一种人防密闭门生产模具及其成型产品制造技术

本发明专利技术属于人防密闭门生产模具技术领域，涉及一种人防密闭门生产模具及其成型产品，包括下模具以及与下模具吻合的型腔，所述下模具的上表面设有产品加强成型结构，所述加强成型结构包括若干个表面光滑的镶块，相邻镶块之间存在间隙,本发明专利技术提供一种人防密闭门生产模具及其成型产品，在模具表面设置若干个光滑的镶块，每个镶块均单独抛光、镀铬固定在下模具的上表面，可保证每个镶块表面光滑、易脱模，因此镶块的高度可大幅度提高，产品加强结构的深度也会相应大幅度提高，可大幅度节约材料，降低产品重量，有利于企业节约成本。有利于企业节约成本。有利于企业节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种人防密闭门生产模具及其成型产品


[0001]本专利技术属于人防密闭门生产模具
，特别涉及一种人防密闭门生产模具及其成型产品。

技术介绍

[0002]目前，人防密闭门的内侧一般均具有井状加强筋以增加产品的强度，加强筋的高度（即深度）一般1
‑
2cm，由于深度有限，其加强作用也有限，材料的节省也相当有限，其减重程度也一般；如果能够大幅度提高加强筋的深度，可大幅度节约材料，降低产品重量，有利于企业节约成本，但是目前的生产模具不能够生产较深的加强筋，加强筋越深，意味着脱模越困难，目前模具一般采用切割的方式切割出若干个凸块，凸块高度1
‑
2cm，用于加工出加强筋，这种结构形式注定深度不会太深，且凸块表面粗糙，也不容易脱模，因此现有模具的结构有待改善。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种人防密闭门生产模具及其成型产品，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0004]一种人防密闭门生产模具，包括下模具以及与下模具吻合的型腔，所述下模具的上表面设有产品加强成型结构，所述加强成型结构包括若干个表面光滑的镶块，相邻镶块之间存在间隙。
[0005]优选的，所述加强成型结构为蜂窝状加强成型结构。
[0006]优选的，所述镶块高度在5
‑
12厘米。
[0007]优选的，所述镶块通过若干个长螺杆固定在所述下模具上。
[0008]优选的，所述下模具的上部四周均匀设有若干个抽气气孔以及若干个密封条。
[0009]优选的，所述若干个抽气气孔均与主气道连通，所述主气道通过连接气孔与真空泵连接。
[0010]优选的，所述型腔上方设有与其吻合的上模具。
[0011]优选的，所述上模具包括上盖板、上模脚以及上动模，所述下模具包括下盖板、下模脚以及下动模。
[0012]优选的，所述上模具和所述下模具均设有顶出油缸，所述顶出油缸通过若干个顶出杆将产品顶出。
[0013]通过上述生产模具所生产出的人防密闭门。
[0014]本专利技术提供一种人防密闭门生产模具及其成型产品，在模具表面设置若干个光滑的镶块，每个镶块均单独抛光、镀铬固定在下模具的上表面，可保证每个镶块表面光滑、易脱模，因此镶块的高度可大幅度提高，产品加强结构的深度也会相应大幅度提高，可大幅度节约材料，降低产品重量，有利于企业节约成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术下模具的结构示意图，
[0016]图2为本专利技术下模具纵向剖面示意图，
[0017]图3为本专利技术下模具横向向剖面示意图，
[0018]图4为本专利技术整体结构示意图，
[0019]附图标记说明：
[0020]图中标号：下模具1；下盖板11；下模脚12；下动模13；型腔2；镶块3；间隙4；气孔5；密封条6；主气道7；连接气孔8；上模具9；上模具9；上盖板91；上模脚92；上动模93；顶出油缸10；顶出杆21；长螺杆22。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0022]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例提供的一种人防密闭门生产模具及其成型产品，包括下模具1以及与下模具1吻合的型腔2，所述下模具1包括下盖板11、下模脚12以及下动模13，所述下模具1的上表面(即下动模13的上表面)设有产品加强成型结构，所述加强成型结构包括若干个表面光滑的镶块3，相邻镶块3之间存在间隙4，每个镶块3的表面均单独进行光滑处理后固定在下动模13的上表面上，光滑处理处理可包括抛光、镀铬等常见形式，可保证每个镶块表面光滑、易脱模，因此镶块的高度可大幅度提高，产品加强结构的深度也会相应大幅度提高，可大幅度节约材料，降低产品重量，有利于企业节约成本。
[0023]所述加强成型结构为蜂窝状加强成型结构，镶块3为六边形结构，产品蜂窝状加强结构，其结构形式更加稳定，抗变形能力更强，强度更高。
[0024]所述镶块3高度在5
‑
12厘米，可保证产品强度的前提下，节约材料，降低产品重量，镶块3通过若干个长螺杆22固定在所述下模具1的下动模13上。
[0025]所述下模具1的上部四周均匀设有若干个抽气气孔5以及若干个密封条6，密封条6设置在密封条槽内，所述若干个抽气气孔5均与主气道7连通，所述主气道7通过连接气孔8与真空泵连接，通过此结构进行抽真空，保证下模具1与型腔2的空间为真空状态，可保证料液的充分流动，避免气泡产生，保证产品的质量、确保了产品的强度。
[0026]所述型腔2上方设有与其吻合的上模具9，所述上模具9包括上盖板91、上模脚92以及上动模93，上模具9与型腔2之间可模压出人防密闭门的后盖板，下模具1与型腔2之间可，模压出人防密闭门的前侧主板体，通过此结构，可一次性模压出人防密闭门的两个组成部分，可大大提高生产效率，减少人工投入。
[0027]所述上模具9和所述下模具1均设有顶出油缸10，所述顶出油缸10通过若干个顶出杆21将产品顶出。
[0028]通过上述生产模具所生产出的人防密闭门，其具有蜂窝加强结构，在同等强度等级下，本人防密闭门可大幅度节约材料，降低产品重量。
[0029]以下公开的仅为本专利技术的几个具体实施例，但是，本专利技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防密闭门生产模具，其特征在于：包括下模具（1）以及与下模具（1）吻合的型腔（2），所述下模具（1）的上表面设有产品加强成型结构，所述加强成型结构包括若干个表面光滑的镶块（3），相邻镶块（3）之间存在间隙（4）。2.如权利要求1所述的一种人防密闭门生产模具，其特征在于：所述加强成型结构为蜂窝状加强成型结构。3.如权利要求2所述的一种人防密闭门生产模具，其特征在于：所述镶块（3）高度在5
‑
12厘米。4.如权利要求2所述的一种人防密闭门生产模具，其特征在于：所述镶块（3）通过若干个长螺杆（22）固定在所述下模具（1）上。5.如权利要求1所述的一种人防密闭门生产模具，其特征在于：所述下模具（1）的上部四周均匀设有若干个抽气气孔（5）以及若干个密封条（6）。6.如权利要求5所述的一种人防密闭门生产模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：商明新，李希明，商延民，商延松，王明轩，
申请(专利权)人：山东新明玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：