门窗安装工艺制造技术

技术编号:33705519 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-06 08:27
本申请涉及一种门窗安装工艺,属于门窗安装技术的领域,其包括:安装前制作步骤:根据墙体阳台的大小制定对应的门窗框;安装前清理步骤:对阳台洞口的基层面进行清理;窗框安装步骤:将窗框对准阳台洞口进行安装,把适配的木楔塞入窗框与基层面之间的空隙内进行加固;加固步骤:通过门窗安装辅助装置往空隙内喷入塞缝材料,接着再通过门窗安装辅助装置往窗框周围的基层面上涂刷防水涂料;安装后清理步骤:对门窗框的框槽内的残留垃圾进行清理;安装后处理步骤:对窗框周围的基层表面进行灰尘及杂物清理;防水验收步骤:对安装好的窗框与基层面之间的位置喷射水柱若无溢水则表明防水达标。本申请具有改善工人在安装门窗时的劳动强度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
门窗安装工艺


[0001]本申请涉及门窗安装技术的领域,尤其是涉及一种门窗安装工艺。

技术介绍

[0002]门窗安装是建筑安装里面最为常见的一种基础安装工作,并且门窗安装也是装饰装修中最为重要的一环,门窗的安装质量也在侧面代表了建筑工程的安装质量,如果门窗验收不合格则会拆下重装。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在门窗安装时,通常都是工人手动对门窗进行安装,整个门窗安装流程基本上都是通过人工操作,不仅耗费大量的时间,而且安装时也会加大工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为了改善工人在安装门窗时的劳动强度,本申请提供一种门窗安装工艺。
[0005]本申请提供的一种门窗安装工艺采用如下的技术方案:一种门窗安装工艺,包括以下步骤:安装前制作步骤:根据墙体阳台的大小制定对应的门窗框,制作门窗框时先不安装玻璃;安装前清理步骤:通过门窗安装辅助装置预先对阳台洞口的基层面进行清理,将基层面上的建筑垃圾铲除干净,清理后对阳台的基层面进行触摸检测,若发现清理不彻底,则继续用门窗安装辅助装置进行清理,直到基层面表面残渣清理完毕为止;窗框安装步骤:将窗框对准阳台洞口进行安装,当窗框完全进入阳台洞口后观测窗框与基层面之间是否有空隙,若有空隙则把适配的木楔塞入窗框与基层面之间的空隙内进行加固;加固步骤:通过门窗安装辅助装置往空隙内喷入塞缝材料,接着再通过门窗安装辅助装置往窗框周围的基层面上涂刷防水涂料,涂刷的次数不少于两遍;安装后清理步骤:通过门窗安装辅助装置对门窗框的框槽内的残留垃圾进行清理,清理后将玻璃安装到门窗框上;安装后处理步骤:再通过门窗安装辅助装置对窗框周围的基层表面进行灰尘及杂物清理;防水验收步骤:对安装好的窗框与基层面之间的位置喷射水柱,看窗框的另一侧是否有水溢出,若有溢水则表明防水不达标,需要重新往空隙内填充塞缝材料,若无溢水则表明防水达标。
[0006]通过采用上述技术方案,先清理阳台洞口表面的建筑垃圾,清理时通过门窗安装辅助装置进行清理,不需要人为清理;接着再往窗框与基层面之间喷入塞缝材料,喷入时也不需要人为手动操作,通过门窗安装辅助装置即可;而且安装后的清理也是通过门窗安装辅助装置进行清理,不需要人为清理,整个门窗安装过程通过门窗安装辅助装置的辅助后,
能够极大地降低工人的劳动强度,减轻工人的劳动负担。
[0007]可选的,所述门窗安装辅助装置包括升降机架、移动喷气机构以及移动喷涂机构,所述移动喷气机构以及移动喷涂机构均安装在升降机架上,所述移动喷气机构用于对阳台以及门窗框的框槽内的杂质进行喷除,所述移动喷涂机构用于向空隙内喷涂塞缝材料;所述升降机架上还安装有手动涂刷机构,所述手动涂刷机构用于供工人进行涂刷防水材料时使用。
