一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及附着力测试设备技术领域，具体涉及一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置，包括底座、将所述底座与待测件固定连接的固定件和设置于所述底座上的胶带定向支撑单元，所述底座上沿底座的厚度方向贯穿底座设置容测量胶带穿行的通行孔，所述胶带定向支撑单元包括用于确定测量胶带倾斜角度的角度测量器和用于保持测量胶带倾斜角度的支撑架。由于有支撑架保持测量胶带的倾斜角度，测量胶带不会因测量人员的牵拉方向发生变化而改变倾斜角度，进而使得附着力的测量过程规范标准，减小测量误差，提高测量的准确性。提高测量的准确性。提高测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置


[0001]本专利技术涉及附着力测试设备
，具体涉及一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置。

技术介绍

[0002]涂料产品经过对应的工艺施工后，在被涂物表面形成一层保护或装饰作用的涂膜层，但只有涂膜牢固地附着力在被涂物或所涂对象的之上，才能达到我们使用的保护或装饰的目的。涂膜与被涂面之间通过物理和化学作用结合在一起的，涂膜在被涂物之上的粘连的牢固程度和持久性，是影响被涂物的使用寿命或美观持久性的重要影响因素之一。被涂面可以是裸露底材，也可以是涂漆底材。涂膜与被涂面之间的结合力粗略的可分两种情况：一是涂料发生化学反应后成膜，漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互发生化学反应后交联形成结合力；二是涂料产品是以物理方式成膜，则结合力为漆膜与被涂物之间形成范德华力、氢键等作用力。
[0003]目前，用于涂膜附着力测试方法分为划格法和拉开法，共计有六种标准测试方法。其中，在涂料行业使用最多、最便捷的为划格法。在划格法中，使用三种划格方式进行检测，分别为划圈法(对应标准GB/T 1720)、划X法(对应标准ASTM D 3359
‑
A、JIZK5400)、百格法(对应标准ASTM D 3359
‑
B、GB/T 9286、ISO2409、BS 3900
‑
E6、GB/T5270、ASTM B571)。在这三种划格测试中对测试仪器的需求不同，划圈法需要划圈附着力测试仪，划X法需要直尺与小刀，百格法需要百格板或百格刀。其中，划X法和百格法在对试板进行划格后，均需要用压敏胶带对划格处充分粘接，然后沿着标准要求指定角度或者客户指定角度方向用来撕扯胶带来评估漆膜的牢固程度。
[0004]现行测试中，划X法划格比较简单，即使用直尺分别在试板的对角方向交叉划格，并穿透，再用符合标准的胶带贴在划格的表面并以一定的角度撕起胶带来观察其表面涂层的附着力强度；百格法附着力的仪器和工具主要为百格板或百格刀，该方法和工具是以一定规格的工具，将涂层做成格阵图形切割并穿透，横向和纵向切割形成100个正方形格阵，再用符合标准的胶带贴在划格的表面并以一定的角度撕起胶带来观察其表面涂层的附着力强度，并以涂层掉落的严重程度进行分级。在这两种划格方法中，划格完成后，均需使用到符合标准的胶带对划格处的表面进行粘贴和撕扯，并对撕扯的角度进行规定，撕扯的角度不同，涂料掉落的情况和严重程度会存在差异。
[0005]但在实际撕扯时，由于不同实验者、器材、环境的不同，对撕扯的角度和试板与胶带的固定情况不同，使用现行的检测仪器和设备存在以下问题：
[0006]一、撕扯角度不准确，如ASTM D 3359
‑
B要求撕扯的角度为180
°
，但操作者在160
°
或者150
°
进行撕扯，划格处的漆膜受到的撕扯力将不同于标准要求，而在GB/T 9286、ISO2409标准中，要求在胶带粘贴完后，撕扯力的角度为60
°
，在实际操作中，准确判定60
°
是一个较难的问题，操作者很难凭借主观感觉准确判定出60
°
；
[0007]二、重复性和再现性较差，基于第一问题的原因，在进行重复测试和再现测试时，
测试者和或同一测试者的不同时段的测试结果，将会受到角度的影响而发生改变；
[0008]三、便捷性不佳，在测试时，胶带与被划破的涂层充分接触粘贴后，在撕扯时经常会将试板一起撕扯起来，而试板的移动，将会导致该次测试的失败。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置，以解决现有技术中在进行涂膜附着力测试时，对测量胶带的牵拉角度不准确、牵拉角度不稳定的问题。
[0010]为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：
