发明专利技术属于煤炭固硫领域，为一种煤炭固硫除尘装置，一种煤炭固硫除尘装置,包括壳体，所述壳体下侧固定设有放置板，放置板上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定设有搅拌轴，所述壳体内设有燃烧腔，所述搅拌轴伸入所述燃烧腔内，所述搅拌轴上固定设有搅拌器，所述搅拌器上设有多个搅拌杆。本发明专利技术能使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合。更均匀的与煤炭混合。更均匀的与煤炭混合。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭固硫除尘装置
[0001]本专利技术属于煤炭固硫领域，尤其涉及一种煤炭固硫除尘装置。
技术介绍
[0002]众所周知，固体废弃物的来源除化工企业生产带来的生产废物外，还包括城市生活垃圾、白色污染以及矿山废弃物等，针对不同的来源途径和废弃物形式采取相应的科学处理方法也是绿色化学技术研究应用的重要课题，针对化工生产带来的生产废弃物，通过分析废弃物组成采取对应的消解处理技术，消除其中污染物对于环境的破坏；针对城市生活垃圾则应用固体废弃物电离化技术和热分选煤气化技术予以消解；白色污染物的治理主要为研究开发可生物降解类塑料，根源上消除白色污染；矿山废弃物治理则采用生物浸出和非氰化法提取技术实现污染重金属的提取和处理回收。
[0003]现有的煤炭固硫装置不能将固硫粉均匀的混合在煤炭中，从而降低煤炭燃烧中固硫的效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种煤炭固硫除尘装置，本煤炭固硫除尘装置能使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种煤炭固硫除尘装置，包括壳体，所述壳体下侧固定设有放置板，放置板上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定设有搅拌轴，所述壳体内设有燃烧腔，所述搅拌轴伸入所述燃烧腔内，所述搅拌轴上固定设有搅拌器，所述搅拌器上设有多个搅拌杆。
[0006]搅拌电机带动搅拌轴转动，使得搅拌器转动搅拌煤炭，喷洒后的固硫粉均匀的混合在煤炭中。
[0007]进一步的，所述壳体内部开设也有上料腔，所述壳体上侧固定设有上料电机，所述上料电机输出端固定设有上料轴，所述上料轴上侧设有离心管，所述离心管与所述上料轴通过花键连接，所述上料轴下侧固定设有转动管，所述转动管与所述离心管连接设有连接弹簧，使得连接弹簧能够给支撑离心管，使得支撑弹簧限制离心管向下滑动，所述上料腔的上侧壁固定设有螺纹管，所述螺纹管内的螺纹孔与所述离心管的外螺纹啮合，所述转动管内滑动设有滑动块，所述滑动块与所述离心管之间通过连接杆固定连接，连接杆与转动管滑动连接，所述滑动块上铰接设有碾磨杆，所述碾磨杆下侧固定设有碾磨头，所述碾磨头与上料腔下侧壁挤压配合。
[0008]进一步的，所述碾磨杆上铰接设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆与所述转动管铰接，所述弹簧伸缩杆能使得碾磨杆与所述转动管保持一定的角度。
[0009]进一步的，所述转动管与所述上料块连接设有连接弹簧杆，所述上料腔下侧固定设有所述槽块，所述上料块上侧固定设有四个凹槽，所述上料块下侧固定设有六个梯形块，所述槽块内侧固定设有六个反向的梯形块，所述上料块梯形块与所述槽块梯形块之间的的
间隙配合，在所述上料块转动过程中，会使得所述上料块梯形块在槽块梯形块上发生滑动，使得上料块上下往复滑动，使得固硫粉通过上料块上的凹槽进行间歇出料。
[0010]进一步的，所述壳体两侧内开设有除尘腔，所述除尘腔与所述燃烧腔通过孔道连通，所述除尘腔内滑动设有除尘刷，所述除尘刷上侧固定设有除尘杆，所述除尘杆与所述壳体滑动连接，所述除尘杆与所述壳体连接设有除尘弹簧，所述除尘腔下侧固定设有收集块，所述除尘腔侧壁设有滤网。
[0011]进一步的，所述壳体上侧设有进料口，所述壳体前侧壳体固定设有拆卸板，所述拆卸板前侧铰接设有盖板，所述壳体后侧铰接设有所述盖板，所述后侧设有风机。
[0012]首先打开前侧的盖板，使得煤炭从装置前侧的通孔进入装置内，并在燃烧腔进行燃烧放能，将固硫粉从进料口放入装置内，并在上料腔内进行储存，同时启动上料电机，使得上料电机带动上料轴转动，使得上料轴带动转动管与离心管转动，使得离心管啮合螺纹管，并使离心管向上滑动,使得离心管带动滑动块向上滑动，并带动碾磨杆通过弹簧伸缩杆转动，使得碾磨头摩擦挤压上料腔下侧壁，将固硫粉进行碾碎，使得固硫粉粉末颗粒均匀的大小，防止固硫粉在喷洒时堵住喷洒口，并且使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合，此装置能使得固硫粉粉末颗粒均匀的大小，防止固硫粉在喷洒时堵住喷洒口，并且使得固硫粉在喷洒后跟容易，更均匀的与煤炭混合。
