一种塑料模具及塑料模具的使用方法技术

本发明专利技术涉及模具领域，特别是一种塑料模具及塑料模具的使用方法，能够提高冷却效率，继而提高生产效率；该塑料模具，包括底架、凸座、供给管、扣合座和凹槽；底架上设有凸座，供给管固定在凸座下端的中心处，扣合座升降滑动在底架上，凹槽设置在扣合座内，凹槽与凸座配合，冷却机构设置在凸座的内部。该使用方法包括：S1、使熔融状态的塑料进入扣合座和凸座之间的空间；S2、使塑料快速冷却成型后，得到塑料产品；S3、产品通过自身的重力由凹槽内掉落；S4、通过两个输送机构对产品进行输送，集中收集。集中收集。集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具及塑料模具的使用方法


[0001]本专利技术涉及模具领域，特别是一种塑料模具及塑料模具的使用方法。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]很多塑料材质的物品都是由模具加工出来的，在生产时，先将塑料加热至熔融状态，然后将熔融状态的塑料导入模具中，随着熔融状态的塑料冷却成型，得到所需的塑料物品，但是在现有塑料模具在加工塑料时，冷却效率低，影响塑料的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种塑料模具及塑料模具的使用方法，能够提高冷却效率，继而提高生产效率。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种塑料模具，包括底架、凸座、供给管、扣合座和凹槽；底架上设有凸座，供给管固定在凸座下端的中心处，扣合座升降滑动在底架上，凹槽设置在扣合座内，凹槽与凸座配合，冷却机构设置在凸座的内部。
[0007]所述冷却机构包括圆座和连通管；圆座固定在供给管上，圆座上设有两个连通管。
[0008]所述圆座和底架之间转动有转环板，转环板上固定有多个拨板。
[0009]所述的一种塑料模具的使用方法，该使用方法包括：
[0010]S1、将供给管与熔融塑料供给设备连通，使熔融状态的塑料进入扣合座和凸座之间的空间；
[0011]S2、对扣合座和凸座之间的空间内的塑料进行冷却，使塑料快速冷却成型后，得到塑料产品；
[0012]S3、控制扣合座上升，通过三个边棱槽使整个产品保持在凹槽内，随扣合座上升；直至圆柱对三个斜边板的挤压，使三个边棱槽同时与边棱脱离，此时产品通过自身的重力由凹槽内掉落；
[0013]S4、下落的产品掉落至两个并排的输送机构上，通过两个输送机构对产品进行输送，集中收集。
附图说明
[0014]图1是装置对成型的产品进行运输的实施例的示意图；
[0015]图2是装置对熔融塑料进行冷却成型的实施例的示意图；
[0016]图3是产品的结构示意图；
[0017]图4是扣合座进行升降的实施例的示意图；
[0018]图5是凸座的结构示意图；
[0019]图6和图7是扣合座的结构示意图；
[0020]图8是圆座的结构示意图；
[0021]图9是扣合座与L形板连接的结构示意图；
[0022]图10是滑板的结构示意图；
[0023]图11是杆架的结构示意图；
[0024]图12是输送机构的结构示意图；
[0025]图13是顶紧架的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]塑料碗101；边棱102；
[0028]底架201；凸座202；供给管203；安装板204；格挡板205；配合座206；
[0029]扣合座301；凹槽302；滑槽303；支臂板304；
[0030]隔离管401；圆座402；连通管403；转环板404；拨板405；
[0031]滑板501；边棱槽502；弹簧Ⅰ503；斜边板504；圆柱505；
[0032]顶出板601；杆架602；弹簧Ⅱ603；
[0033]L形板701；输送板702；输送轮703；输送带704；顶紧架705；弹簧Ⅲ706。
具体实施方式
[0034]如图1
‑
13所示：
[0035]一种塑料模具，包括底架201、凸座202、供给管203、扣合座301和凹槽302；底架201上设有凸座202，供给管203固定在凸座202下端的中心处，扣合座301升降滑动在底架201上，凹槽302设置在扣合座301内，凹槽302与凸座202配合，冷却机构设置在凸座202的内部。
[0036]在使用时，将供给管203与熔融塑料供给设备连通，通过安装在底架201和扣合座301之间的伸缩杆控制扣合座301下降至扣合在凸座202上，此时凹槽302与凸座202之间存在所生产的塑料产品的体积空间；
