一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器制造技术

本发明专利技术公开了一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器，包括玻璃筒、第二环板、密封环、第一环板、安装箍和光纤光栅传感器体，玻璃筒两端的内侧均开设有限位槽，限位槽的内侧开设有若干弧形槽，玻璃筒内壁的两侧均开设有四个矩形槽，玻璃筒的内部活动安装有弧形罩，弧形罩的一端固定安装有固定座。通过设置的安装箍和环槽，环槽的设置便于本装置安装在使用位置时，提供一个固定位置，便于配合其他的安装结构使用，同时安装箍和安装座可以使得装置安装在使用位置，便于在无对应的安装结构时可以通过该安装进行使用，增加了安装的便利性，便于使用，增加了不同使用方案。增加了不同使用方案。增加了不同使用方案。

【技术实现步骤摘要】
一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器


[0001]本专利技术属于光纤光栅传感器
，具体涉及一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器。

技术介绍

[0002]光纤光栅传感器属于光纤传感器的一种，基于光纤光栅的传感过程是通过外界物理参量对光纤布拉格波长的调制来获取传感信息，是一种波长调制型光纤传感器，光纤光栅是一种通过一定方法使光纤纤芯的折射率发生轴向周期性调制而形成的衍射光栅，是一种无源滤波器件。由于光栅光纤具有体积小、熔接损耗小、全兼容于光纤、能埋入智能材料等优点，并且其谐振波长对温度、应变、折射率、浓度等外界环境的变化比较敏感，因此在制作光纤激光器、光纤通信和传感领域得到了广泛的应用。
[0003]目前，光纤光栅倾角传感器大多使用环氧树脂粘合剂对光栅部分进行封装，用金属外壳作为保护，通常来说环氧树脂的使用时间只有2到3年，如果使用环境恶劣，使用时间将会大大缩短，而环氧树脂一旦出现老化脱落现象，就会直接导致光纤光栅倾角传感器的失效，同时金属外壳在一些恶劣环境下容易产生锈蚀现象，无法实现对光纤光栅倾角传感器的长期保护，因此产生了一定的使用寿命缩短的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器，解决了使用寿命缩短的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器，包括玻璃筒、第二环板、密封环、第一环板、安装箍和光纤光栅传感器体，所述玻璃筒两端的内侧均开设有限位槽，所述限位槽的内侧开设有若干弧形槽，所述玻璃筒内壁的两侧均开设有四个矩形槽，所述玻璃筒的内部活动安装有弧形罩，所述弧形罩的一端固定安装有固定座，所述固定座的内侧设置有限位孔，所述弧形罩的另一端固定安装有四个限位块，所述玻璃筒的外侧开设有两个环槽，所述第二环板的一侧固定安装有第二密封块，所述第一环板的一侧固定安装有第一密封块，所述第一密封块和第一环板的内部开设有四个定位孔，四个所述定位孔的内端均连通有锥槽，所述锥槽的另一侧连通有透气孔，所述第一密封块的内部开设有连通孔，所述连通孔的一端连通有密封孔，所述密封环的内侧固定安装有四个支杆，四个所述支杆的另一端均固定安装有透明软锥，所述密封环的内侧固定安装有密封管，所述密封环的内部开设有光纤孔，所述安装箍的底部固定安装有安装座，所述光纤光栅传感器体的一侧设置有底座，所述底座的一侧设置有限位座，所述光纤光栅传感器体的一端连接有光纤线，所述光纤线的外侧活动套接有密封套。
[0006]优选的，所述弧形槽的数量为八个，且八个弧形槽呈圆形均匀分布在玻璃筒两端的内壁。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于均匀分布可以使得粘合时稳固，便于封装的牢
固。
[0008]优选的，所述限位槽的规格尺寸与第一密封块和第二密封块的规格尺寸相适配，所述第一密封块和第二密封块与玻璃筒通过粘合剂固定安装。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于第一密封块和第二密封块为玻璃材质，便于封装，便于使用。
[0010]优选的，所述弧形罩的规格尺寸与玻璃筒的规格尺寸相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于弧形和透明态减少对光纤光栅传感器体的影响，增加了使用的便利性。
[0012]优选的，四个所述限位块的规格尺寸与矩形槽的规格尺寸相适配，四个所述限位块与矩形槽通过粘合剂固定安装。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于便于对弧形罩进行固定位置，同时限位块为玻璃材质，便于稳定结构。
[0014]优选的，所述环槽的规格尺寸与安装箍的规格尺寸相适配，所述安装箍的数量为两个。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于便于在无对应的安装结构时可以通过该安装进行使用，增加了安装的便利性，便于使用，增加了不同使用方案。
