本发明专利技术涉及硅片生产技术领域，公开了一种皮带轮自动清洁装置，包括主臂、副臂和擦拭件，主臂的第一端可拆卸地连接副臂，主臂的第二端设有连接孔和磁铁，副臂开设有放置槽，擦拭件安装于放置槽内。本清洁装置的主臂可以通过连接孔套接皮带轮的固定轴，并采用磁铁将主臂吸附固定在固定轴上，安装较为方便快捷。安装好主臂之后，副臂上的擦拭件抵接在皮带轮的表面，当皮带轮受到摩擦产生金属粉末时，将会马上被擦拭件擦拭清洁干净，以免金属粉末粘附到硅片上。本清洁装置在皮带轮转动的过程中，可以不断地擦拭皮带，无需停机操作，也无需消耗额外的动力，在保证生产效率的前提下，能够以较低的成本，对皮带轮进行清洁，具有较高的经济性。济性。济性。
【技术实现步骤摘要】
一种皮带轮自动清洁装置
[0001]本专利技术涉及硅片生产
，具体涉及一种皮带轮自动清洁装置。
技术介绍
[0002]在硅片的生产过程中，需要经过一道分选检测的流程。在硅片的分选检测过程中，硅片通过皮带传输进入分选机构和检测机构。而皮带传输过程中，皮带的主动轮和从动轮在摩擦时会产生金属粉末，这些金属粉末极易飘散粘附到硅片上，从而在硅片的表面形成粉尘污。
[0003]传统技术中，采用人工清洁的方法去除金属粉末。例如，生产人员每班清洁一次，以及月度保养时，人工对皮带轮进行全部清洁。但此种方法在清洁时需要停机处理，影响着生产的效率，并需要耗费大量的人力和物力。
[0004]当然，也可以对整个分选设备设计一套伺服控制清洁组件，去除金属粉末。但是，分选设备是一套复杂的自动化设备，包括几十个独立传输机构，几十条传输皮带和上百个皮带轮，设计一套伺服控制清洁组件的成本非常大，也不利于车间组装。
[0005]因此，急需一种能够在不影响生产效率的情况下，还能降低成本的清洁装置。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种皮带轮自动清洁装置，能够清洁皮带轮，并能保证生产效率，降低清洁成本。
[0007]为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种皮带轮自动清洁装置，包括主臂、副臂和擦拭件，所述主臂的第一端可拆卸地连接所述副臂，所述主臂的第二端设有连接孔和磁铁，所述副臂开设有放置槽，所述擦拭件安装于所述放置槽内；所述主臂可通过所述连接孔套接皮带轮的固定轴，并通过所述磁铁吸附固定所述皮带轮的固定轴，所述擦拭件可抵接所述皮带轮的表面，当所述皮带轮转动时，所述擦拭件可擦拭所述皮带轮的表面。
[0008]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本清洁装置的主臂可以通过连接孔套接皮带轮的固定轴，并采用磁铁将主臂吸附固定在固定轴上，安装较为方便快捷。安装好主臂之后，副臂上的擦拭件抵接在皮带轮的表面，当皮带轮转动时，擦拭件将会不断擦拭皮带轮的表面。因此，当皮带轮受到摩擦产生金属粉末时，将会马上被擦拭件擦拭清洁干净，以免金属粉末粘附到硅片上。本清洁装置在皮带轮转动的过程中，可以不断地擦拭皮带，无需停机操作，也无需消耗额外的动力，且结构较为简单，在保证生产效率的前提下，能够以较低的成本，对皮带轮进行清洁，具有较高的经济性。
[0009]上述的皮带轮自动清洁装置，所述主臂的轴线垂直于所述副臂的轴线，所述主臂的第一端螺纹连接所述副臂，所述主臂的第一端开设有多个螺孔，多个所述螺孔沿所述主臂的第一端至第二端的方向分布，多个所述螺孔用于调节所述擦拭件与所述皮带轮的表面之间的距离。
[0010]上述的皮带轮自动清洁装置，所述主臂的第一端设有导向槽，所述副臂插接所述
导向槽，且所述副臂可沿所述导向槽活动至所需位置，并被穿过所述螺孔的螺纹连接件固定。
[0011]上述的皮带轮自动清洁装置，所述副臂还开设有两组让位槽，两组所述让位槽均设于所述放置槽的槽口位置，并分别位于所述副臂轴线的两侧，且所述让位槽的槽深方向与所述放置槽的槽深方向相同。
[0012]上述的皮带轮自动清洁装置，所述放置槽沿所述副臂的轴线方向上的两个侧壁分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽靠近所述主臂，所述第二容纳槽远离所述主臂，所述放置槽内设有用于固定所述擦拭件的固定环，所述固定环的两端分别嵌入所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内。
[0013]上述的皮带轮自动清洁装置，所述第二容纳槽由所述放置槽贯穿所述副臂，所述固定环由弹性材料制成。
[0014]上述的皮带轮自动清洁装置，所述固定环包括依次连接的第一直型段、第一弧形段、第二直型段和第二弧形段，所述第一弧形段和所述第二弧形段分别嵌入所述第一容纳槽和所述第二容纳槽，所述第一直型段和所述第二直型段均位于所述放置槽内。
[0015]上述的皮带轮自动清洁装置，所述第一直型段、所述第一弧形段、所述第二直型段和所述第二弧形段之间均通过过渡段依次连接，所述过渡段朝向所述固定环的两端内折。
[0016]上述的皮带轮自动清洁装置，所述连接孔与所述磁铁分别设于所述主臂第二端上相对的两侧，且所述磁铁的外径大于所述连接孔的内径。
