一种鸟粪石结晶法除磷反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种鸟粪石结晶法除磷反应器，包括反应釜，反应釜内竖直设有导水管，导水管内沿其轴线方向安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有螺旋桨和旋转喷头，利用螺旋桨带动水流自下而上流入到导水管内，并顺着导水管向下流动，形成循环，便于在反应釜下方区域生成鸟粪石结晶，通过设置旋转喷头，可将反应物旋转式输入到废水中，液体进入反应器就立即与废水完全混合，避免由于局部混合不均匀造成的反应器局部过饱和现象，其中，通过一个搅拌轴控制螺旋桨和旋转喷头，以及搅拌叶转动，既能充分对混合液进行搅拌，又能带动液体流动，且通过一个驱动机构驱动，进一步达到节能目的，有利于降低废水中磷酸盐在去除和回收过程中的动力消耗，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种鸟粪石结晶法除磷反应器


[0001]本专利技术涉及鸟粪石结晶法除磷
，具体为一种鸟粪石结晶法除磷反应器。

技术介绍

[0002]以鸟粪石颗粒结晶技术处理回收废(污)水中磷酸盐所得到的产品主要为鸟粪石(磷酸铵镁，MAP)，MAP是一种白色晶体状物质，分子式为MgNH4PO4
·
6H2O，可以通过在含氮、含磷的废(污)水中添加镁离子并控制适宜的pH值形成并得到结晶颗粒，一方面可去除了废(污)水中的氮、磷污染物,另一方面也兼有磷资源的回收价值。此外，MAP在自然界中储量极少，是一种高品位的磷矿石，可以作为工业生产的原料，也可以作为高效的农业缓释肥。在废(污)水处理系统中，在特定的水质条件下，镁离子(Mg2+)、氨离子(NH4+)和正磷酸盐(PO43
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)的浓度达到过饱和度时，自然形成的结晶沉积并容易引起管道堵塞现象。因此，回收不仅可以获取有价值的产品，还能有效降低废(污)水处理设施中的氮磷负荷，避免废(污)水在管道输送过程中产生设备和管道的结晶堵塞，同时避免采用化学法除磷而实现化学污泥的减量和磷的资源化。
[0003]传统的颗粒磷结晶法的磷酸盐处理和回收装置往往由于局部混合不均匀造成的反应器局部过饱和现象，导致二次成核现象,影响鸟粪石晶体的生长，所以急需一种鸟粪石结晶法除磷反应器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种能使液体进入反应器就立即与废水完全混合，利于鸟粪石晶体形成的鸟粪石结晶法除磷反应器，来解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种鸟粪石结晶法除磷反应器，包括反应釜，所述反应釜内竖直设有导水管，含磷废水由导水管进入所述反应釜内，其中；
[0006]所述导水管内沿其轴线方向安装有搅拌轴，所述搅拌轴上方靠近导水管进水口处安装有螺旋桨，所述螺旋桨转动，带动水流朝下流动，所述搅拌轴下方位于导水管出水口处，且与搅拌轴同轴，至少安装有一个旋转喷头，所述旋转喷头上连接有输液管，且输液管另一端从反应釜侧壁伸出；
[0007]所述反应釜顶端设有盖板，盖板上安装有驱动机构，随盖板安装在所述反应釜顶端，驱动机构与所述搅拌轴联动。
[0008]优选的，所述旋转喷头为两个，间隔分布在所述搅拌轴上，其中，所述搅拌轴上位于两个旋转喷头之间设有搅拌叶。
[0009]优选的，所述旋转喷头侧边均匀布设有多个弯曲的出水管，旋转喷头和出水管转动均带动水流右上朝下流动。
[0010]优选的，所述驱动机构包括安装在盖板上的驱动电机，以及与驱动电机输出轴相连的连接轴，随盖板安装在所述反应釜上，连接轴与所述搅拌轴相连。
[0011]优选的，所述反应釜顶端边部同轴环绕式安装有环形沉淀池，且反应釜开口处与
环形沉淀池之间设有溢流堰，反应釜上清液通过溢流堰流入所述沉淀池内。
[0012]优选的，所述环形沉淀池内设有波浪形坡，其中一斜波与溢流堰平滑连接，用于引导水流缓慢流入环形沉淀池内，在波浪形坡凹处设有至少一个刮板，刮板顶端设有第一连接杆，所述驱动电机输出轴上套接有旋转环，旋转环边部安装有第二连接杆，随盖板安装在所述反应釜顶端，第二连接杆与第一连接杆相连，其中所述旋转环侧边安装有电子锁，输出轴上与电子锁锁舌对应处均匀设有多个插孔，电子锁工作，控制锁舌插入或脱离插孔，控制输出轴与旋转环同步转动或输出轴单独转动。
[0013]优选的，所述旋转环位于波浪形坡凹处设有排污口，排污口底端安装有排污管。
[0014]优选的，所述旋转环上开设有滑槽，第二连接杆一端通过滑块与滑槽相连，且滑块上安装有连接弹簧，控制连接杆趋于远离环形沉淀池方向移动；所述盖板内位于排污口处设有凸块，随第二连接杆转动至凸块处，挤压第二连接杆压缩连接弹簧移动，同步带动刮板插入排污口内，堵塞排污口。
[0015]优选的，所述所述导水管顶端靠近反应釜开口处设有过滤网，且过滤网由下到上呈喇叭状，喇叭状过滤网小口在下与导水管相连，大口在上，且朝反应釜内方向弯曲。
