本发明专利技术公开了一种刀轴防缠草装置及旋耕机，包括传动轴、左传动系统、切割装置、拉紧装置、刀轴、右传动系统和旋耕刀组；传动轴的两端分别与左传动系统和右传动系统连接；切割装置安装在刀轴的一端；拉紧装置安装在刀轴的两端；左传动系统将传动轴的动力传输至切割装置和拉紧装置；右传动系统将传动轴的动力传输至刀轴和拉紧装置；切割装置和拉紧装置随刀轴同步转动，切割装置做轴向往复运动，拉紧装置做径向往复运动。切割装置的横刀在圆柱凸轮的作用下沿着刀轴作横向往复运动从而切割杂草。拉紧装置的拉紧杆在沟槽凸轮的作用下做横向往复运动拉扯刀轴缠绕的杂草，防缠绕效果好，作业稳定性强、可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种刀轴防缠草装置及旋耕机
[0001]本专利技术属于农业机械中的耕作
，尤其涉及一种刀轴防缠草装置及旋耕机。
技术介绍
[0002]旋耕机能一次完成耕耙作业，是我国重要的耕整地机械。旋耕刀轴缠绕杂草、秸秆是影响旋耕机在秸秆还田模式下应用的主要问题之一。旋耕机缠绕杂草、秸秆主要的危害有：(1)使旋耕刀入土工作深松减小，无法满足耕深要求；(2)作业后地表不平整，刀辊拖出一条沟；(3)使旋耕阻力增大，严重时会使旋耕机卡死，影响旋耕机寿命；(4)缠绕的杂草、秸秆清理耗时、费力，影响旋耕作业效率。现有旋耕防缠绕装置有通过安装在旋耕刀座前方的副刀，增加对秸秆、杂草滑切长度，解决旋耕刀具缠草问题，但是未能解决刀轴的缠绕秸秆、杂草问题，防缠绕效果不明显。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供一种刀轴防缠草装置及旋耕机，防缠绕效果好，作业稳定性强、可靠性高。
[0004]本专利技术的技术方案是：
[0005]一种刀轴防缠草装置，包括传动轴、左传动系统、切割装置、拉紧装置、刀轴、右传动系统和旋耕刀组；
[0006]所述传动轴的两端分别与左传动系统和右传动系统连接；所述切割装置安装在刀轴的一端；所述拉紧装置安装在刀轴的两端；所述左传动系统将传动轴的动力传输至切割装置和拉紧装置；所述右传动系统将传动轴的动力传输至刀轴和拉紧装置；所述切割装置和拉紧装置随刀轴同步转动，切割装置做轴向往复运动，拉紧装置做径向往复运动。
[0007]上述方案中，所述切割装置包括圆柱凸轮结构和横刀；
[0008]所述刀轴的一端设有第一支架，另一端设有第二支架；所述圆柱凸轮结构安装在第一支架上，圆柱凸轮结构的滚子通过第一导杆与横刀的一端连接，横刀的另一端通过第二导杆与第二支架连接；圆柱凸轮结构与左传动系统连接，第一导杆能够随着圆柱凸轮结构的转动左右移动，带动横刀在刀轴上左右移动。
[0009]进一步的，所述圆柱凸轮结构包括圆柱凸轮轴、圆柱凸轮和滚子；
[0010]所述圆柱凸轮轴的一端与左传动系统连接，另一端与圆柱凸轮连接，左传动系统将动力输送至圆柱凸轮；
[0011]所述滚子安装在第一导杆的一端，滚子的圆柱部分与圆柱凸轮的沟槽接触，且能够随着圆柱凸轮的转动左右移动；第一导杆的另一端与横刀的一端连接。
[0012]进一步的，所述第一支架包括板二和板三；所述圆柱凸轮安装在板二和板三中间；所述第一导杆的一端安装在板二和板三上，第一导杆能够在板二和板三的限位孔中左右移动。
[0013]上述方案中，所述拉紧装置包括沟槽凸轮轴、第一沟槽凸轮、压紧弹簧、拉紧杆、第二沟槽凸轮和空心沟槽凸轮轴；
[0014]所述沟槽凸轮轴位于刀轴的一端，沟槽凸轮轴穿过板一，将左传动系统和第一沟槽凸轮连接在板一两侧；
[0015]所述沟槽凸轮轴与左传动系统和第一沟槽凸轮连接；所述第一沟槽凸轮随着左传动系统转动；所述第二沟槽凸轮安装在空心沟槽凸轮轴上，随右传动系统转动；所述空心沟槽凸轮轴通过轴承套装在刀轴的另一端，且能够相对刀轴自由转动；所述拉紧杆的一端与第一沟槽凸轮连接，另一端与第二沟槽凸轮连接，压紧弹簧分别位于拉紧杆的两端，所述第一沟槽凸轮和第二沟槽凸轮同步转动。
[0016]进一步的，所述第二支架包括板四和板五；板四和板五两端开有限位孔，所述拉紧杆的一端穿过板二的限位孔，另一端穿过和板四的限位孔，拉紧杆在第一沟槽凸轮和第二沟槽凸轮旋转时能在刀轴的径向上往复运动。
[0017]进一步的，所述压紧弹簧安装在板二和板四的限位孔底部，压紧弹簧能够将拉紧杆压紧。
[0018]上述方案中，所述左传动系统包括有第一齿轮、换向齿轮、第一双联齿轮和圆柱凸轮齿轮；
[0019]所述第一齿轮安装在传动轴的一端，所述换向齿轮分别与第一齿轮和第一双联齿轮啮合；所述第一双联齿轮安装在沟槽凸轮轴上，位于板一的内侧，与第一沟槽凸轮连接；所述圆柱凸轮齿轮安装在板一的外侧，与第一双联齿轮啮合。
[0020]上述方案中，所述右传动系统包括第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和第二双联齿轮；
[0021]所述第二齿轮安装在传动轴的另一端，所述第二双联齿轮分别与第二齿轮、第三齿轮和第七齿轮啮合，所述第四齿轮安装在刀轴的另一端，第五齿轮安装在空心沟槽凸轮轴上；所述传动轴的动力分别输送至第四齿轮和第五齿轮，带动刀轴转动以及第二沟槽凸轮转动。
