一种干混砂浆及其制备方法技术

本申请涉及建筑材料领域，具体公开了一种干混砂浆。干混砂浆由包括以下原料制备得到：水泥，砂，粉煤灰，稠化粉，改性废旧橡胶颗粒，二氧化硅气凝胶；改性废旧橡胶颗粒由废旧橡胶颗粒经强氧化性酸表面氧化改性得到，废旧橡胶颗粒由废旧轮胎破碎得到；其制备方法为：将改性废旧橡胶颗粒与二氧化硅气凝胶混合并持续搅拌得到第一混合物；将剩余原料混合，持续搅拌得到第二混合物；边搅拌边向第二混合物中加入第一混合物，持续搅拌得到干混砂浆。本申请的一种干混砂浆具有提高干混砂浆保温性能的优点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆及其制备方法


[0001]本申请涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种干混砂浆及其制备方法。

技术介绍

[0002]干混砂浆，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。在建筑业中，干混砂浆与水拌和，发挥粘结、衬垫、防护和装饰等作用，在建筑和装修工程应用极为广泛。但干混砂浆的保温效果有待提高。

技术实现思路

[0003]为了提高干混砂浆的保温性能，本申请提供一种干混砂浆及其制备方法。
[0004]第一方面，本申请提供一种干混砂浆，采用如下的技术方案：一种干混砂浆，由包括以下重量份的原料制备得到：水泥120
‑
200份，砂120
‑
300份，粉煤灰25
‑
30份，稠化粉10
‑
25份，改性废旧橡胶颗粒50
‑
100份，二氧化硅气凝胶30
‑
50份；所述改性废旧橡胶颗粒由废旧橡胶颗粒经强氧化性酸表面氧化改性得到，所述废旧橡胶颗粒由废旧轮胎破碎得到。
[0005]通过采用上述技术方案，本申请中改性废旧橡胶颗粒的基础原料为由废旧轮胎破碎得到的废旧橡胶颗粒，废旧橡胶颗粒自身柔性好、保温性能好，能够提高干混砂浆的保温性能，实现了变废为宝的效果；废旧橡胶颗粒的加入虽然能够有效提高干混砂浆的保温性能，但是会对干混砂浆的强度产生影响，而本申请中采用强氧化性酸处理废旧橡胶颗粒得到改性废旧橡胶颗粒，使得改性废旧橡胶颗粒表面的碳
‑
碳键打开，碳原子氧化生成羰基、羟基和羧基等极性基团。
[0006]改性废旧橡胶颗粒表面的极性基团能够与二氧化硅气凝胶中的硅氧键作用，从而增强改性废旧橡胶颗粒与二氧化硅气凝胶的结合，干混砂浆与水拌和后，能够使得高强度的二氧化硅气凝胶分布在改性废旧橡胶颗粒表面，从而使得二氧化硅气凝胶能够随着改性废旧橡胶颗粒分散在干混砂浆，提高了改性废旧橡胶颗粒所在处的强度，进而降低了废旧橡胶颗粒对干混砂浆强度的影响。并且二氧化硅气凝胶内部密布纳米级孔隙，能够有效保温绝热，二氧化硅气凝胶与改性废旧橡胶颗粒复配进一步增强干混砂浆的保温性能。
[0007]稠化粉能够将增稠和保水很好地兼容在一起，稠化粉的添加使得干混砂浆的和易性和保水性得到改善，使得干混砂浆的保水率满足施工要求。粉煤灰中玻璃微珠极具有火山活性还可在砂浆中作微集料起填充作用，能够有效该生干混砂浆的工作性能。
[0008]因此，本申请采用改性废旧橡胶颗粒与二氧化硅气凝胶复配，能够显著提高干混砂浆的保温性能，同时还实现了对废旧橡胶的回收利用，变废为宝、节能环保。
[0009]可选的，以改性废旧橡胶颗粒的重量为基准，所述改性废旧橡胶颗粒，由包括以下重量份的原料制备得到：废旧橡胶颗粒100
‑
120份，强氧化性酸10
‑
12份；水200
‑
250份。
[0010]通过采用上述技术方案，强氧化性酸能够使得改性废旧橡胶颗粒表面的碳
‑
碳键打开，使得碳原子氧化生成羰基、羟基和羧基等极性基团。
[0011]可选的，所述改性废旧橡胶颗粒由包括以下步骤的方法制备得到：边搅拌边向废旧橡胶颗粒加入强氧化性酸，持续搅拌5
‑
10min得到基础颗粒；边搅拌边向水中加入基础颗粒，持续搅拌10
‑
15min，过滤晾干后得到改性废旧橡胶颗粒。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使得废旧橡胶颗粒表面被强氧化性酸氧化，之后加入水中搅拌并晾干能够除去残留的强氧化性酸，得到表面含有极性基团的改性废旧橡胶颗粒。
[0013]可选的，所述二氧化硅气凝胶为表面改性二氧化硅气凝胶；所述表面改性二氧化硅气凝胶由普通二氧化硅气凝胶经硅烷偶联剂KH
‑
570表面改性得到。
[0014]通过采用上述技术方案，通过硅烷偶联剂KH
‑