[0037]启动熔融塑料供给设备对熔融状态的塑料进行供给，使熔融状态的塑料通过供给管203进入扣合座301和凸座202之间的空间，在熔融的塑料充满扣合座301和凸座202之间的空间后，停止供给；此时通过冷却机构对凸座202进行冷却，从而形成对扣合座301和凸座202之间的空间内的塑料进行冷却，从而使扣合座301和凸座202之间的空间内的塑料快速冷却成型，得到塑料产品；
[0038]再由伸缩杆控制扣合座301上升与凸座202脱离，从而将产品取出，再重复上述步骤，再次进行生产产品。
[0039]如图1
‑
13所示：
[0040]所述冷却机构包括圆座402和连通管403；圆座402固定在供给管203上，圆座402上设有两个连通管403。
[0041]通过圆座402的设置，形成对凸座202内部空间的封堵，从而将两个连通管403中的一个与水泵连接，另一个连通管403与水箱连接，通过水泵向凸座202的内部空间进行供水，再由另一个连通管403流入水箱中，从而形成冷却水的流动，继而形成对凸座202的冷却，达到对熔融塑料快速冷却的目的。
[0042]如图1
‑
13所示：
[0043]转环板404转动在所述圆座402和底架201之间，多个拨板405均固定在转环板404上。
[0044]通过圆座402和底架201之间设置转环板404，继续形成对凸座202内部空间的封堵，在通过两个连通管403对凸座202内部空间供给冷却循环水的同时，通过安装在底架201上的电机对转环板404进行传动，从而使转环板404带动多个拨板405在凸座202的内部空间进行转动，从而形成对冷却水的搅拌，避免冷却水无法充分与凸座202接触，即冷却水由一个连通管403进入后，马上由另一个连通管403流出，无法形成有效的冷却，从而通过拨板405提高冷却效率。
[0045]进一步的：
[0046]隔离管401固定在所述圆座402上，隔离管401套在供给管203上。
[0047]通过隔离管401的设置，形成对冷却水与供给管203的隔离，避免冷却水将供给管203内的熔融塑料冷却，从而影响装置的生产加工。
[0048]如图1
‑
13所示：
[0049]三个滑槽303周向均匀设置在所述扣合座301上，三个滑板501分别滑动在三个滑槽303内，三个滑板501均与扣合座301限位滑动，且三个滑板501与扣合座301之间均设有弹簧Ⅰ503，三个滑板501的内侧均设有边棱槽502。
[0050]本装置通过扣合座301和凸座202配合生产加工出一个具有边棱102的塑料碗101，而在将扣合座301和凸座202打开时，该产品易扣在凸座202上，从而不便于将其取下；
[0051]从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具，其特征在于：包括设有凸座(202)的底架(201)，凸座(202)的下端中心处设有供给管(203)，底架(201)上升降滑动有扣合座(301)，扣合座(301)内设有与凸座(202)配合的凹槽(302)，凸座(202)的内部设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：所述冷却机构包括固定在供给管(203)上的圆座(402)，圆座(402)上设有两个连通管(403)。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具，其特征在于：所述圆座(402)和底架(201)之间转动有转环板(404)，转环板(404)上固定有多个拨板(405)。4.根据权利要求3所述的一种塑料模具，其特征在于：所述圆座(402)上设有隔离管(401)，隔离管(401)套在供给管(203)上。5.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：所述扣合座(301)上周向均匀设有三个滑槽(303)，三个滑槽(303)内均滑动有滑板(501)，三个滑板(501)均与扣合座(301)限位滑动，且三个滑板(501)与扣合座(301)之间均设有弹簧Ⅰ(503)，三个滑板(501)的内侧均设有边棱槽(502)。6.根据权利要求5所述的一种塑料模具，其特征在于：所述底架(201)的上端固定有安装板(204)，安装板(204)上固定有圆柱(505)，三个滑板(501)的内端均固定有斜边板(504)。7.根据权利要求6所述的一种塑料模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉广，
申请(专利权)人：黄玉广，
类型：发明
国别省市：