[0017]上述的皮带轮自动清洁装置，所述擦拭件为海绵，所述海绵的孔径为1mm～2mm。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的清洁装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例的清洁装置和皮带轮的配合关系图；
[0021]图3为本专利技术实施例的固定环的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例的清洁装置的副臂的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例的副臂和固定环的配合关系图。
[0024]附图标号说明：100主臂、110连接孔、120磁铁、130螺孔、140导向槽、150螺纹连接件、200副臂、210放置槽、220让位槽、230第一容纳槽、240第二容纳槽、250第一连接段、260第二连接段、300擦拭件、400固定环、410第一直型段、420第一弧形段、430第二直型段、440第二弧形段、450过渡段、500皮带轮、600固定轴。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，参照图1至图5，本专利技术的实施例提供了一种皮带轮自动清洁装置，包括主臂100、副臂200和擦拭件300，主臂100的第一端可拆卸地连接副臂200，主臂100的第二端设有连接孔110和磁铁120，副臂200开设有放置槽210，擦拭件300安装于放置槽210内；主臂100可通过连接孔110套接皮带轮500的固定轴600，并通过磁铁120吸附固定皮带轮500的固定轴600，擦拭件300可抵接皮带轮500的表面，当皮带轮500转动时，擦拭件300可擦拭皮带轮500的表面。
[0026]相比现有技术，本清洁装置的主臂100可以通过连接孔110套接皮带轮500的固定轴600，并采用磁铁120将主臂100吸附固定在固定轴600上，安装较为方便快捷。安装好主臂100之后，副臂200上的擦拭件300抵接在皮带轮500的表面，当皮带轮500转动时，擦拭件300将会不断擦拭皮带轮500的表面。因此，当皮带轮500受到摩擦产生金属粉末时，将会马上被擦拭件300擦拭清洁干净，以免金属粉末粘附到硅片上。本清洁装置在皮带轮500转动的过程中，可以不断地擦拭皮带，无需停机操作，也无需消耗额外的动力，且结构较为简单，在保证生产效率的前提下，能够以较低的成本，对皮带轮500进行清洁，具有较高的经济性。
[0027]具体地，主臂100的轴线垂直于副臂200的轴线，那么，当主臂100的第二端连接皮带轮500的固定轴600时，主臂100的轴线与皮带轮500的固定轴600的轴线垂直，而副臂200的轴线则与皮带轮500的固定轴600的轴线平行，擦拭件300则位于皮带轮500的周向位置，以便于更好地抵接皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带轮自动清洁装置，其特征在于，包括主臂(100)、副臂(200)和擦拭件(300)，所述主臂(100)的第一端可拆卸地连接所述副臂(200)，所述主臂(100)的第二端设有连接孔(110)和磁铁(120)，所述副臂(200)开设有放置槽(210)，所述擦拭件(300)安装于所述放置槽(210)内；所述主臂(100)可通过所述连接孔(110)套接皮带轮(500)的固定轴(600)，并通过所述磁铁(120)吸附固定所述皮带轮(500)的固定轴(600)，所述擦拭件(300)可抵接所述皮带轮(500)的表面，当所述皮带轮(500)转动时，所述擦拭件(300)可擦拭所述皮带轮(500)的表面。2.根据权利要求1所述的皮带轮自动清洁装置，其特征在于，所述主臂(100)的轴线垂直于所述副臂(200)的轴线，所述主臂(100)的第一端螺纹连接所述副臂(200)，所述主臂(100)的第一端开设有多个螺孔(130)，多个所述螺孔(130)沿所述主臂(100)的第一端至第二端的方向分布，多个所述螺孔(130)用于调节所述擦拭件(300)与所述皮带轮(500)的表面之间的距离。3.根据权利要求2所述的皮带轮自动清洁装置，其特征在于，所述主臂(100)的第一端设有导向槽(140)，所述副臂(200)插接所述导向槽(140)，且所述副臂(200)可沿所述导向槽(140)活动至所需位置，并被穿过所述螺孔(130)的螺纹连接件(150)固定。4.根据权利要求1所述的皮带轮自动清洁装置，其特征在于，所述副臂(200)还开设有两组让位槽(220)，两组所述让位槽(220)均设于所述放置槽(210)的槽口位置，并分别位于所述副臂(200)轴线的两侧，且所述让位槽(220)的槽深方向与所述放置槽(210)的槽深方向相同。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志群，孙彬，付明全，周禹，马伟萍，
申请(专利权)人：广东金湾高景太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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