本发明专利技术提供智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线，包括安装外框，第一膜辊，缓冲顶紧架结构，石墨烯导电浆储存斗，印刷辊，辅助刮板，抗氧化剂储存斗，抗氧化剂供料泵，抗氧化剂供料管，抗氧化剂喷头，紫外线灯，胶液添加架结构，第二膜辊，双膜合并辅助夹紧架结构，加强降温架结构，收卷辊，控制器和报警器，所述的第一膜辊安装在安装外框的左侧；所述的缓冲顶紧架结构安装在安装外框的顶部左侧位置；所述的石墨烯导电浆储存斗设置在缓冲顶紧架结构的下部。本发明专利技术储胶斗的内部右侧安装有液位传感器，有利于在使用时方便对储胶斗内的液位高度进行检测，当液位较低时可经过控制器控制报警器报警提醒工作人员。报警器报警提醒工作人员。报警器报警提醒工作人员。
【技术实现步骤摘要】
智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线
[0001]本专利技术属于电子标签生产
，尤其涉及智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线。
技术介绍
[0002]RFID又称无线射频识别技术，是非接触式数据自动采集技术，是物联网的核心技术之一。目前该技术已广泛应用于物流仓储、交通运输、安全防伪、移动支付等几乎所有领域。一个典型的RFID系统由阅读器、标签和后台软件组成，其中RFID电子标签是储存物体信息的系统数据载体，属于易耗品，随着物联网技术在各个领域的普及应用，RFID电子标签需求呈井喷式增长。。
[0003]但是现有的RFID电子标签生产线存在着不具备自动检测胶液容量，不方便对底膜起到顶紧作用和散热效果差的问题。
[0004]因此，专利技术智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线，以解决现有的RFID电子标签生产线存在着不具备自动检测胶液容量，不方便对底膜起到顶紧作用和散热效果差的问题。智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线，包括安装外框，第一膜辊，缓冲顶紧架结构，石墨烯导电浆储存斗，印刷辊，辅助刮板，抗氧化剂储存斗，抗氧化剂供料泵，抗氧化剂供料管，抗氧化剂喷头，紫外线灯，胶液添加架结构，第二膜辊，双膜合并辅助夹紧架结构，加强降温架结构，收卷辊，控制器和报警器，所述的第一膜辊安装在安装外框的左侧；所述的缓冲顶紧架结构安装在安装外框的顶部左侧位置；所述的石墨烯导电浆储存斗设置在缓冲顶紧架结构的下部，同时安装在安装外框的底部；所述的印刷辊轴接在石墨烯导电浆储存斗的内侧上部；所述的辅助刮板螺钉安装在石墨烯导电浆储存斗的上部左侧，同时与印刷辊的左侧接触；所述的抗氧化剂储存斗设置在石墨烯导电浆储存斗的右侧，同时螺栓安装在安装外框的底部；所述的抗氧化剂供料泵螺钉安装在抗氧化剂储存斗的底部；所述的抗氧化剂供料管安装在不抗氧化剂供料泵的上部；所述的抗氧化剂喷头安装在抗氧化剂供料管的上部；所述的紫外线灯安装在安装外框的内部中间位置的上下两侧；所述的胶液添加架结构安装在安装外框的内侧中上部；所述的第二膜辊设置在胶液添加架结构的右侧，同时安装在安装外框的内侧；所述的双膜合并辅助夹紧架结构设置在第二膜辊的右侧，同时安装在安装外框的内侧；所述的加强降温架结构安装在安装外框的底部右侧位置；所述的收卷辊安装在安装外框的内部右侧；所述的控制器和报警器分别螺钉安装在安装外框的左下侧；所述的双膜合并辅助夹紧架结构包括夹紧框，定位槽，轴杆，夹紧辊，侧边限位板和顶紧弹簧，所述的夹紧框螺钉安装在安装外框的内侧；所述的夹紧框的前后两侧的中间位置开设有定位槽；所述的定位槽的内侧插接有轴杆；所述的轴杆的外侧轴接有夹紧辊；所述的夹紧框上下两端的前后两侧焊接有侧边限位板；
