一种抗高压保险丝及制作方法技术

本发明专利技术提供了一种抗高压保险丝，包括：壳体，所述壳体为具有容置腔的筒状或方形结构；熔断组件，所述熔断组件包括第一引出端、第二引出端以及固定安装在所述第一引出端和所述第二引出端之间的熔断件，所述熔断件位于所述容置腔中；助熔断剂，所述助熔断剂填充至所述容置腔中；其中，所述熔断件设置有至少一个。本发明专利技术当温度达到熔断温度时，熔断件会融化收缩在与其连接第一引出端和第二引出端上，助熔断剂融化后迅速增大熔断件表面张力，将熔断的熔断件分隔，从而切断第一引出端和第二引出端所串联的一条电路，通过增加熔断件的数量，提高保险丝电流的冲击能力，以此能满足保险丝使用在高电流高电压环境。在高电流高电压环境。在高电流高电压环境。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高压保险丝及制作方法


[0001]本专利技术涉及保险丝
，具体涉及一种抗高压保险丝及制作方法。

技术介绍

[0002]保险丝又名熔断器，是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器；熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]目前，市面上常用的熔断器为塑壳易熔型合金类过温熔断器，其结构是使用单根熔断件作为熔体，温度达到熔断温度，熔断件融化，熔化的合金向两电极收缩，从而达到切断电路的作用，使用单根熔断件作为熔体的小电流，小电压、通载容量小的塑壳易熔型合金类熔断器，无法满足个别使用在大电流，大电压的环境下。
[0004]有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：提供一种抗高压保险丝及制作方法，解决上述塑壳易熔型合金类熔断器小电流、小电压，无法使用在高电流高电压环境的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种抗高压保险丝，包括：
[0008]壳体，所述壳体为具有容置腔的筒状或方形结构；
[0009]熔断组件，所述熔断组件包括第一引出端、第二引出端以及固定安装在所述第一引出端和所述第二引出端之间的熔断件，所述熔断件位于所述容置腔中；
[0010]助熔断剂，所述助熔断剂填充至所述容置腔中；
[0011]其中，所述熔断件设置有至少一个。
[0012]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，所述第一引出端和所述第二引出端均包括延伸部和固定部，所述固定部设置有至少两个凸起，至少两个所述凸起并排设置。
[0013]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，还包括：
[0014]隔板，覆盖在所述助熔断剂表面，所述隔板与所述容置腔内壁密封连接；
[0015]密封物，填充在所述壳体内部，所述密封物覆盖在隔板上方，且将所述固定部完全覆盖对所述壳体进行密封处理。
[0016]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，所述延伸部为L形状或者I形状。
[0017]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，L形状的所述延伸部上设置有便于注入所述密封物的通孔。
[0018]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，L形状的所述延伸部与所述壳体之间的间隙形成开口，所述开口与所述容置腔相通。
[0019]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，所述容置腔包括第一容腔和第二容腔，多个所述第二容腔间隔设置在所述第一容腔底部，多个所述凸起分别位于多个第二容
腔中，所述助熔断剂将所述第二容腔填充。
[0020]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，所述壳体与所述隔板的材质为陶瓷。
[0021]作为本专利技术所述抗高压保险丝的一种改进，所述密封物为双组份环氧密封胶。
[0022]一种抗高压保险丝的制作方法，包括以下步骤：
[0023]S1，选择所述延伸部为L形状或者I形状的所述第一引出端和所述第二引出端，将其对称放置，将所述易熔型合金焊接在所述第一引出端和所述第二引出端的所述凸起之间，从而组成熔断组件；
