本发明专利技术公开了一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法，包括：分筛架和与分筛架连接的振动调节器，分筛架上设置有孔径不同的分筛盘，分筛盘依据孔径大小由上至下依次排布，分筛盘由振动框和筛分板组成，振动框上设置有齿轮条，分筛架上设置有齿轮通道，齿轮条与齿轮通道相适配；分筛盘上设置有紧固装置，紧固装置包括紧固环和分筛盖，紧固环上设置有若干凹槽，紧固盖上设置有若干槽片，凹槽内设置有弹簧，槽片与凹槽滑动连接；分筛架上设置有清洗环，清洗环与分筛盘通过齿轮通道连接，清洗环上设置清洗装置，清洗装置包括喷头和除尘装置，将使用过后的筛分盘直接通过齿轮通道在筛分盘上进行清洗，无需将筛分盘取下，实现检测与清洗的一体化。检测与清洗的一体化。检测与清洗的一体化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及肥料检测领域，尤其涉及一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。肥料在使用过程中往往会涉及到肥料组分的释放量从而决定肥料的肥效性，为了保证肥料的合格出厂，在肥料出厂前往往会对肥料进行各项指标的检测，一般的肥料检测往往涉及成分检测、组分比检测、粒径检测等等。
[0003]现有技术中对肥料的检测往往采用人工筛分的检测方式，先用过滤筛或人工对肥料进行筛分，在用天平进行测量，工艺复杂并且耗时过长，且在检测过程中由于肥料被不停的搬运至各个检测区，还会导致检测数据不准确等情况的产生，并且检测完成后还需另外对过滤筛进行清洗，无法实现清洗与检测的一体化，照成工艺流程繁琐不连贯，很难满足肥料厂对肥料粒径的大规模检测，故而一种集清洗与检测为一体的全自动化粒径检测装置，已经成为了市场需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于检测肥料粒度的检测装置及其使用方法，包括：分筛架和与所述分筛架连接的振动调节器，其特征在于，所述分筛架上设置有若干分筛盘，每个所述分筛盘孔径不同，所述分筛盘依据孔径大小由上至下依次排布，所述分筛盘由振动框和筛分板组成，所述振动框上设置有齿轮条，所述分筛架上设置有齿轮通道，所述齿轮条与所述齿轮通道相适配；
[0006]所述分筛盘上设置有紧固装置，所述紧固装置包括紧固环和分筛盖，所述紧固环上设置有若干凹槽，所述紧固盖上设置有若干槽片，所述凹槽内设置有弹簧，所述槽片与所述凹槽滑动连接；
[0007]所述分筛架上设置有清洗环，所述清洗环与所述分筛盘通过齿轮通道连接，所述清洗环上设置有若干清洗装置，所述清洗装置包括喷头和除尘装置，所述除尘装置设置在所述清洗板两侧。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，各个所述分筛盘大小不同，所述分筛盘大小由小到大在所述分筛架上从上至下排布。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，每个所述分筛盘上皆设置一个出筛口，所述出筛口为
开合门，所述开合门包括滑片和滑轨，所述滑轨设置在分筛盘底部，所述滑片高度与所述分筛盘高度相同，所述滑片能够在所述滑轨上运动。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，所述分筛架设置在一动力底座上，所述分筛架由动力杆和若干旋转盘组成，所述旋转盘与所述动力杆紧固连接。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，每个所述分筛盘上端皆设置有气体筒，所述气体筒与所述分筛盘为滑动连接，所述气体筒上设置有气流测试仪，所述气体筒大小与所述振动框大小相同，所述气体筒与所述振动框接触面设置有卡板，所述振动框上设置有若干相适配的卡槽。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述分筛盘上设置有称量天平，所述称量天平感量区间为10g
‑
1kg。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述气体筒通过滑动槽与所述分筛盘连接，所述气体筒通过滑动杆连接在所述分筛架上，所述滑动杆能够在所述滑动槽内滑动。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述除尘装置由风扇和转动棒组成，所述分筛架内设置有转动电机，所述转动棒贯穿所述分筛架外表面与所述转动电机连接。
[0015]本专利技术一个较佳实施例中，所述振动调节器上设置有定时器，所述定时器与所述振动幅度成正比。