[0013]由于转动管转动，带动上料块转动，使得所述上料块的梯形槽面在槽块的梯形槽面上发生滑动，使得上料块上下往复滑动，使得固硫粉通过上料块上的凹槽进行间歇出料，使得固硫粉间歇的喷洒在煤炭上，防止固硫粉过多的喷洒，防止固硫粉的浪费，此装置能使得固硫粉间歇的喷洒在煤炭上，防止固硫粉过多的喷洒，防止固硫粉的浪费。
[0014]在固硫粉喷洒后，启动搅拌电机，使得搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌器转动没事的搅拌器搅拌煤炭，将固硫粉均匀的混合在煤炭中，增强煤炭燃烧中固硫的效果，此装置能将固硫粉均匀的混合在煤炭中，增强煤炭燃烧中固硫的效果。
[0015]在煤炭燃烧时，会产生大量的粉尘，风机启动，将装置外的空气充入装置内，从而提供煤炭燃烧的氧气，同时将装置内的粉尘吹入除尘腔内，使得除尘腔内的气压增大，使得气压挤压除尘刷，使得除尘刷向上滑动，使得气体通过滤网过滤粉尘，并使空气流出，在除尘刷向上滑动时，带动除尘杆向上滑动，并拉伸除尘弹簧，在空气流出后，除尘弹簧伸缩，使得除尘杆向下滑动，并使得除尘刷向下滑动，使得除尘刷堵住滤网，使得除尘刷往复摩擦滤网，在装置停止后，除尘刷能防止装置外侧的气体进入装置内，从而保护装置，并将滤网的灰尘刮落到收集块上，方便收集清理粉尘，此装置能过滤粉尘，并防止装置外侧的气体进入装置内，从而保护装置，并且方便收集清理粉尘。
附图说明
[0016]图1是煤炭固硫除尘装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A方向局部剖视图。
[0018]图3是图2中B
‑
B方向剖视图。
[0019]图4是图3中C处结构放大图。
[0020]图5是图3中D
‑
D方向剖视图。
[0021]图中，10、壳体；11、除尘杆；12、除尘弹簧；13、滤网；14、除尘刷；15、收集块；16、盖
板；17、拆卸板；18、上料腔；19、碾磨头；20、燃烧腔；21、搅拌器；22、搅拌轴；23、搅拌电机；24、上料电机；25、上料轴；26、进料口；27、连接弹簧杆；28、上料块；29、槽块；30、风机；31、离心管；32、连接弹簧；33、滑动块；34、碾磨杆；35、弹簧伸缩杆；36、转动管；37、除尘腔；38、螺纹管。
具体实施方式
[0022]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0023]如图3所示，一种煤炭固硫除尘装置,包括壳体10，壳体10下侧固定设有放置板，放置板上固定设有搅拌电机23，搅拌电机23输出端固定设有搅拌轴22，壳体10内设有燃烧腔20，搅拌轴22伸入燃烧腔内，搅拌轴上固定设有搅拌器21，搅拌器上设有多个搅拌杆。
[0024]如图3、图4所示，壳体10内部开设也有上料腔18，壳体10上侧固定设有上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭固硫除尘装置，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)下侧固定设有放置板，放置板上固定设有搅拌电机(23)，所述搅拌电机(23)输出端固定设有搅拌轴(22)，所述壳体(10)内设有燃烧腔(20)，所述搅拌轴(22)伸入所述燃烧腔内，所述搅拌轴上固定设有搅拌器(21)，所述搅拌器上设有多个搅拌杆。2.根据权利要求1所述的一种煤炭固硫除尘装置，其特征在于：所述壳体(10)内部开设也有上料腔(18)，所述壳体(10)上侧固定设有上料电机(24)，所述上料电机(24)输出端固定设有上料轴(25)，所述上料轴(25)上侧设有离心管(31)，所述离心管(31)与所述上料轴(25)通过花键连接，所述上料轴(25)下侧固定设有转动管(36)，所述转动管(36)与所述离心管(31)连接设有连接弹簧(32)，使得连接弹簧(32)能够给支撑离心管(31)，使得支撑弹簧(32)限制离心管向下滑动，所述上料腔(18)的上侧壁固定设有螺纹管(38)，所述螺纹管(38)内的螺纹孔与所述离心管的(31)外螺纹啮合，所述转动管(36)内滑动设有滑动块(33)，所述滑动块(33)与所述离心管(31)之间通过连接杆固定连接，连接杆与转动管(36)滑动连接，所述滑动块上铰接设有碾磨杆(34)，所述碾磨杆(34)下侧固定设有碾磨头(19)，所述碾磨头(19)与上料腔(18)下侧壁挤压配合。3.根据权利要求1所述的一种煤炭固硫除尘装置，其特征在于：所述碾磨杆(34)上铰接设有弹簧伸缩杆(35)，所述弹簧伸缩杆(35)与所述转动管(36)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光军，
申请(专利权)人：黄光军，
类型：发明
国别省市：
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