一种仿真松叶切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及仿真圣诞树领域，尤其涉及一种仿真松叶切断装置，包括机架，所述机架上固定有切叶机构，所述切叶机构一侧的机架上固定有送叶机构，所述切叶机构另一侧的机架上固定有拉叶机构，所述拉叶机构下方的机架上固定有收叶机构，所述切叶机构包含设置在机架的曲轴，所述曲轴由切叶电机驱动转动，所述曲轴上设置有多个与曲轴转动连接的曲柄，所述曲柄上设置有推杆，所述推杆穿过机架并与机架滑动连接，所述推杆底部均与上切刀固定，所述机架上与上切刀对应位置固定有与上切刀配合使用的下切刀。通过本装置可以将长条的仿真松叶自动切成指定长度，极大的提高了仿真松叶的切割效率。极大的提高了仿真松叶的切割效率。极大的提高了仿真松叶的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仿真松叶切断装置


[0001]本专利技术涉及仿真圣诞树领域，尤其涉及一种仿真松叶切断装置。

技术介绍

[0002]在过圣诞节等时候常常会使用仿真圣诞树来装扮，现有的仿真圣诞树是通过各个层级的仿真圣诞树树叶与铁丝固定后将铁丝插在仿真圣诞树骨干上组成的。仿真圣诞树树叶在生产时，通过成型机挤出成型冷却后形成，再根据生产需要将成型后的圣诞树树叶裁切到指定的长度，现有的圣诞树树叶都是通过人工手动裁切，裁切效率低下，严重影响仿真圣诞树的产能。
[0003]本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种仿真松叶切断装置。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案来实现：
[0006]本专利技术公开了一种仿真松叶切断装置，包括机架，所述机架上固定有切叶机构，所述切叶机构一侧的机架上固定有送叶机构，所述切叶机构另一侧的机架上固定有拉叶机构，所述拉叶机构下方的机架上固定有收叶机构，所述切叶机构包含设置在机架的曲轴，所述曲轴由切叶电机驱动转动，所述曲轴上设置有多个与曲轴转动连接的曲柄，所述曲柄上设置有推杆，所述推杆穿过机架并与机架滑动连接，所述推杆底部均与上切刀固定，所述机架上与上切刀对应位置固定有与上切刀配合使用的下切刀。
[0007]优选的，所述上切刀与下切刀之间的机架上均匀固定有多个导向板。
[0008]优选的，所述送叶机构包含横向固定在机架上的横向滑轨，所述机架上还设置有送叶滑板，所述送叶滑板与前述横向滑轨滑动连接，所述送叶滑板由横向电机驱动移动，所述送叶滑板上端纵向固定有多根纵向滑轨，所述送叶滑板上方设置有送叶滑块，所述送叶滑块与前述纵向滑轨滑动连接，所述送叶滑块由纵向电机驱动移动，送叶滑块上固定有平移电机，所述平移电机输出端固定有平移齿轮，所述平移齿轮上固定有横梁，所述送叶滑块上还设置有与送叶滑块转动连接的支撑板，所述送叶滑块上方设置有安装板，所述安装板一端与横梁转动连接，所述安装板另一端与支撑板转动连接，所述安装板上还均匀固定有多个送叶手指气缸。
[0009]优选的，所述机架上横向固定有横向齿条，所述横向电机固定在送叶滑板上，所述横向电机的输出端固定有与前述横向齿条啮合的横向齿轮。
[0010]优选的，所述送叶滑板上纵向固定有纵向齿条，所述纵向电机固定在送叶滑块上，所述纵向电机输出端固定有与前述纵向齿条啮合的纵向齿轮。
[0011]优选的，所述安装板上还固定有送叶气缸，所述送叶气缸的活塞杆末端固定有连接板，所述连接板上也均匀固定有多个送叶手指气缸。
[0012]优选的，所述拉叶机构包含多根固定在机架上的拉叶滑轨，所述机架上还设置有
拉叶滑板，所述拉叶滑板由拉叶电机通过同步带驱动移动，所述拉叶滑板上均匀固定有多个拉叶手指气缸，所述拉叶手指气缸的输出端均固定有夹杆。
[0013]优选的，所述收叶机构包含设置在机架上的输送带，所述输送带由收料电机驱动转动，所述输送带末端的机架上还固定有叶兜箱。
[0014]工作原理：输送装置将成型后的松叶输送到指定位置，送叶手指气缸启动，送叶手指气缸将松叶抓取，横向电机驱动送叶滑板移动，松叶随送叶滑板移动到指定位置，平移电机启动，平移电机驱动平移齿轮转动，横梁与支撑板随平移齿轮转动，安装板随横梁移动，松叶随安装板移动到正对导向板的位置，纵向电机启动，送叶滑块移动，松叶一端穿过导向板后从上切刀和下切刀之间穿过，拉叶手指气缸启动，拉叶手指气缸上两根夹杆相互合拢，松叶被两根夹杆抓取后，送叶手指气缸启动，送叶手指气缸松开松叶，纵向电机再次启动，送叶手指气缸远离切叶机构移动，拉叶电机启动，拉叶滑板移动，松叶被随拉叶滑板移动，松叶上待切割的位置到达上切刀与下切刀之间后，送叶手指气缸再次启动将松叶抓取，切叶电机启动，切叶电机驱动曲轴转动，曲轴通过曲柄推动推杆移动，上切刀向下移动，通过上切刀和下切刀作用将松叶切断，松叶切断后，上切刀回到初始位置，拉叶电机启动，拉叶电机驱动拉叶滑板移动，切断后的松叶随拉叶滑板移动到输送带上方，拉叶手指气缸启动，两个夹杆相互分离，被切断的松叶掉落到输送带上随输送带移转到叶兜箱位置收集，拉叶电机再次启动，拉叶手指气缸回到初始位置，纵向电机再次启动，松叶再次移动后被拉叶手指气缸抓取，循环作业，通过本装置可以将长条的仿真松叶自动切成指定长度，极大的提高了仿真松叶的切割效率。