[0022]一种旋耕机，包括所述刀轴防缠草装置。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术所述切割装置在圆柱凸轮的作用下带动横刀在刀轴上做轴向往复运动，传动稳定，割草效率高；所述拉紧装置的拉紧杆在沟槽凸轮的作用下相对刀轴做径向往复运动，能够有效的拉扯刀轴是缠绕的杂草，提高割草的稳定性；本专利技术防缠绕效果好，作业稳定性强、可靠性高。
附图说明
[0025]图1是本专利技术一实施方式的立体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术一实施方式的主视图；
[0027]图3为图1中刀辊组成的立体结构示意图；
[0028]图4为图3中刀轴防缠草装置的主视图；
[0029]图5为图3中刀轴防缠草装置的右轴测图；
[0030]图6为图3中刀轴防缠草装置的左轴测图；
[0031]图7为图5和图6中压紧弹簧的装配剖视图；
[0032]图8为图1的整机机械传动系统简图。
[0033]其中：1
‑
传动轴；2
‑
左传动系统；201
‑
第一齿轮；202
‑
换向齿轮；203
‑
第一双联齿轮；204
‑
圆柱凸轮齿轮；3
‑
切割装置；301
‑
圆柱凸轮轴；302
‑
圆柱凸轮；303
‑
滚子；304
‑
第一导杆；4
‑
横刀；5
‑
拉紧装置；501
‑
沟槽凸轮轴；502
‑
第一沟槽凸轮；503
‑
第二沟槽凸轮；6
‑
板一；7
‑
板二；8
‑
拉紧杆；9
‑
刀轴；10
‑
旋耕刀组；11
‑
板三；12
‑
空心沟槽凸轮轴；13
‑
板四；14
‑
右传动系统；1401
‑
第二齿轮；1402
‑
第二双联齿轮；1403
‑
第三齿轮；1404
‑
第四齿轮；1405
‑
第五齿轮；1406
‑
第六齿轮；1407
‑
第七齿轮；15
‑
板五；16
‑
压紧弹簧；17
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀轴防缠草装置，其特征在于，包括传动轴(1)、左传动系统(2)、切割装置(3)、拉紧装置(5)、刀轴(9)、右传动系统(14)和旋耕刀组(10)；所述传动轴(1)的两端分别与左传动系统(2)和右传动系统(14)连接；所述切割装置(3)安装在刀轴(9)的一端；所述拉紧装置(5)安装在刀轴(9)的两端；所述左传动系统(2)将传动轴(1)的动力传输至切割装置(3)和拉紧装置(5)；所述右传动系统(14)将传动轴(1)的动力传输至刀轴(9)和拉紧装置(5)；所述切割装置(3)和拉紧装置(5)随刀轴(9)同步转动，切割装置(3)做轴向往复运动，拉紧装置(5)做径向往复运动。2.根据权利要求1所述的刀轴防缠草装置，其特征在于，所述切割装置(3)包括圆柱凸轮结构和横刀(4)；所述刀轴(9)的一端设有第一支架，另一端设有第二支架；所述圆柱凸轮结构安装在第一支架上，圆柱凸轮结构的滚子(303)通过第一导杆(304)与横刀(4)的一端连接，横刀(4)的另一端通过第二导杆与第二支架连接；圆柱凸轮结构与左传动系统(2)连接，第一导杆(304)能够随着圆柱凸轮结构的转动左右移动，带动横刀(4)在刀轴(9)上左右移动。3.根据权利要求2所述的刀轴防缠草装置，其特征在于，所述圆柱凸轮结构包括圆柱凸轮轴(301)、圆柱凸轮(302)和滚子(303)；所述圆柱凸轮轴(301)的一端与左传动系统(2)连接，另一端与圆柱凸轮(302)连接，左传动系统(2)将动力输送至圆柱凸轮(302)；所述滚子(303)安装在第一导杆(304)的一端，滚子(303)的圆柱部分与圆柱凸轮(302)的沟槽接触，且能够随着圆柱凸轮(302)的转动左右移动；第一导杆(304)的另一端与横刀(4)的一端连接。4.根据权利要求3所述的刀轴防缠草装置，其特征在于，所述第一支架包括板二(7)和板三(11)；所述圆柱凸轮(302)安装在板二(7)和板三(11)中间；所述第一导杆(304)的一端安装在板二(7)和板三(11)上，第一导杆(304)能够在板二(7)和板三(11)的限位孔中左右移动。5.根据权利要求1所述的刀轴防缠草装置，其特征在于，所述拉紧装置(5)包括沟槽凸轮轴(501)、第一沟槽凸轮(502)、压紧弹簧(16)、拉紧杆(8)、第二沟槽凸轮(503)和空心沟槽凸轮轴(12)；所述沟槽凸轮轴(501)位于刀轴(9)的一端，沟槽凸轮轴(501)穿过板一(6)，将左传动系统(2)和第一沟槽凸轮(502)连接在板一(6)两侧；所述沟槽凸轮轴(501)与左传动系统(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建民，沈宇豪，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：
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