570对普通二氧化硅气凝胶进行表面改性，使得二氧化硅气凝胶的分散性提高，降低二氧化硅气凝胶团聚的可能，提高了二氧化硅气凝胶分布在改性废旧橡胶颗粒表面的可能，从而能够更好地随改性废旧橡胶颗粒分散在干混砂浆，进一步提高了干混砂浆的保温性能；且硅烷偶联剂KH
‑
570改性普通二氧化硅气凝胶后生成的硅氧键能够与极性基团作用，增强改性废旧橡胶颗粒与表面改性二氧化硅气凝胶的结合。
[0015]可选的，以表面改性二氧化硅气凝胶的重量为基准，所述表面改性二氧化硅气凝胶由包括以下重量份的原料制备得到：50
‑
100份普通二氧化硅气凝胶，0.5
‑
1份硅烷偶联剂KH
‑
57，10
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20份水，80
‑
150份乙醇。
[0016]通过采用上述技术方案，能够改善普通二氧化硅气凝胶的表面性能，获得分散性更好的表面改性二氧化硅气凝胶。
[0017]可选的，所述表面改性二氧化硅气凝胶由包括以下步骤的方法制备得到：边搅拌边向硅烷偶联剂KH
‑
570中加入水，加入pH调节剂调节pH至3.5
‑
4，持续搅拌5
‑
10min得到改性液；边搅拌边向乙醇中加入普通二氧化硅气凝胶和改性液得到混合液，在2000
‑
2500r/min转速下剪切混合液2
‑
5min得到悬浮液，在30
‑
35℃下振荡悬浮液1
‑
2h，过滤晾干后得到表面改性二氧化硅气凝胶。
[0018]通过采用上述技术方案，实现了对普通二氧化硅气凝胶的表面改性，得到了分散性更好的。
[0019]可选的，所述干混砂浆的原料还包括2
‑
3重量份的可再分散性乳胶粉。
[0020]通过采用上述技术方案，可再分散性乳胶粉鞥能够进一步提高干混砂浆的增粘保水能够，增强水泥的粘结强度。
[0021]可选的，所述干混砂浆的原料还包括0.6
‑
0.8重量份的纤维素醚。
[0022]通过采用上述技术方案，纤维素醚在干混砂浆中的“桥架”作用，能够有效增强浆体的黏度，降低各集料在水泥浆体中的下沉以及水泥颗粒在水分散体中的下沉，有效改善干混砂浆的工作性能。
[0023]第二方面，本申请提供一种干混砂浆的制备方法，采用如下的技术方案：
一种干混砂浆的制备方法，包括以下步骤：制备第一混合物：将改性废旧橡胶颗粒与二氧化硅气凝胶混合并持续搅拌5
‑
10min得到第一混合物；制备第二混合物：将剩余原料混合，持续搅拌5
‑
10min得到第二混合物；制备干混砂浆：边搅拌边向第二混合物中加入第一混合物，持续搅拌2
‑
3min得到干混砂浆。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆，其特征在于，由包括以下重量份的原料制备得到：水泥120
‑
200份，砂120
‑
300份，粉煤灰25
‑
30份，稠化粉10
‑
25份，改性废旧橡胶颗粒50
‑
100份，二氧化硅气凝胶30
‑
50份；所述改性废旧橡胶颗粒由废旧橡胶颗粒经强氧化性酸表面氧化改性得到，所述废旧橡胶颗粒由废旧轮胎破碎得到。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆，其特征在于：以改性废旧橡胶颗粒的重量为基准，所述改性废旧橡胶颗粒，由包括以下重量份的原料制备得到：废旧橡胶颗粒100
‑
120份，强氧化性酸10
‑
12份；水200
‑
250份。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆，其特征在于：所述改性废旧橡胶颗粒由包括以下步骤的方法制备得到：边搅拌边向废旧橡胶颗粒加入强氧化性酸，持续搅拌5
‑
10min得到基础颗粒；边搅拌边向水中加入基础颗粒，持续搅拌10
‑
15min，过滤晾干后得到改性废旧橡胶颗粒。4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆，其特征在于：所述二氧化硅气凝胶为表面改性二氧化硅气凝胶；所述表面改性二氧化硅气凝胶由普通二氧化硅气凝胶经硅烷偶联剂KH
‑
570表面改性得到。5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆，其特征在于：以表面改性二氧化硅气凝胶的重量为基准，所述表面改性二氧化硅气凝胶由包括以下重量份的原料制备得到：50
‑
100份普通二氧化硅气凝胶，0.5

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，王安成，密海涛，
申请(专利权)人：陕西正元秦电环保产业有限公司，
类型：发明
国别省市：