[0008]通过采用上述技术方案,需要对阳台洞口进行清理时,直接启动升降机架,使得升降机架升降到合适的位置,然后再通过移动喷气机构往阳台洞口上吹出高压气体,将阳台洞口上残留的建筑垃圾给吹掉;同理,对安装好后的门窗框也可以直接通过移动喷气机构进行吹气,使得门窗框的框槽内的杂质也可以被吹走;而需要往空隙内喷入塞缝材料时,直接通过移动喷涂机构进行喷入塞缝材料即可;最后涂刷防水涂料时,通过手动涂刷机构,能够方便工人操作。
[0009]可选的,所述移动喷气机构包括第一移动组件、供气组件、喷气组件、位置调节组件以及角度调节组件;所述第一移动组件安装在升降机架上,所述供气组件安装在第一移动组件上,所述位置调节组件安装在供气组件上,所述喷气组件安装在供气组件上,且所述供气组件用于为喷气组件提供高压气体,所述第一移动组件用于驱动供气组件沿着阳台的水平横方向移动;所述位置调节组件安装在供气组件上,且所述位置调节组件用于调节喷气组件与阳台基层面之间的距离;所述角度调节组件安装在位置调节组件上,且所述角度调节组件用于调节喷气组件喷出高压气体的角度。
[0010]通过采用上述技术方案,需要对阳台洞口以及门窗框的框槽进行清理时,直接启动供气组件,使得供气组件为喷气组件提供气体从而让喷气组件能够正常地喷出高压气体,接着通过位置调节组件调节喷气组件与阳台洞口或者门窗框的框槽之间的距离,使得喷气组件靠近阳台洞口的基层面或者门窗框的框槽;随即再通过角度调节组件调节喷气组件的喷射方向,使得喷气组件能够正常地对准阳台洞口的基层面或者是门窗框的框槽;最后再通过第一移动组件驱动供气组件移动,使得喷气组件能实现自动喷出高压气体清理阳台洞口基层面上的建筑垃圾以及门窗框的框槽上的建筑垃圾。
[0011]可选的,所述第一移动组件包括第一无杆气缸以及移动板,所述第一无杆气缸安装在升降机架上,且所述第一无杆气缸水平延伸设置,所述移动板安装在第一无杆气缸的移动活塞上,所述供气组件安装在移动板上。
[0012]通过采用上述技术方案,直接启动第一无杆气缸,使得第一无杆气缸的移动活塞带动移动板移动,从而能带动供气组件实现往复移动,达到驱动供气组件移动较为方便的效果。
[0013]可选的,所述供气组件包括空压机、L形硬管以及支架,所述空压机安装在移动板上,所述L形硬管连通设置在空压机的出口端,所述支架安装在L形硬管以及移动板之间且用于对L形硬管进行支撑,所述位置调节组件安装在支架上,所述喷气组件连通设置在L形硬管上。
[0014]通过采用上述技术方案,直接启动空压机,空压机释放出高压气体后经过L形硬管进入到喷气组件内,最终实现高压气体的喷出,高压气体具备较大的冲击力,能够较好地对附着在基层面或者是门窗框的框槽内的建筑垃圾进行吹拂,提高清理效果;而支架能够对L
形硬管进行支撑,使得L形硬管的连接状态更为稳定。
[0015]可选的,所述喷气组件包括风琴管以及喷头;所述位置调节组件包括下固定板、上滑移板、伸缩导向杆、螺纹杆以及旋转把手;下固定板安装在升降机架上,且所述L形硬管的一端穿过下固定板,所述风琴管连通设置在L形硬管上,所述喷头连通设置在风琴管远离L形硬管的一端,所述上滑移板通过伸缩导向杆与下固定板连接且上滑移板与下固定板正对设置;所述喷头转动设置在上滑移板上,所述上滑移板上开设有供伸缩导向杆穿过的穿孔;所述下固定板上开设有螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹穿设在螺纹孔内后与下固定板螺纹配合,所述螺纹杆的长度方向与伸缩导向杆的长度方向一致且均垂直于下固定板的板面,所述螺纹杆远离下固定板的一端与上滑移板转动连接,所述旋转把手安装在螺纹杆远离上滑移板的一端。
[0016]通过采用上述技术方案,当空压机产生高压气体通过L形硬管能直接传递到风琴管内,再从喷头处喷出;而需要调节喷头与喷射目标地的位置时,直接手动转动旋转把手,使得螺纹杆开始转动,而螺纹杆通过螺纹孔与下固定板螺纹配合,因此随着螺纹杆的转动,螺纹杆会推着上滑移板靠近或者远离下固定板;当上滑移板靠近下固定板时,喷头则会远离喷射目标地;当上滑移板远离下固定板上,喷头则会靠近喷射目标地;并且风琴管本身具备伸缩的功能,能随着上滑移板的移动而进行对应的伸长或缩短,使得喷头方便实现位置调整。
