一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置制造方法及图纸

技术编号:33708725 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-06 08:36
本发明专利技术属于贴片晶振点胶加工技术领域,特别涉及一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置,包括安装板、储胶盒、气源组件、点胶组件和防护组件;所述点胶组件包括接胶套管,所述接胶套管的底端通过阀体连通有点胶嘴;所述防护组件包括防护套,所述防护套的内壁固定连接有分流套,所述分流套套接在点胶嘴的外侧。通过点胶嘴与贴片晶振点胶过程中,微型抽气泵的启动后利用分流管、软管、联动管、联动套、第二通管、密封套管、第一通管、防护套和分流套的连通作用,使分流套底端开设的多组通孔形成负压环境,模拟点胶嘴在点胶过程中处于通风状态使胶水达到速干的目的,达到对贴片晶振在点胶后的速干效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置


[0001]本专利技术属于贴片晶振点胶加工
,特别涉及一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置。

技术介绍

[0002]贴片晶振是振荡器重要的组成元件之一,由于它具有高稳定性、高精度和低功耗等特点,也是现代科技不可缺少的一个电子元器件,被使用在消费、工业、汽车、医疗、安防等方面,是电子产品中不可缺少不可代替的元件。
[0003]贴片晶振在生产的过程中需要进行点胶操作,在点胶的过程中为了使胶水能够实现速干,普遍是在点胶枪的一侧加装风机,利用风机所产生的气流来加速胶水的干燥,往往存在一定的弊端,如胶水涂抹较多后气流会造成胶水的四溢,会影响速干的效果造成不必要的麻烦,还会存在长期暴露在外的点胶枪嘴不具备保护,容易造成损坏的现象,因此,为了解决上述的问题,需要一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提供了一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置,包括安装板、储胶盒、气源组件、点胶组件、防护组件和胶水回收机构;
[0005]所述点胶组件包括接胶套管,所述接胶套管的底端通过阀体连通有点胶嘴;
[0006]所述防护组件包括防护套,所述防护套的内壁固定连接有分流套,所述分流套套接在点胶嘴的外侧,且所述分流套的底端呈环形阵列的形式开设有若干组通孔;所述储胶盒和气源组件的顶端均与安装板的底端固定连接,且所述储胶盒和气源组件分布在安装板的底端两侧;
[0007]所述储胶盒的一侧外壁与气源组件的底端均固定连接有限位板,两组所述限位板之间固定连接有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆与接胶套管传动连接;
[0008]所述储胶盒的底端连通有出胶管,所述接胶套管的顶端套接在出胶管的底端;
[0009]所述防护套套接在点胶嘴上,且所述防护套通过胶水回收机构与气源组件相互连通。
[0010]进一步的,所述气源组件包括第一壳体;
[0011]所述第一壳体的内壁顶端固定连接有微型抽气泵,且所述第一壳体的内壁底端固定连接有微型注气泵。
[0012]进一步的,所述微型抽气泵的进气端与微型注气泵的出气端连通有分流管,所述分流管上设置有软管,且所述软管与防护组件相互连通。
[0013]进一步的,所述分流管为U字形结构,所述分流管的一端设置有配合微型抽气泵进气端使用的第一单向阀,且所述分流管的另一端设置有配合微型注气泵出气端使用的第二单向阀。
[0014]进一步的,所述防护组件还包括联动套和密封套管;
[0015]所述联动套套接在接胶套管的外侧壁上,且所述接胶套管与联动套固定连接。
[0016]进一步的,所述联动套为空心结构,且所述联动套的一侧外壁连通有联动管。
[0017]进一步的,所述联动管的一端与电动伸缩杆的伸缩端传动连接,且所述联动管还与软管相互连通,所述联动套的内部设置有电加热丝,所述联动套的另一侧外壁连通有第二通管。
[0018]进一步的,所述密封套管的底端与第一通管滑动连通,且所述密封套管的顶端与第二通管固定连通,所述密封套管的内部开设有调节腔。
[0019]进一步的,所述调节腔的内壁底端固定连接有第一磁环,且所述调节腔的内壁顶端固定连接有第二磁环,所述第一通管的端部固定连接有金属环,且所述金属环分别与第一磁环和第二磁环吸合配合使用。
[0020]进一步的,所述防护套的内壁与点胶嘴的外壁之间设置有预留腔,所述防护套为空心结构,且所述防护套、分流套和第一通管、密封套管、第二通管、联动套、联动管、分流管和软管为相互连通。
[0021]本专利技术的有益效果是:
[0022]1、通过点胶嘴与贴片晶振点胶过程中,微型抽气泵的启动后利用分流管、软管、联动管、联动套、第二通管、密封套管、第一通管、防护套和分流套的连通作用,使分流套底端开设的多组通孔形成负压环境,模拟点胶嘴在点胶过程中处于通风状态使胶水达到速干的目的,达到对贴片晶振在点胶后的速干效果;