[0016]优选的，所述粘合剂为玻璃粉，该玻璃粉为PbO、SiO2和TiO2材料等比配比。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于一改传统的环氧树脂的封装的老化影响使用寿命的情况，便于对装置封装，增加了使用的需求和减少了环氧树脂老化对设备的影响，使用效果好。
[0018]优选的，所述支杆和透明软锥的规格尺寸与定位孔和锥槽的规格尺寸相适配，所述密封管外侧的规格尺寸与密封孔的规格尺寸相适配。
[0019]通过采用上述技术方案，优点在于密封管贯穿密封孔到达连通孔将连通孔和密封套进行密封，便于进一步增加密封效果，使用效果好。
[0020]优选的，所述固定座和限位孔的规格尺寸与限位座和底座的规格尺寸相适配，所述密封套的规格尺寸与连通孔和密封管的内侧的规格尺寸相适配，所述光纤线的规格尺寸与光纤孔的规格尺寸相适配。
[0021]通过采用上述技术方案，优点在于便于使用，光纤孔便于光纤线排线，便于连接使用机构。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过将封装后的结构放入真空装置内侧，抽真空后，玻璃筒内侧的气体通过透气孔和锥槽以及定位孔的连通排出，接着将密封环内侧的光纤孔穿过光纤线，接着使得密封环内侧的支杆和透明软锥插入定位孔和锥槽内部，透明软锥在定位孔内侧产生挤压形变，可以对锥槽进行密封，并且将透气孔进行封堵，而后密封管对接连通孔，该密封环为软质可以配合内侧的结构将整体密封，整体方案使用便利，并且封装完善。
[0023]2、通过设置的玻璃筒，方案中大部分结构为透明态，便于减少电磁干扰和便于使用，同时内部为真空态减少温度传导介质，便于减少温度对光纤光栅传感器体的影响，增加了整体的使用精度。
[0024]3、通过设置的安装箍和环槽，环槽的设置便于本装置安装在使用位置时，提供一
个固定位置，便于配合其他的安装结构使用，同时安装箍和安装座可以使得装置安装在使用位置，便于在无对应的安装结构时可以通过该安装进行使用，增加了安装的便利性，便于使用，增加了不同使用方案。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的前视立体外观结构示意图；图2为本专利技术的后视立体外观结构示意图；图3为本专利技术的光纤光栅传感器体立体外观结构示意图；图4为本专利技术的前视剖视结构示意图；图5为本专利技术的玻璃筒前视立体外观结构示意图；图6为本专利技术的第一环板和第二环板前视立体外观结构示意图；图7为本专利技术的密封环后视立体外观结构示意图。
[0026]图中：1、玻璃筒；2、第二环板；3、安装座；4、光纤孔；5、密封环；6、第一环板；7、安装箍；8、矩形槽；9、弧形罩；10、限位块；11、第一密封块；12、透气孔；13、支杆；14、锥槽；15、密封管；16、透明软锥；17、连通孔；18、固定座；19、限位孔；20、第二密封块；21、弧形槽；22、环槽；23、限位槽；24、定位孔；25、密封孔；26、光纤光栅传感器体；27、底座；28、限位座；29、光纤线；30、密封套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施方案中的附图，对本专利技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器，包括玻璃筒（1）、第二环板（2）、密封环（5）、第一环板（6）、安装箍（7）和光纤光栅传感器体（26），其特征在于：所述玻璃筒（1）两端的内侧均开设有限位槽（23），所述限位槽（23）的内侧开设有若干弧形槽（21），所述玻璃筒（1）内壁的两侧均开设有四个矩形槽（8），所述玻璃筒（1）的内部活动安装有弧形罩（9），所述弧形罩（9）的一端固定安装有固定座（18），所述固定座（18）的内侧设置有限位孔（19），所述弧形罩（9）的另一端固定安装有四个限位块（10），所述玻璃筒（1）的外侧开设有两个环槽（22），所述第二环板（2）的一侧固定安装有第二密封块（20），所述第一环板（6）的一侧固定安装有第一密封块（11），所述第一密封块（11）和第一环板（6）的内部开设有四个定位孔（24），四个所述定位孔（24）的内端均连通有锥槽（14），所述锥槽（14）的另一侧连通有透气孔（12），所述第一密封块（11）的内部开设有连通孔（17），所述连通孔（17）的一端连通有密封孔（25），所述密封环（5）的内侧固定安装有四个支杆（13），四个所述支杆（13）的另一端均固定安装有透明软锥（16），所述密封环（5）的内侧固定安装有密封管（15），所述密封环（5）的内部开设有光纤孔（4），所述安装箍（7）的底部固定安装有安装座（3），所述光纤光栅传感器体（26）的一侧设置有底座（27），所述底座（27）的一侧设置有限位座（28），所述光纤光栅传感器体（26）的一端连接有光纤线（29），所述光纤线（29）的外侧活动套接有密封套（30）。2.根据权利要求1所述的一种全玻璃外壳封装的光纤光栅倾角传感器，其特征在于：所述弧形槽（21）的数量为八个，且八个弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，袁银权，
申请(专利权)人：武汉城市职业学院，
类型：发明
国别省市：