所述的侧边限位板的一侧螺栓安装有顶紧弹簧。
[0006]优选的，所述的加强降温架结构包括水冷箱，循环泵，供水支管，第一导料管，前侧导管，第二导料管，导热辊，回水支管和散热风机，所述的水冷箱螺钉安装在安装外框的底部；所述的水冷箱的底部安装有循环泵；所述的循环泵的上部安装有供水支管；所述的供水支管的前侧焊接有第一导料管；所述的第一导料管的前侧焊接有前侧导管；所述的前侧导管的后部右侧焊接有第二导料管；所述的第二导料管的后侧下部焊接有回水支管。
[0007]优选的，所述的胶液添加架结构包括储胶斗，液位传感器，出料管，电磁阀阀，安装框，导胶辊和支撑辊，所述的储胶斗螺钉安装在安装外框的顶部；所述的储胶斗的右侧插接有出料管；所述的出料管上安装有电磁阀；所述的储胶斗的下部安装有安装框；所述的安装框的中上部轴接有导胶辊；所述的安装框的下部左右两侧轴接有支撑辊。
[0008]优选的，所述的缓冲顶紧架结构包括定位管，定位杆，缓冲弹簧，轮框和上压辊，所述的定位管螺钉安装在安装外框的顶部；所述的定位管的内侧下部插接有定位杆；所述的定位杆的下部螺钉安装有轮框；所述的轮框的内侧下部轴接有上压辊；所述的上压辊设置在印刷辊的上部。
[0009]优选的，所述的储胶斗的内部右侧安装有液位传感器。
[0010]优选的，所述的轴杆和夹紧辊分别设置有两个。
[0011]优选的，所述的顶紧弹簧的另一端与轴杆的一端螺栓连接。
[0012]优选的，所述的前侧导管与安装外框内壁的前侧螺钉连接。
[0013]优选的，所述的第一导料管和第二导料管的外侧分别轴接有导热辊。
[0014]优选的，所述的回水支管插接在水冷箱的上部右侧。
[0015]优选的，所述的供水支管和回水支管的内侧螺钉安装有散热风机。
[0016]优选的，所述的导胶辊位于出料管的下部。
[0017]优选的，所述的导胶辊与支撑辊之间呈三角形。
[0018]优选的，所述的定位管和定位杆的外侧套接有缓冲弹簧。
[0019]优选的，所述的液位传感器与控制器的输出端电性连接；所述的抗氧化剂供料泵、紫外线灯、循环泵、散热风机和电磁阀分别与控制器的输出端电性连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]1.本专利技术中，所述的储胶斗的内部右侧安装有液位传感器，有利于在使用时方便对储胶斗内的液位高度进行检测，当液位较低时可经过控制器控制报警器报警提醒工作人员。
[0022]2.本专利技术中，所述的轴杆和夹紧辊分别设置有两个，有利于在使用时方便对第一膜辊上输出的料物和第二膜辊上输出的料物进行合并，同时方便对合并的料物进行导向。
[0023]3.本专利技术中，所述的顶紧弹簧的另一端与轴杆的一端螺栓连接，有利于在使用时方便对轴杆起到顶紧作用，进而能够时夹紧辊充分贴合，以便使第一膜辊上输出的料物和第二膜辊上输出的料物粘合。
[0024]4.本专利技术中，所述的前侧导管与安装外框内壁的前侧螺钉连接，有利于在使用时方便对第一导料管和第二导料管起到支撑功能，进而能够避免第一导料管和第二导料管向一侧倾斜。
[0025]5.本专利技术中，所述的第一导料管和第二导料管的外侧分别轴接有导热辊，有利于
在使用时方便经过导热辊对输送的料物进行水冷，进而能够增加冷却效果。
[0026]6.本专利技术中，所述的回水支管插接在水冷箱的上部右侧，有利于在使用时方便对水冷液进行循环，从而实现水冷功能。
[0027]7.本专利技术中，所述的供水支管和回水支管的内侧螺钉安装有散热风机，有利于在使用时利用散热风机对导热辊之间的料物进行吹风散热，从而能够增加对料物的冷却速度。