[0024]S2，把焊接好的所述熔断组件组装进所述壳体内，往所述第二容腔注入所述助熔断剂；
[0025]S3，将所述隔板盖在所述助熔断剂表面，最后在所述隔板盖上灌注满所述密封物填充第一容腔，对所述壳体进行密封，完成所述抗高压保险丝的制作。
[0026]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0027]1)当温度达到熔断温度时，熔断件会融化收缩在与其连接第一引出端和第二引出端上，助熔断剂融化后迅速增大熔断件表面张力，将熔断的熔断件分隔，从而切断第一引出端和第二引出端所串联的一条电路，通过增加熔断件的数量，提高保险丝电流的冲击能力，以此能满足保险丝使用在高电流高电压环境。
[0028]2)本本专利技术的壳体和隔板所使用的材质均为陶瓷，且陶瓷具有耐高温和抗压能力强的特性，能有效的提高保险丝的耐高温高压能力，从而满足保险丝使用在高温环境。
[0029]3)当延伸部为L形状时，对壳体填充双组份环氧密封胶进行密封的过程中，可通过延伸部与壳体之间形成的开口注入双组份环氧密封胶，防止对保险丝密封后延伸部与壳体之间存在间隙，进一步的提升了保险丝的密封效果。
附图说明
[0030]图1为本专利技术提出的一种抗高压保险丝的立体结构示意图。
[0031]图2为本专利技术提出的一种抗高压保险丝的剖视图之一。
[0032]图3为本专利技术提出的一种抗高压保险丝的剖视图之二。
[0033]图4为本专利技术提出的一种抗高压保险丝熔断组件的立体结构示意图。
[0034]图5为本专利技术提出的一种抗高压保险丝熔断前的结构示意图。
[0035]图6为本专利技术提出的一种抗高压保险丝熔断后的结构示意图。
[0036]图7为本专利技术提出的一种抗高压保险丝的立体结构示意图之一。
[0037]图8为本专利技术提出的一种抗高压保险丝的立体结构示意图之二。
[0038]图9为本专利技术提出的一种抗高压保险丝的立体结构示意图之三。
[0039]图中：1
‑
壳体，11
‑
容置腔；101
‑
第一容腔，102
‑
第二容腔，2
‑
熔断组件，21
‑ꢀ
第一引出端，22
‑
第二引出端，23
‑
熔断件，201
‑
延伸部，202
‑
固定部，203
‑
凸起， 3
‑
助熔断剂，4
‑
隔板，5
‑
密封物。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本专利技术及其有益效果作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0041]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0042]如图1
‑
9所示，一种抗高压保险丝及制作方法，包括壳体1、熔断组件2 和助熔断剂3，壳体1为具有容置腔11的筒状或方形结构，熔断组件2部分内嵌设置在壳体1的容置腔11中，熔断组件2包括第一引出端21、第二引出端22以及固定安装在第一引出端21和第二引出端22之间的熔断件23，熔断件23位于容置腔11中，其中，所述熔断件23设置有至少一个，助熔断剂3填充至所述容置腔11中。通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高压保险丝，其特征在于，包括：壳体，所述壳体为具有容置腔的筒状或方形结构；熔断组件，所述熔断组件包括第一引出端、第二引出端以及固定安装在所述第一引出端和所述第二引出端之间的熔断件，所述熔断件位于所述容置腔中；助熔断剂，所述助熔断剂填充至所述容置腔中；其中，所述熔断件设置有至少一个。2.根据权利要求1所述的一种抗高压保险丝，其特征在于，所述第一引出端和所述第二引出端均包括延伸部和固定部，所述固定部设置有至少两个凸起，至少两个所述凸起并排设置。3.根据权利要求1所述的一种抗高压保险丝，其特征在于，还包括：隔板，覆盖在所述助熔断剂表面，所述隔板与所述容置腔内壁密封连接；密封物，填充在所述壳体内部，所述密封物覆盖在隔板上方，且将所述固定部完全覆盖对所述壳体进行密封处理。4.根据权利要求2所述的一种抗高压保险丝，其特征在于，所述延伸部为L形状或者I形状。5.根据权利要求4所述的一种抗高压保险丝，其特征在于，L形状的所述延伸部上设置有便于注入所述密封物的通孔。6.根据权利要求4所述的一种抗高压保险丝，其特征在于，L...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟亚保，胡智敏，
申请(专利权)人：东莞市贝特电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：