【技术实现步骤摘要】
一种管内杂质打磨机
[0001]本专利技术属于打磨设备
,具体涉及一种管内杂质打磨机。
技术介绍
[0002]电动打磨机是一种电动工具,打磨机由底座、抛盘、打磨织物、打磨罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定打磨盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。打磨织物通过套圈紧固在打磨盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的打磨机上进行打磨。打磨过程中加入的打磨液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于打磨机旁的方盘内。打磨罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在打磨织物上而影响使用效果。
[0003]管道在出现裂纹,就需要进行修补,在修补后需要对修补区域进行打磨抛,以去除杂质,保持表面光滑,现有的打磨机如图1所示,不易在管道内打磨,因此,需要设计一种能在管道内进行打磨的装置。
技术实现思路
[0004]因此,本专利技术要解决现有技术中不易在管道内打磨的问题。
[0005]为此,采用的技术方案是,本专利技术的一种管内杂质打磨机,包括:筒体、车轮,所述筒体底端对称设置有四个车轮,所述筒体一端设置有打磨装置。
[0006]优选的,所述打磨装置包括:第一电机、第一转轴、电动推杆、第一连接杆、打磨头、弧形连接杆、弧形凹槽,所述筒体一端圆心处设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一转轴一端连接,第一转轴另一端与电动推杆的尾端铰接,所述电动推杆的输出端与第一连接杆一端连接,第一连接杆另一端与打磨头连接,所述电动推杆的外壁上设置有弧形连接杆,所述弧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管内杂质打磨机,其特征在于,包括:筒体(1)、车轮(2),所述筒体(1)底端对称设置有四个车轮(2),所述筒体(1)一端设置有打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种管内杂质打磨机,其特征在于,所述打磨装置包括:第一电机(4)、第一转轴(5)、电动推杆(6)、第一连接杆(7)、打磨头(8)、弧形连接杆(9)、弧形凹槽(10),所述筒体(1)一端圆心处设置有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴与第一转轴(5)一端连接,第一转轴(5)另一端与电动推杆(6)的尾端铰接,所述电动推杆(6)的输出端与第一连接杆(7)一端连接,第一连接杆(7)另一端与打磨头(8)连接,所述电动推杆(6)的外壁上设置有弧形连接杆(9),所述弧形连接杆(9)上设置有弧形凹槽(10),紧固螺钉穿过所述弧形凹槽(10)与第一转轴(5)外壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种管内杂质打磨机,其特征在于,所述打磨头(8)呈半球状。4.根据权利要求2所述的一种管内杂质打磨机,其特征在于,还包括扩孔装置,所述扩孔装置包括:套管(11)、第二电机(12)、圆盘(13)、偏心柱(14)、连杆(15)、移动柱(16)、滑槽(17)、滑块(18)、第二连接杆(19);所述第一连接杆(7)远离所述电动推杆(6)的一端设置有套管(11),所述套管(11)内壁上设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴与圆盘(13)连接,所述圆盘(13)上设置有偏心柱(14),连杆(15)一端与所述偏心柱(14)转动连接,连杆(15)另一端与移动柱(16)一端铰接,所述套管(11)的内壁上位于所述移动柱(16)的两侧分别设置有沿轴向延伸的滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18),第二连接杆(19)一端与所述移动柱(16)外壁连接,第二连接杆(19)另一端与滑块(18)连接;所述移动柱(16)远离所述连杆(15)的一端与第二转轴(20)一端转动连接,所述第二转轴(20)的外壁上设置有螺旋滑槽(21),所述套管(11)的内壁上设置有固定柱(32),所述固定柱(32)延伸至所述螺旋滑槽(21)内,所述第二转轴(20)另一端与连接柱(3)一端连接,连接柱(3)另一端延伸出所述套管(11)之外与所述打磨头(8)连接。5.根据权利要求2所述的一种管内杂质打磨机,其特征在于,还包括除尘装置,所述除尘装置包括:圆环(22)、第三连接杆(23)、储存箱(24)、抽吸泵(25)、软管(26)、吸嘴(27),所述第一电机(4)上套设有圆环(22),所述圆环(22)与所述筒体(1)转动连接,所述圆环(22)的内壁与所述第一转轴(5)的外壁通过第三连接杆(23)连接,所述圆环(22)上设置有储存箱(24),所述储存箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:许琦,孙国荣,刘红涛,郭进朝,陈吉伟,
申请(专利权)人:杭州四叶智能设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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