,从而结构简单,维修方便。文档编号H02K29/14GK2082047SQ91213178公开日1991年7月31日 申请日期1991年2月2日 优先权日1991年2月2日专利技术者陈文舒 申请人:陈文舒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括机壳(1)、定子(10)、转子的直流电动机,其特征在于定子(10)是采用“*”形硅钢片铁芯励磁线圈,其开口磁极向内对着转子,背部与电机轴(17)平行固定在机壳上,每组线圈(11)绕于两端,两头接接线盒电源(2),电机轴(17)两头内轮(14)外齿上装有与轴平行的条形硅钢片(12),内轮(14)上在每组条形硅钢片(12)之间装有中心带孔的绝缘心(13),两组内外带齿的环形硅钢片(15)对应于定子(10)的磁极从电机轴(17)的两头套卡在条形硅钢片(12)的外围,每组硅钢片的宽度与定子铁芯(10)的一个磁极相同,每组的转子线圈(16)通过绝缘心(13)中心的小孔绕在环形硅钢片(15)的外齿上,在两组环形铁芯(15)之间,每个互相对应的线圈绕向相反,转子线圈(16)两极分别接在内接触器(6)的内芯(19)和外芯(18)上,接触器(4、6)是由圆柱形和圆管形两个同轴导体构成,内接触器(6)是装在电动机的轴(17)上,与转子同转,外接触器(4)装在电动机的外壳盖(3)上,后部用弹簧(5)顶住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文舒
申请(专利权)人:陈文舒
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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