[0028]8.本专利技术中，所述的导胶辊位于出料管的下部，有利于在使用时方便能够直接对滴落的胶液进行接料，进而方便对输送的料物上侧加胶。
[0029]9.本专利技术中，所述的导胶辊与支撑辊之间呈三角形，在对料物进行加胶时具有一定的缓冲空间。
[0030]10.本专利技术中，所述的定位管和定位杆的外侧套接有缓冲弹簧，有利于在使用时方便利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线，其特征在于，该智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线，包括安装外框(1)，第一膜辊(2)，缓冲顶紧架结构(3)，石墨烯导电浆储存斗(4)，印刷辊(5)，辅助刮板(6)，抗氧化剂储存斗(7)，抗氧化剂供料泵(8)，抗氧化剂供料管(9)，抗氧化剂喷头(10)，紫外线灯(11)，胶液添加架结构(12)，第二膜辊(13)，双膜合并辅助夹紧架结构(14)，加强降温架结构(15)，收卷辊(16)，控制器(17)和报警器(18)，所述的第一膜辊(2)安装在安装外框(1)的左侧；所述的缓冲顶紧架结构(3)安装在安装外框(1)的顶部左侧位置；所述的石墨烯导电浆储存斗(4)设置在缓冲顶紧架结构(3)的下部，同时安装在安装外框(1)的底部；所述的印刷辊(5)轴接在石墨烯导电浆储存斗(4)的内侧上部；所述的辅助刮板(6)螺钉安装在石墨烯导电浆储存斗(4)的上部左侧，同时与印刷辊(5)的左侧接触；所述的抗氧化剂储存斗(7)设置在石墨烯导电浆储存斗(4)的右侧，同时螺栓安装在安装外框(1)的底部；所述的抗氧化剂供料泵(8)螺钉安装在抗氧化剂储存斗(7)的底部；所述的抗氧化剂供料管(9)安装在不抗氧化剂供料泵(8)的上部；所述的抗氧化剂喷头(10)安装在抗氧化剂供料管(9)的上部；所述的紫外线灯(11)安装在安装外框(1)的内部中间位置的上下两侧；所述的胶液添加架结构(12)安装在安装外框(1)的内侧中上部；所述的第二膜辊(13)设置在胶液添加架结构(12)的右侧，同时安装在安装外框(1)的内侧；所述的双膜合并辅助夹紧架结构(14)设置在第二膜辊(13)的右侧，同时安装在安装外框(1)的内侧；所述的加强降温架结构(15)安装在安装外框(1)的底部右侧位置；所述的收卷辊(16)安装在安装外框(1)的内部右侧；所述的控制器(17)和报警器(18)分别螺钉安装在安装外框(1)的左下侧；所述的双膜合并辅助夹紧架结构(14)包括夹紧框(141)，定位槽(142)，轴杆(143)，夹紧辊(144)，侧边限位板(145)和顶紧弹簧(146)，所述的夹紧框(141)螺钉安装在安装外框(1)的内侧；所述的夹紧框(141)的前后两侧的中间位置开设有定位槽(142)；所述的定位槽(142)的内侧插接有轴杆(143)；所述的轴杆(143)的外侧轴接有夹紧辊(144)；所述的夹紧框(141)上下两端的前后两侧焊接有侧边限位板(145)；所述的侧边限位板(145)的一侧螺栓安装有顶紧弹簧(146)。2.如权利要求1所述的智能化的石墨烯导电浆料的RFID电子标签生产线，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭康，龙泽宇，亓春宝，
申请(专利权)人：国御望泓山东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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