本实用新型专利技术公开了一种用于传感器生产用打孔装置，包括设备箱，所述设备箱内壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接旋转柱，所述旋转柱上方固定安装放置台，所述放置台上开设有放置槽，所述放置槽设置为环形阵列的5组，所述打孔箱内壁固定安装有第二电机。所述第二电机输出端通过联轴器固定连接转轴，所述转轴上固定设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接有转杆，所述转杆底部固定设置有钻头，所述钻头设置为4组，且4组所述钻头位置一一对应其中4组放置槽上方，可通过一个电机带动四个钻头同时对多个传感器不同位置进行打孔，通过旋转放置台旋转更换传感器，有效的加快了工作效率。有效的加快了工作效率。有效的加快了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于传感器生产用打孔装置
[0001]本技术涉及传感器测试的
，具体涉及用于传感器生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]众所周知，传感器(英文名称：transducer/sensor)是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
[0003]部分传感器生产时需要在其周向开设四个孔，且这四个孔分别处于外壳的左上角、左下角、右上角、右下角，现有技术中为将产品旋转，逐一冲出四个孔，现有技术中为将产品旋转，逐一冲出四个孔，这种方式不仅需要将传感器夹紧固定，还需要逐一测量开孔位置，导致效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于传感器生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括设备箱，所述设备箱内壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器固定连接旋转柱，所述旋转柱上方固定安装放置台，所述放置台上开设有放置槽，所述放置槽设置为环形阵列的5组，所述设备箱上方内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有打孔箱，所述打孔箱内壁固定安装有第二电机。所述第二电机输出端通过联轴器固定连接转轴，所述转轴上固定设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接有转杆，所述转杆底部固定设置有钻头，所述钻头设置为4组，且4组所述钻头位置一一对应其中4组放置槽上方。
[0006]优选的，每个所述放置槽侧壁均滑动设置有滑动块，所述滑动块固定连接支撑板，所述支撑板内壁固定设置有第三电机，所述第三电机输出端通过皮带传动连接有辅助轮，且所述辅助轮转动安装于所述支撑板内壁上，所述辅助轮上转动设置有传送带，所述传送带与支撑板上方处于同一平面，所述支撑板下方设置有固定于放置槽内壁的弹簧，且其中一个所述放置槽下方开设有通孔。
[0007]优选的，所述设备箱上方固定设置有固定块，所述固定块上方固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有支撑块，所述支撑块位于通孔下方，且比所述通孔孔径略小，所述设备箱侧壁固定设置集料箱，所述集料箱上方固定设置有集料通道，所述集料通道与所述放置台转动连接。
[0008]优选的，所述皮带轮、转杆以及夹持块均设置为4个，所述打孔箱底部开设有圆环槽，所述圆环槽内壁滑动设置有夹持块，所述夹持块两侧设置有螺栓固定，且所述夹持块与转杆转动连接。
[0009]优选的，所述夹持块内部开设有与钻头相适配的螺纹孔，且所述钻头插入转杆内的一端设置有螺纹。
[0010]优选的，所述设备箱侧壁设置有两个启动按钮，两个所述启动按钮串联且电性连接控制器。
[0011]本技术的技术效果和优点：该用于传感器生产用打孔装置，
[0012]1、正常工作中，第二电机同时带动多个钻头旋转，电动伸缩杆带动钻头下降对多个传感器进行打孔，放置台上开设有多个放置槽用于放置传感器，完成一次打孔后旋转放置台进行第二位置打孔，可同时对多个传感器进行不同位置的孔位打孔，极大的增加了工作效率的。
[0013]2、正常工作中，打孔完成后气缸伸出将传感器带出放置槽内，通过第三电机带动传送带传输传感器通过集料通道进入集料箱，便于后期工作人员集中取出传感器，有效的减轻了工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术A处放大示意图；
[0017]图4为本技术打孔箱仰视示意图；
[0018]图5为本技术B处剖视示意图。