[0016]优选的，所述反应釜底端内部沿边设有一圈曝气管，所述曝气管出气口处安装有环形滤网。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术中利用螺旋桨带动水流自下而上流入到导水管内，并顺着导水管向下流动，形成循环，便于在反应釜下方区域生成鸟粪石结晶，通过溢流堰和环形沉淀池的作用，处理后的废水能缓慢进入从反应釜上方区域进入环形沉淀池内二次沉淀，提高废水处理的效果。
[0018]本专利技术中，通过设置旋转喷头，可将反应原液旋转式输入到废水中，液体进入反应器就立即与废水完全混合,从而避免由于局部混合不均匀造成的反应器局部过饱和现象，有助于形成较大的鸟粪石晶体，其中，通过一个搅拌轴控制螺旋桨和旋转喷头，以及搅拌叶转动，既能充分对混合液进行搅拌，又能带动液体流动，且通过一个驱动机构驱动，进一步达到节能目的，有利于降低废水中磷酸盐在去除和回收过程中的动力消耗，提高经济效益。
[0019]本专利技术中，在环形沉淀池内设有波浪形坡，能缓冲流入环形沉淀池内的水流，使其更好的在环形沉淀池内进行沉淀工作，且使得沉淀物能集中在波浪形坡凹处，在配合刮板的作用，便于后期对波浪形坡凹处内的沉淀物进行清理，本专利技术中，通过第一连接杆和第二连接杆的作用，能利用驱动电机控制刮板工作，其中，通过电子锁的作用，能控制旋转环和驱动电机的输出轴啮合或分离，从而灵活控制刮板按需工作；
[0020]另外，本专利技术中，通过凸块、滑槽、滑块和连接弹簧的作用，正常沉淀工作时，能控制刮板旋转至排污口处能自动将排污口进行堵塞，无需外设密封塞等，且排污时，控制刮板旋转，即可自动打开排污口，操作更加方便灵活。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本专利技术鸟粪石结晶法除磷反应器的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术鸟粪石结晶法除磷反应器的剖面图；
[0025]图3是本专利技术搅拌轴的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术反应釜的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术盖板的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术导水管的结构示意图；
[0029]图中标号：1、反应釜；2、导水管；3、搅拌轴；4、螺旋桨；5、旋转喷头；51、出水管；6、输液管；7、盖板；8、搅拌叶；9、驱动电机；10、输出轴；11、连接轴；12、环形沉淀池；13、溢流堰；14、波浪形坡；15、刮板；16、第一连接杆；17、旋转环；18、第二连接杆；19、电子锁；20、插孔；21、排污口；22、排污管；23、滑槽；24、滑块；25、连接弹簧；26、凸块；27、过滤网；28、圈曝气管；29、环形滤网。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸟粪石结晶法除磷反应器，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜内竖直设有导水管，含磷废水由导水管进入所述反应釜内，其中；所述导水管内沿其轴线方向安装有搅拌轴，所述搅拌轴上方靠近导水管进水口处安装有螺旋桨，所述螺旋桨转动，带动水流朝下流动，所述搅拌轴下方位于导水管出水口处，且与搅拌轴同轴，至少安装有一个旋转喷头，所述旋转喷头上连接有输液管，且输液管另一端从反应釜侧壁伸出；所述反应釜顶端设有盖板，盖板上安装有驱动机构，随盖板安装在所述反应釜顶端，驱动机构与所述搅拌轴联动。2.根据权利要求1所述的一种鸟粪石结晶法除磷反应器，其特征在于：所述旋转喷头为两个，间隔分布在所述搅拌轴上，其中，所述搅拌轴上位于两个旋转喷头之间设有搅拌叶。3.根据权利要求2所述的一种鸟粪石结晶法除磷反应器，其特征在于：所述旋转喷头侧边均匀布设有多个弯曲的出水管，旋转喷头和出水管转动均带动水流右上朝下流动。4.根据权利要求1所述的一种鸟粪石结晶法除磷反应器，其特征在于：所述驱动机构包括安装在盖板上的驱动电机，以及与驱动电机输出轴相连的连接轴，随盖板安装在所述反应釜上，连接轴与所述搅拌轴相连。5.根据权利要求4所述的一种鸟粪石结晶法除磷反应器，其特征在于：所述反应釜顶端边部同轴环绕式安装有环形沉淀池，且反应釜开口处与环形沉淀池之间设有溢流堰，反应釜上清液通过溢流堰流入所述沉淀池内。6.根据权利要求5所述的一种鸟粪石结晶法除磷反应器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李多，贾荣利，崔思杭，巴琦，乔治，
申请(专利权)人：昆山中环科本科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：