[0015]本专利技术与现有的技术相比有如下优点：
[0016]通过本装置可以将长条的仿真松叶自动切成指定长度，极大的提高了仿真松叶的切割效率。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的爆炸图；
[0020]图3为送叶机构结构示意图；
[0021]图4为切叶机构结构示意图；
[0022]图5为切叶机构另一个角度结构示意图；
[0023]图6为收叶机构结构示意图；
[0024]图7为拉叶机构结构示意图；
[0025]图中：1、机架；2、松叶；3、送叶机构；301、横向滑轨；302、送叶滑板；303、横向齿条；304、横向电机；305、纵向滑轨；306、送叶滑块；307、纵向齿条；308、纵向电机；309、平移电机；310、平移齿轮；311、横梁；312、安装板；313、支撑板；314、送叶手指气缸；315、送叶气缸；316、连接板；4、切叶机构；401、曲轴；402、切叶电机；403、曲柄；404、推杆；405、上切刀；406、下切刀；407、导向板；5、拉叶机构；501、拉叶滑轨；502、拉叶滑板；503、拉叶电机；504、同步带；505、拉叶手指气缸；506、夹杆；6、收叶机构；601、输送带；602、叶兜箱；603、收料电机；
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明：
[0027]如图1至图7所示，本专利技术公开了一种仿真松叶切断装置，包括机架1，机架1上固定有切叶机构4，切叶机构4一侧的机架1上固定有送叶机构3，切叶机构4另一侧的机架1上固定有拉叶机构5，拉叶机构5下方的机架1上固定有收叶机构6，切叶机构4包含设置在机架1的曲轴401，曲轴401由切叶电机402驱动转动，曲轴401上设置有多个与曲轴401转动连接的曲柄403，曲柄403上设置有推杆404，推杆404穿过机架1并与机架1滑动连接，推杆404底部均与上切刀405固定，机架1上与上切刀405对应位置固定有与上切刀405配合使用的下切刀406。
[0028]其中，上切刀405与下切刀406之间的机架1上均匀固定有多个导向板407。
[0029]其中，送叶机构3包含横向固定在机架1上的横向滑轨301，机架1上还设置有送叶滑板302，送叶滑板302与横向滑轨301滑动连接，送叶滑板302由横向电机304驱动移动，送叶滑板302上端纵向固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿真松叶切断装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有切叶机构，所述切叶机构一侧的机架上固定有送叶机构，所述切叶机构另一侧的机架上固定有拉叶机构，所述拉叶机构下方的机架上固定有收叶机构，所述切叶机构包含设置在机架的曲轴，所述曲轴由切叶电机驱动转动，所述曲轴上设置有多个与曲轴转动连接的曲柄，所述曲柄上设置有推杆，所述推杆穿过机架并与机架滑动连接，所述推杆底部均与上切刀固定，所述机架上与上切刀对应位置固定有与上切刀配合使用的下切刀。2.根据权利要求1所述的仿真松叶切断装置，其特征在于：所述上切刀与下切刀之间的机架上均匀固定有多个导向板。3.根据权利要求1所述的仿真松叶切断装置，其特征在于：所述送叶机构包含横向固定在机架上的横向滑轨，所述机架上还设置有送叶滑板，所述送叶滑板与前述横向滑轨滑动连接，所述送叶滑板由横向电机驱动移动，所述送叶滑板上端纵向固定有多根纵向滑轨，所述送叶滑板上方设置有送叶滑块，所述送叶滑块与前述纵向滑轨滑动连接，所述送叶滑块由纵向电机驱动移动，送叶滑块上固定有平移电机，所述平移电机输出端固定有平移齿轮，所述平移齿轮上固定有横梁，所述送叶滑块上还设置有与送叶滑块转动连接的支撑板，所述送叶滑块上方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖胜明，
申请(专利权)人：赣州东峰自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：