[0011]一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置，包括底座、将所述底座与待测件固定连接的固定件和设置于所述底座上的胶带定向支撑单元，所述底座上沿底座的厚度方向贯穿底座设置容测量胶带穿行的通行孔，所述胶带定向支撑单元包括用于确定测量胶带倾斜角度的角度测量器和用于保持测量胶带倾斜角度的支撑架。
[0012]本专利技术一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置基础方案的原理及有益效果在于：
[0013]在待测件的待测表面的待测区域内划好网格，将测量胶带与待测件的待测区域表面良好粘接，测量胶带末端留有用于牵拉的余量，将角度测量器调整到规定的测量角度，将测量胶带的末端穿过底座上的通槽，用角度测量器调整测量胶带末端的倾斜角到达指定角度并用支撑架保持测量胶带的倾斜角度，用固定件将底座与待测件固定连接，将测量胶带的末端向测量胶带的倾斜方向牵拉测量胶带进行涂膜附着力测量。
[0014]在牵拉测量胶带过程中，由于有支撑架保持测量胶带的倾斜角度，测量胶带不会因测量人员的牵拉方向发生变化而改变倾斜角度，进而使得附着力的测量过程规范标准，减小测量误差，提高测量的准确性。
[0015]进一步，所述角度测量器包括水平设置的固定板和与所述固定板转动连接的活动板，所述固定板和所述活动板均呈U型板状，所述固定板的开口端与所述活动板的开口端对立设置，所述固定板设置于所述底座上表面与所述底座固定连接，固定板的开口端位于所述通行孔的上方，固定板的开口端的两侧板与活动板的开口端的两侧板间均水平同轴设置第一转轴，固定板与活动板通过两个同轴设置的第一转轴转动连接，固定板的外侧固定连接用于读取活动板绕所述第一转轴所转动的角度的读数板，翻转活动板使活动板绕第一转轴转动一定角度后，可以从读数板上读取活动板与底座表面间的夹角读数。
[0016]进一步，所述支撑架包括两根平行设置且分别与固定板两侧的第一转轴转动连接的支撑板和将两根所述支撑板间固定连接的连接板，当所述支撑板和所述活动板均绕第一转轴转动相同角度时，所述支撑板的前端面与所述活动板的上表面共面，所述支撑板远离第一转轴的一端平行设置连接轴，所述连接轴水平设置，连接轴的两端分别与两支撑板转动连接，两根所述连接轴间形成容所述测量胶带穿行的缝隙，所述缝隙与所述支撑板的前端面共面，所述底座的上表面沿与所述第一转轴的轴线垂直的方向水平设置第一滑槽，所述滑槽内沿第一滑槽长度方向水平设置螺纹杆，所述螺纹杆的一端与底座转动连接，螺纹杆的另一端伸出底座外，所述螺纹杆上螺纹连接螺母座，所述第一滑槽的两侧壁沿第一滑槽长度方向设置第二滑槽，所述螺母座靠近第一滑槽的侧壁的两侧均固定与所述第二滑槽配合的第二滑板，螺母座上设置推杆，所述推杆的一端与螺母座铰接，推杆的另一端与所述
连接板铰接，当旋动螺纹杆时，螺纹传动使螺母座在螺纹杆上移动，当螺母座向靠近活动板方向移动时，与螺母座铰接的推杆推动支撑板绕第一转轴转动，当支撑板转动到与底座成一定角度后不再旋动螺纹杆时，螺母座便自锁在螺纹杆上，这时螺纹杆、推杆和底座三者间形成稳定的三角结构使得支撑板保持固定不动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置，其特征在于：包括底座、将所述底座与待测件固定连接的固定件和设置于所述底座上的胶带定向支撑单元，所述底座上沿底座的厚度方向贯穿底座设置容测量胶带穿行的通行孔，所述胶带定向支撑单元包括用于确定测量胶带倾斜角度的角度测量器和用于保持测量胶带倾斜角度的支撑架。2.根据权利要求1所述的一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置，其特征在于：所述角度测量器包括水平均设置于底座上表面的固定板和与所述固定板转动连接的活动板，所述固定板和所述活动板均呈U型板状，所述固定板的开口端与所述活动板的开口端对立设置，所述固定板与底座固定连接，固定板的开口端位于所述通行孔的上方，固定板的开口端的两侧板与活动板的开口端的两侧板间均水平同轴设置第一转轴，固定板的外侧固定连接用于读取活动板绕所述第一转轴所转动的角度的读数板。3.根据权利要求2所述的一种可控牵拉角度的涂膜附着力测试装置，其特征在于：所述支撑架包括两根平行设置且分别与固定板两侧的第一转轴转动连接的支撑板和将两根所述支撑板间固定连接的连接板，当所述支撑板和所述活动板均绕第一转轴转动相同角度时，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅鹏，王涛，孟房军，程榆高，杨明勇，杨明刚，张明珠，
申请(专利权)人：重庆华辉涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：