[0016]本专利技术一个较佳实施例中，所述清洗环通过升降架连接在所述分筛架，所述升降架包括设置在所述清洗环与所述升降架上的连接扣以及设置在所述连接扣之间的弹簧。
[0017]本专利技术一个较佳实施例中，所述清洗环底部设置有若干条条形杆，所述条形杆直径为1mm
‑
5mm。
[0018]本专利技术一个较佳实施例中一种用于检测肥料粒度的检测装置其使用方法，
[0019]S1、放置：将待检测肥料进行称重，然后放入最顶端分筛盘内，将筛分盘压紧；
[0020]S2、分筛：启动振动调节器，振动分筛架，振动结束后，将各个筛分盘上的称量天平数据进行统计；
[0021]S3、清洗：分筛盘通过齿轮通道进入清洗环内，清洗环上除尘装置对分筛盘进行除尘处理，除尘结束后喷头对其喷水清洗。
[0022]本专利技术一个较佳实施例中一种用于检测肥料粒度的检测装置其使用方法，步骤S2、分筛还包括：振动结束后，分筛盘上气筒倒扣进振动框，对分筛盘进行高压吹气，对气流在分筛盘中所受到的阻力值进行记录。
[0023]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0024](1)通过在筛分架上设置筛分盘和清洗环，在通过齿轮通道将其连接，实现筛分盘在筛分架上的循环使用，将使用过后的筛分盘直接通过齿轮通道在筛分盘上进行清洗，无需将筛分盘取下，实现检测与清洗的一体化，在减少人力的同时能够达到机械自动化，能够满足肥料厂同时对大量肥料检测的需求。
[0025](2)通过在分筛盘上设置气体筒，在对肥料进行体积与重量比得到粒径平均值的同时，还能通过透气法根据气体流动所受阻力的大小与颗粒之间的缝隙大小成反比，得到每一个筛分盘内的平均粒度值，在将所的平均粒度值与通过重量比得到的粒度值相加后求出平均值，从而获得更加准确的肥料粒径值，同时采用两种测量方式取平均值使其测量结果更加准确。
[0026](3)通过设置在分筛盘上的天平称量仪，对分筛之后的肥料进行称量，得到质量后根据粒度公式：“粒度＝任一分筛盘上肥料质量/肥料总质量”算出各个粒径在总肥料中的占比，从而得到肥料是否符合出厂标准，本专利技术将筛分与称量结合，相较于现有检测方式，肥料只需在同一容器中就能完成检测，无需更换不同实验场地，简化了工艺的同时避免了在更换场地过程中肥料颗粒缺失而照成实验结果不准确的现象发生。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0028]图1是本专利技术的优选实施例的检测装置立体结构图；
[0029]图2是本专利技术的优选实施例的检测装置俯视图。
[0030]图中：1、分筛架；101、动力杆；102、旋转盘；3、齿轮通道；4、喷头；5、清洗环；6、振动调节器；7、气体筒；8、分筛盘；9、滑动槽；10、滑动杆；11、动力底座。
具体实施方式
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测肥料粒度的检测装置，包括：分筛架和与所述分筛架连接的振动调节器，其特征在于，所述分筛架上设置有若干分筛盘，每个所述分筛盘孔径不同，所述分筛盘依据孔径大小由上至下依次排布，所述分筛盘由振动框和筛分板组成，所述振动框上设置有齿轮条，所述分筛架上设置有齿轮通道，所述齿轮条与所述齿轮通道相适配；所述分筛盘上设置有紧固装置，所述紧固装置包括紧固环和分筛盖，所述紧固环上设置有若干凹槽，所述紧固盖上设置有若干槽片，所述凹槽内设置有弹簧，所述槽片与所述凹槽滑动连接；所述分筛架上设置有清洗环，所述清洗环与所述分筛盘通过齿轮通道连接，所述清洗环上设置有若干清洗装置，所述清洗装置包括喷头和除尘装置，所述除尘装置设置在所述清洗板两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：每个所述分筛盘上端皆设置有气体筒，所述气体筒与所述分筛盘为滑动连接，所述气体筒上设置有气流测试仪，所述气体筒大小与所述振动框大小相同，所述气体筒与所述振动框接触面设置有卡板，所述振动框上设置有若干相适配的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：所述分筛盘上设置有称量天平，所述称量天平感量区间为10g
‑
1kg。4.根据权利要求2所述的一种用于检测肥料粒度的检测装置，其特征在于：所述气体筒通过滑动槽与所述分筛盘连接，所述气体筒通过滑动杆连接在所述分筛架上，所述滑动杆能够在所述滑动槽内滑动。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽宏，郭德斌，
申请(专利权)人：唐山市市场监管综合执法局，
类型：发明
国别省市：
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