一种超柔亲肤消光材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种超柔亲肤消光材料及其制备方法和应用，属于高分子材料领域。本发明专利技术所述产品柔软度高，成型性好，具备较高的力学强度。使用者在触摸时具有舒适亲肤且爽滑的感觉；且制品在保持一定透光率的同时具备良好的消光效果。本发明专利技术还公开了所述产品的制备方法及其在制备包装薄膜制品中的应用。及其在制备包装薄膜制品中的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种超柔亲肤消光材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种超柔亲肤消光材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济水平的飞速提升，商品的高品质已不能满足消费者的购物欲望，对于商品的包装也提出了新的需求。以纸巾商品为例，其包装就经历了从普通聚乙烯、聚丙烯膜需求到高透、高挺薄膜再到到消光薄膜的需求的转变。而现如今，细腻均匀的消光薄膜由于产品表面印刷的字体以及图案相比传统产品更加逼真，基本已成为包装材料领域的首选，但是现有的消光薄膜材料均存在手感偏硬，亲肤效果差，不够舒适的缺点。
[0003]CN 105647020A公开了一种制备乳白亚光超柔软薄膜的制备方法，其通过在聚丙烯体系中添加部分的聚乙烯材料来降低产品的挺度，并通过添加消光剂以及钛白提供给材料消光乳白的效果。但是产品的挺度降低效果有限，并且由于聚丙烯和聚乙烯的相容性差，容易导致产品的力学性能变差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种超柔亲肤消光材料，该产品柔软度高，成型性好，使用者在触摸时具有舒适亲肤且爽滑的感觉，同时在保持一定透光率的同时具备良好的消光效果，力学强度较高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种超柔亲肤消光材料，包含如下重量份的组分：
[0007]聚乙烯树脂10～60份、增强树脂30～65份、无机消光剂10～25份以及加工助剂0.01～0.6份；
[0008]所述增强树脂为弹性体树脂、乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)中的任一种；
[0009]所述弹性体树脂为POE弹性体树脂、SEBS弹性体树脂或EPDM弹性体树脂，所述POE弹性体树脂和EPDM弹性体树脂根据ASTM D1238
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2010在190℃，2.16kg负荷下的熔体质量流动速率为1～15g/10min，根据ASTM D1646
‑
2015在125℃，ML1
±
4下的门尼粘度为4～25MU，所述SEBS弹性体树脂根据ASTM D1238
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2010在230℃，2.16kg负荷下的熔体质量流动速率为1～13g/10min，根据GB/T 10247
‑
2008下的溶液粘度(25℃时甲苯中的聚合物浓度)为300～2500cps；
[0010]所述EVA树脂根据ASTM D1238
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2010在190℃，2.16kg负荷下的熔体质量流动速率为2～15g/10min，VA含量为5～18wt％。
[0011]优选地，所述EVA树脂的VA含量根据GB/T 9347
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1988标准方法进行测试。
[0012]由于聚乙烯树脂与大多数塑料或橡胶的相容性较差，因此一般的聚乙烯复合材料难以达到明显的性能提升，甚至会出现性能削弱的现象，而专利技术人经过实验后发现，POE弹性体树脂、EPDM弹性体树脂、SEBS弹性体以及EVA树脂这几种增强树脂与聚乙烯树脂按特定
配比搭配后，相比其他类型的增强树脂，可使最终产品兼具良好的力学强度和柔软度。
[0013]然而，专利技术人还发现，并非所有种类的增强树脂均可达到上述效果，弹性体树脂主要是其本身的熔体质量流动速率和粘度特性(POE弹性体树脂、EPDM弹性体树脂一般采用门尼粘度表示，而SEBS弹性体树脂则一般采用溶液粘度表示)对最终产品的柔软度、力学强度这两个关键性能存在直接影响(两种性能并非存在直接关联的关系)，若这些组分的熔体质量流动速率太高，产品加工时的熔体强度不足，其材料的宽幅受到影响，同时组分中的小分子物质容易发生迁移，导致产品的力学强度下降；而若熔体质量流动速率太低，产品加工时的流动性不足，则加工难度增大，产品的柔软度也会下降，最终造成产品的生产成本增加，材料表面出现鲨鱼皮现象，膜面效果变差；另一方面，上述组分的粘度与产品的柔软度并无直接关系，若粘度太高，产品加工时难以分散均匀，产品的柔软度不足，手感度变差，而如果粘度太低，则产品的力学强度达不到使用需求。而对于EVA树脂，其熔体质量流动速率对产品的性能影响与上述弹性体树脂相似，而其VA的含量也同样对产品的柔软度及力学强度有直接关联，只有在5～18wt％范围内才可保障产品的综合性能。
