一种电缆线裁剪剥线设备制造技术

技术编号:33709465 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-06 08:39
本发明专利技术公开一种电缆线裁剪剥线设备,其包括第一电缆固定装置;第二电缆固定装置,对应第一电缆固定装置设置;电缆线加工腔,由第一电缆固定装置和第二电缆固定装置连通构成;稳料导正装置,设置于电缆线加工腔中,用于对电缆线导正固定;环向削皮装置,设置于稳料导正装置与第二电缆固定装置之间,裁剪装置,设置于环向削皮装置与第二电缆固定装置之间。本发明专利技术依次设置稳料导正装置、环向削皮装置和裁剪装置,实现根据电缆线的实际扭曲情况环削去外皮,而不出现环削不均匀、错削、跳刀等问题,可实现针对不同尺寸、结构、扭曲情况的电缆线而调整环削深度,解决传统式电缆线剥线操作采用环割

【技术实现步骤摘要】
一种电缆线裁剪剥线设备


[0001]本专利技术涉及电缆加工
,具体涉及一种电缆线裁剪剥线设备。

技术介绍

[0002]在电缆线安装或检修之前,需要将电缆线外表面覆盖的防水层、屏蔽层等结构剥离方可进行线路连接。传统的电缆剥皮方式为人工采用电工刀等工具拉扯剥皮的方式剥离外皮,即电工操作人员需要手持电工刀以多个方向环割,以使切断电缆线外皮,再紧握钳柄夹紧外皮拉扯剥离,此种方式存在以下缺点:(1)由于电缆线的外皮较厚较硬,电工操作人员需要施加较大力气方可剥离外皮,极易导致人员受伤,存在较大安全隐患;(2)在多向施压环割时,难以控制环割深度,从而对电缆线内部芯线或结构造成损坏;(3)在多向施压环割时,因施压受力不均匀,致使金属屏蔽层结构内陷,而在后续拉扯剥离的过程中刮损内部芯线或结构;(4)仅依靠人工固线,在剥线过程中不稳固,极易晃动而损坏内部芯线或结构。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术问题,本专利技术公开了一种电缆线裁剪剥线设备。
[0004]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0005]一种电缆线裁剪剥线设备,其包括:
[0006]第一电缆固定装置,用于横向固定电缆线本体;
[0007]第二电缆固定装置,对应所述第一电缆固定装置设置,用于固定电缆线的待剥线端部;
[0008]电缆线加工腔,由所述第一电缆固定装置和第二电缆固定装置连通构成,用于提供固定削皮裁剪空间;
[0009]稳料导正装置,设置于所述电缆线加工腔中,用于对电缆线导正固定;
[0010]环向削皮装置,设置于所述稳料导正装置与第二电缆固定装置之间,用于沿环削切割口对电缆线外皮进行环向削皮;
[0011]裁剪装置,设置于所述环向削皮装置与第二电缆固定装置之间,用于根据电缆线的结构横向切断已环削的电缆线外皮。
[0012]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述裁剪装置包括往返于所述环向削皮装置与第二电缆固定装置之间的横移组件、设置于所述横移组件上的限深调节组件、及可旋转地设置于所述限深调节组件上的裁皮滚刀组件;
[0013]所述裁皮滚刀组件包括用于限制切削深度的第一限深切割点。
[0014]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述限深调节组件包括设置于所述横移组件上的横移安装座、及铰接设置于所述横移安装座上的调节活动座;
[0015]所述裁皮滚刀组件包括可旋转地设置于所述调节活动座上的滚刀安装座、及三组呈三角分布地设置于所述滚刀安装座上的横向滚刀,所述横向滚刀的裁剪方向垂直于所述环向削皮装置的环削方向。
[0016]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述横向滚刀包括水平设置于所述滚刀安装座上的滚刀辊、及环设于所述滚刀辊上的断皮环刀;
[0017]于所述断皮环刀上环设有调整所述第一限深切割点的第一限位结构。
[0018]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述环向削皮装置包括设置于所述横移组件上的环削安装座、及设置于所述环削安装座中心的环削调节孔,所述环削调节孔对应所述电缆线加工腔设置;
[0019]于所述环削安装座围绕所述环削调节孔设置有旋转滑动组件;
[0020]于所述旋转滑动组件上对应所述环削调节孔活动设置有环削刀组件,所述环削刀组件由驱动装置驱动旋转;
[0021]所述环削刀组件包括用于限制环削深度的第二限深切割点,所述第二限深切割点与所述第一限深切割点等深设置。
[0022]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述环削刀组件包括可旋转地设置于所述旋转滑动组件上的旋转环盘、及至少四组按间隔距离铰接于所述旋转环盘上的活动调节杆,所述活动调节杆的活动端设置有环削刀头;
[0023]所述环削刀头包括一体成型的安装端和弧形环削端,所述安装端与所述活动调节杆的活动端呈夹角设置;
[0024]所述弧形环削端包括并列设置的限深切割刀和环削弧刀,相邻的所述环削刀头以所述限深切割刀与环削弧刀交替排列构成环削腔;
[0025]当所述环削刀组件绕第一削皮方向旋转时,所述限深切割刀对电缆线进行限深切割形成所述环削切割口;
[0026]当所述环削刀组件绕第二削皮方向旋转时,所述环削弧刀以所述环削切割口为环削起始端对电缆线进行环向削皮,所述第二削皮方向与第一削皮方向相反。
[0027]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述限深切割刀与所述环削弧刀的连接处设置有用于变换所述限深切割刀切割角度的角度变换结构;
[0028]所述限深切割刀具有刀刃,所述刀刃包括切入尖刀部和切割边刀部;
[0029]当所述环削刀组件绕所述第一削皮方向旋转时,所述切入尖刀部切入电缆线外皮中形成限深切入点,此时所述角度变换结构驱使变换切割角度,所述限深切割边刀沿所述限深切入点线切割形成所述环削切割口。
[0030]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述限深切割刀上设置有用于调整所述第二限深切割点的第二限位结构。
[0031]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中所述稳料导正装置包括对应设置的电缆线固定组件和偏离度调整组件,所述电缆线固定组件包括调整座、及至少三组设置于所述调整座上的电缆线导正爪,所述电缆线导正爪按间隔距离对应围绕所述环削腔设置;
[0032]所述偏离度调整组件包括用于调整电缆线环削偏离度的第一偏离度调整件和第二偏离度调整件,所述第一偏离度调整件和第二偏离度调整件分别相对抵接于所述调整座的两侧。
[0033]上述的电缆线裁剪剥线设备,其中于所述裁剪装置的下方设置有废料收集装置。
[0034]本专利技术的有益效果包括以下几点:
[0035](1)配合设置所述第一电缆固定装置和第二电缆固定装置,并依次设置所述稳料
导正装置、环向削皮装置和裁剪装置,实现根据电缆线的实际扭曲情况环削去外皮,而不出现环削不均匀、错削、跳刀等问题;其中,所述环向削皮装置采用环削的方式,一方面可解决现有的环割深度不均匀的问题,另一方面可避免环割致使内陷的金属屏蔽层在拉扯剥离时刮损内部芯线或结构,且可实现针对不同尺寸、结构、扭曲情况的电缆线而调整环削深度,以确保精准环削电缆线外皮而不损坏内部芯线,削皮精度和效果优异;
[0036](2)通过设置所述横移组件,实现所述环削刀组件在环削过程中所述裁皮滚刀组件完成裁剪断皮的操作,确保电缆线的外皮平稳准确地剥离而不损坏内部芯线,环削的精确性和均匀性良好,解决传统式电缆线剥线操作采用环割