[0019]图中：1、设备箱；2、第一电机；3、旋转柱；4、放置台；5、放置槽； 6、电动伸缩杆；7、打孔箱；8、第二电机；9、转轴；10、皮带轮；11、转杆；12、钻头；13、滑动块；14、支撑板；15、弹簧；16、通孔；17、气缸； 18、支撑块；19、圆环槽；20、夹持块；21、螺栓；22、启动按钮；23、固定块；24、皮带；25、第三电机；26、集料通道；27、辅助轮；28、传送带； 29、集料箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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5所示的一种用于传感器生产用打孔装置，包括设备箱1，所述设备箱1内壁固定安装有第一电机2，所述第一电机2输出端通过联轴器固定连接旋转柱3，所述旋转柱3上方固定安装放置台4，所述放置台4上开设有放置槽5，所述放置槽5设置为环形阵列的5组，所述设备箱1上方内壁固定安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6输出端固定连接有打孔箱7，所述打孔箱7内壁固定安装有第二电机8。所述第二电机8输出端通过联轴器固定连接转轴9，所述转轴9上固定设置有皮带轮10，所述皮带轮10通过皮带24传动连接有转杆11，所述转杆11底部固定设置有钻头12，所述钻头12设置为4组，且4组所述钻头12位置一一对应其中4组放置槽5 上方，工作中，工作人员将传感器放入在放置槽5内，启动第一电机2，第一电机2输出端旋转通过联轴器带动旋转柱3旋转，旋转柱3带动放置台4旋转，当传感器旋转至第一个钻头12下方时，第一电机2停止旋转，第二电机 8启动，第二电机8输出端旋转通过联轴器带动转轴9旋转，转轴9旋转通过皮带24传动带动转杆11旋转，转杆11旋转带动钻头12旋转，电动伸缩杆6 伸出，带动打孔箱7运动，打孔箱7向下运动带动钻
头12向下运动，对传感器进行第一个孔位打孔，打孔完成后，电动伸缩杆6缩回带动打孔箱7回到原位，工作人员放置第二个传感器，启动第一电机2，第一传感器位于第二钻头12下方，第二传感器位于第一钻头12下方，可同时对多个传感器进行打孔，有效的加快了工作效率。
[0022]所述设备箱1上方固定设置有固定块23，所述固定块23上方固定安装有气缸17，所述气缸17输出端固定连接有支撑块18，所述支撑块18位于通孔 16下方，且比所述通孔16孔径略小，所述设备箱1侧壁固定设置集料箱29，所述集料箱29上方固定设置有集料通道26，所述集料通道26与所述放置台 4转动连接，所述设备箱1上方固定设置有固定块23，所述固定块23上方固定安装有气缸17，所述气缸17输出端固定连接有支撑块18，所述支撑块18 位于通孔16下方，且比所述通孔16孔径略小，所述设备箱1侧壁固定设置集料箱29，所述集料箱29上方固定设置有集料通道26，所述集料通道26与所述放置台4转动连接，工作中，工作人员将传感器放入在放置槽5内，钻头12对传感器进行打孔时，由于重力的原因压持支撑板14，支撑板14受力向下运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于传感器生产用打孔装置，其特征在于：包括设备箱(1)，所述设备箱(1)内壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端通过联轴器固定连接旋转柱(3)，所述旋转柱(3)上方固定安装放置台(4)，所述放置台(4)上开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)设置为环形阵列的5组，所述设备箱(1)上方内壁固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)输出端固定连接有打孔箱(7)，所述打孔箱(7)内壁固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出端通过联轴器固定连接转轴(9)，所述转轴(9)上固定设置有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)通过皮带(24)传动连接有转杆(11)，所述转杆(11)底部固定设置有钻头(12)，所述钻头(12)设置为4组，且4组所述钻头(12)位置一一对应其中4组放置槽(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于传感器生产用打孔装置，其特征在于：每个所述放置槽(5)侧壁均滑动设置有滑动块(13)，所述滑动块(13)固定连接支撑板(14)，所述支撑板(14)内壁固定设置有第三电机(25)，所述第三电机(25)输出端通过皮带(24)传动连接有辅助轮(27)，且所述辅助轮(27)转动安装于所述支撑板(14)内壁上，所述辅助轮(27)上转动设置有传送带(28)，所述传送带(28)与支撑板(14)上方处于同一平面，所述支撑板(14)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭冲，张如莉，
申请(专利权)人：蚌埠兴力传感系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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