[0014]另一方面，当聚乙烯树脂和增强树脂进行搭配后，专利技术人发现，其在加工后的产品会出现黏连现象，难以分离成型，而现有技术对于此种情况一般是在组分中引入大量的有机爽滑剂解决。有机爽滑剂加入量不足则效果并不明显，但加入量较大时，虽然在加工时不会出现黏连现象，但产品经过熟化后，有机爽滑剂会大量迁移至薄膜表面，最终导致产品重新出现黏连现象。因此，专利技术人在确定聚乙烯树脂和增强树脂的配比后，引入足量的无机消光剂以代替有机爽滑剂，这种组分不仅可为产品带来消光效果，同时会进一步增强产品的亲肤效果，还解决了产品黏连问题，避免了现有有机爽滑剂引入后期出现析出发粘的问题。但是，该无机消光剂引入过多也会造成产品透光率不足的问题，因此以10～25份添加量最佳。
[0015]优选地，所述聚乙烯树脂根据ASTM D1238
‑
2010在190℃，2.16kg负荷下的熔体质量流动速率为2～10g/10min。
[0016]聚乙烯树脂的熔体质量流动速率也会对产品的性能有一定影响，当熔体质量流动速率较高，则材料的熔体强度太差，导致制品的幅宽不够，加工难度提升；而当其太低时，产品的加工性能变弱，因此，以熔体质量流动速率优选2～10g/10min时产品性能最佳，同时加工难度降低。
[0017]优选地，所述无机消光剂为滑石粉、二氧化硅、碳酸钙中的至少一种；
[0018]更优选地，所述无机消光剂的平均粒径≤5μm。
[0019]在现有常见的无机消光剂种类中，专利技术人经过筛选时发现，当其平均粒径≤50μm时，产品的消光性能更好。
[0020]优选地，所述加工助剂为爽滑剂；
[0021]更优选地，所述爽滑剂为硅酮、芥酸酰胺中的至少一种。
[0022]本专利技术的另一目的在于提供所述超柔亲肤消光材料的制备方法，包括以下步骤：
[0023]将各组分混合均匀后，置入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒，随后转移至流延机或吹膜机中成膜，即得所述超柔亲肤消光材料。
[0024]本专利技术所述超柔亲肤消光材料的制备方法操作步骤简单，可实现工业化规模生产。
[0025]本专利技术的再一目的在于提供所述超柔亲肤消光材料在制备包装薄膜制品中的应用。
[0026]本专利技术所述超柔亲肤消光材料柔软度高，具有良好的肌肤触感，同时可保障使用时的力学强度；该产品消光效果好，且具有一定的透光率，非常适用于制备不同产品的包装薄膜制品中。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0028]本专利技术提供了一种超柔亲肤消光材料，该产品柔软度高，成型性好，使用者在触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超柔亲肤消光材料，其特征在于，包含如下重量份的组分：聚乙烯树脂10～60份、增强树脂30～65份、无机消光剂10～25份以及加工助剂0.01～0.6份；所述增强树脂为弹性体树脂、EVA树脂中的任一种；所述弹性体树脂为POE弹性体树脂、SEBS弹性体树脂或EPDM弹性体树脂，所述POE弹性体树脂和EPDM弹性体树脂根据ASTM D1238
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2010在190℃，2.16kg负荷下的熔体质量流动速率为1～15g/10min，根据ASTM D1646
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2015在125℃，ML1
±
4下的门尼粘度为4～25MU，所述SEBS弹性体树脂根据ASTM D1238
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2010在230℃，2.16kg负荷下的熔体质量流动速率为1～13g/10min，根据GB/T 10247
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2008下在25℃下的溶液粘度为300～2500cps；所述EVA树脂根据ASTM D1238
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【专利技术属性】
技术研发人员：轩朝阳，陈平绪，叶南飚，付晓，刘乐文，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：