纵向拉扯剥皮的方式而损坏或扯断内部芯线的问题;
[0037](3)于所述断皮环刀、限深切割刀上分别设置所述第一限位结构、第二限位结构,可根据实际外皮厚度设定削皮和切割厚度而调整其具体位置,确保在切割或环削电缆线外皮时限制进一步深切,确保平稳地环削电缆线外皮而不损坏内部芯线;
[0038](4)所述环削刀组件结合采用所述活动调节杆和环削刀头,可实现根据电缆线的实际扭曲情况或尺寸结构,活动调整所述环削刀头的削皮位置,以适配于削去同一厚度的外皮,提高削皮的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆线裁剪剥线设备,其特征在于,其包括:第一电缆固定装置,用于横向固定电缆线本体;第二电缆固定装置,对应所述第一电缆固定装置设置,用于固定电缆线的待剥线端部;电缆线加工腔,由所述第一电缆固定装置和第二电缆固定装置连通构成,用于提供固定削皮裁剪空间;稳料导正装置,设置于所述电缆线加工腔中,用于对电缆线导正固定;环向削皮装置,设置于所述稳料导正装置与第二电缆固定装置之间,用于沿环削切割口对电缆线外皮进行环向削皮;裁剪装置,设置于所述环向削皮装置与第二电缆固定装置之间,用于根据电缆线的结构横向切断已环削的电缆线外皮。2.根据权利要求1所述的电缆线裁剪剥线设备,其特征在于,所述裁剪装置包括往返于所述环向削皮装置与第二电缆固定装置之间的横移组件、设置于所述横移组件上的限深调节组件、及可旋转地设置于所述限深调节组件上的裁皮滚刀组件;所述裁皮滚刀组件包括用于限制切削深度的第一限深切割点。3.根据权利要求2所述的电缆线裁剪剥线设备,其特征在于,所述限深调节组件包括设置于所述横移组件上的横移安装座、及铰接设置于所述横移安装座上的调节活动座;所述裁皮滚刀组件包括可旋转地设置于所述调节活动座上的滚刀安装座、及三组呈三角分布地设置于所述滚刀安装座上的横向滚刀,所述横向滚刀的裁剪方向垂直于所述环向削皮装置的环削方向。4.根据权利要求3所述的电缆线裁剪剥线设备,其特征在于,所述横向滚刀包括水平设置于所述滚刀安装座上的滚刀辊、及环设于所述滚刀辊上的断皮环刀;于所述断皮环刀上环设有调整所述第一限深切割点的第一限位结构。5.根据权利要求4所述的电缆线裁剪剥线设备,其特征在于,所述环向削皮装置包括设置于所述横移组件上的环削安装座、及设置于所述环削安装座中心的环削调节孔,所述环削调节孔对应所述电缆线加工腔设置;于所述环削安装座围绕所述环削调节孔设置有旋转滑动组件;于所述旋转滑动组件上对应所述环削调节孔活动设置有环削刀组件,所述环削刀组件由驱动装置驱动旋转;所述环削刀组件包括用于限制环削深度的第二限深切割点,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪清
申请(专利权)人:东莞市锐升电线电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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