[0023]2、通过微型注气泵的启动后利用分流管、软管、联动管、联动套、第二通管、密封套管、第一通管和防护套,使联动套内的电加热丝将气体的温度进行升温,达到对防护套加热作用,避免点胶嘴内的胶水出现凝固,有效的保证了点胶嘴在低温环境下进行点胶的效果;
[0024]3、通过第一通管下移带动金属环与第一磁环的吸合,使防护套在点胶嘴上向下滑动调节后,达到点胶嘴的底部末端被防护套包围的作用,避免点胶嘴发生损坏,提高了点胶嘴在不使用时的防护效果;
[0025]4、通过第一电磁阀上设置有负压传感器实时检测回收管内的负压值,当回收管内吸入的胶水影响气体流通,利用负压传感器检测通道内的负压值出现偏差后第一电磁阀关闭第二电磁阀打开,微型抽气泵关闭微型注气泵打开,使微型注气泵将空气通过进气软管注入到回收管内,注入的空气由回收管的一端向第二入胶管的端口处移动,达到气流推送回收管内壁以及斜面凸起上胶水的目的,使胶水通过第二入胶管的端口处依次进入呈倾斜角度安装第一入胶管流入到回收筒体内,当回收筒体内的胶水达到饱和时,旋转回收筒体,使回收筒体与安装板分离,对胶水进行回收利用,达到保护管路系统的同时又能够对吸入的胶水进行收集的效果。
[0026]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发
明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1示出了本专利技术实施例贴片晶振点胶装置的结构示意图;
[0029]图2示出了本专利技术实施例气源组件的结构示意图;
[0030]图3示出了本专利技术实施例点胶组件与防护组件的结构示意图;
[0031]图4示出了本专利技术实施例密封套管的结构剖视图;
[0032]图5示出了本专利技术实施例防护套的结构剖视图;
[0033]图6示出了本专利技术实施例防护套的结构爆炸图;
[0034]图7示出了本专利技术实施例分流套的结构示意图;
[0035]图8示出了本专利技术实施例胶水回收机构的结构示意图;
[0036]图9示出了本专利技术实施例回收管与斜面凸起的连接示意图。
[0037]图中:1、安装板;2、储胶盒;3、气源组件;31、第一壳体;32、微型抽气泵;33、微型注气泵;34、分流管;35、软管;4、限位板;5、电动伸缩杆;6、出胶管;7、点胶组件;71、接胶套管;72、阀体;73、点胶嘴;8、防护组件;81、防护套;82、第一通管;83、联动套;84、联动管;85、第二通管;86、密封套管;87、调节腔;88、金属环;89、第一磁环;810、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置,其特征在于:包括安装板(1)、储胶盒(2)、气源组件(3)、点胶组件(7)、防护组件(8)和胶水回收机构(9);所述点胶组件(7)包括接胶套管(71),所述接胶套管(71)的底端通过阀体(72)连通有点胶嘴(73);所述防护组件(8)包括防护套(81),所述防护套(81)的内壁固定连接有分流套(812),所述分流套(812)套接在点胶嘴(73)的外侧,且所述分流套(812)的底端呈环形阵列的形式开设有若干组通孔(813);所述储胶盒(2)和气源组件(3)的顶端均与安装板(1)的底端固定连接,且所述储胶盒(2)和气源组件(3)分布在安装板(1)的底端两侧;所述储胶盒(2)的一侧外壁与气源组件(3)的底端均固定连接有限位板(4),两组所述限位板(4)之间固定连接有电动伸缩杆(5),且所述电动伸缩杆(5)与接胶套管(71)传动连接;所述储胶盒(2)的底端连通有出胶管(6),所述接胶套管(71)的顶端套接在出胶管(6)的底端;所述防护套(81)套接在点胶嘴(73)上,且所述防护套(81)通过胶水回收机构(9)与气源组件(3)相互连通。2.根据权利要求1所述的一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置,其特征在于:所述气源组件(3)包括第一壳体(31);所述第一壳体(31)的内壁顶端固定连接有微型抽气泵(32),且所述第一壳体(31)的内壁底端固定连接有微型注气泵(33)。3.根据权利要求2所述的一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置,其特征在于:所述微型抽气泵(32)的进气端与微型注气泵(33)的出气端连通有分流管(34),所述分流管(34)上设置有软管(35),且所述软管(35)与防护组件(8)相互连通。4.根据权利要求3所述的一种具有速干功能的贴片晶振点胶装置,其特征在于:所述分流管(34)为U字形结构,所述分流管(34)的一端设置有配合微型抽气泵(32)进气端使用的第一单向阀,且所述分流管...

【专利技术属性】
技术研发人员:童文鹏罗俊强戴文杰徐仙刘永涛
申请(专利权)人:深圳市聚强晶体有限公司
类型:发明
国别省市:

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