[0017本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗安装工艺,其特征在于:包括以下步骤:安装前制作步骤:根据墙体阳台的大小制定对应的门窗框,制作门窗框时先不安装玻璃;安装前清理步骤:通过门窗安装辅助装置(1)预先对阳台洞口的基层面进行清理,将基层面上的建筑垃圾铲除干净,清理后对阳台的基层面进行触摸检测,若发现清理不彻底,则继续用门窗安装辅助装置(1)进行清理,直到基层面表面残渣清理完毕为止;窗框安装步骤:将窗框对准阳台洞口进行安装,当窗框完全进入阳台洞口后观测窗框与基层面之间是否有空隙,若有空隙则把适配的木楔塞入窗框与基层面之间的空隙内进行加固;加固步骤:通过门窗安装辅助装置(1)往空隙内喷入塞缝材料,接着再通过门窗安装辅助装置(1)往窗框周围的基层面上涂刷防水涂料,涂刷的次数不少于两遍;安装后清理步骤:通过门窗安装辅助装置(1)对门窗框的框槽内的残留垃圾进行清理,清理后将玻璃安装到门窗框上;安装后处理步骤:再通过门窗安装辅助装置(1)对窗框周围的基层表面进行灰尘及杂物清理;防水验收步骤:对安装好的窗框与基层面之间的位置喷射水柱,看窗框的另一侧是否有水溢出,若有溢水则表明防水不达标,需要重新往空隙内填充塞缝材料,若无溢水则表明防水达标。2.根据权利要求1所述的门窗安装工艺,其特征在于:所述门窗安装辅助装置(1)包括升降机架(2)、移动喷气机构(3)以及移动喷涂机构(4),所述移动喷气机构(3)以及移动喷涂机构(4)均安装在升降机架(2)上,所述移动喷气机构(3)用于对阳台以及门窗框的框槽内的杂质进行喷除,所述移动喷涂机构(4)用于向空隙内喷涂塞缝材料;所述升降机架(2)上还安装有手动涂刷机构(5),所述手动涂刷机构(5)用于供工人进行涂刷防水材料时使用。3.根据权利要求2所述的门窗安装工艺,其特征在于:所述移动喷气机构(3)包括第一移动组件(31)、供气组件(32)、喷气组件(33)、位置调节组件(34)以及角度调节组件(35);所述第一移动组件(31)安装在升降机架(2)上,所述供气组件(32)安装在第一移动组件(31)上,所述位置调节组件(34)安装在供气组件(32)上,所述喷气组件(33)安装在供气组件(32)上,且所述供气组件(32)用于为喷气组件(33)提供高压气体,所述第一移动组件(31)用于驱动供气组件(32)沿着阳台的水平横方向移动;所述位置调节组件(34)安装在供气组件(32)上,且所述位置调节组件(34)用于调节喷气组件(33)与阳台基层面之间的距离;所述角度调节组件(35)安装在位置调节组件(34)上,且所述角度调节组件(35)用于调节喷气组件(33)喷出高压气体的角度。4.根据权利要求3所述的门窗安装工艺,其特征在于:所述第一移动组件(31)包括第一无杆气缸(311)以及移动板(312),所述第一无杆气缸(311)安装在升降机架(2)上,且所述第一无杆气缸(311)水平延伸设置,所述移动板(312)安装在第一无杆气缸(311)的移动活塞上,所述供气组件(32)安装在移动板(312)上。5.根据权利要求4所述的门窗安装工艺,其特征在于:所述供气组件(32)包括空压机(321)、L形硬管(322)以及支架(323),所述空压机(321)安装在移动板(312)上,所述L形硬
管(322)连通设置在空压机(321)的出口端,所述支架(323)安装在L形硬管(322)以及移动板(312)之间且用于对L形硬管(322)进行支撑,所述位置调节组件(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙道均曹孝洪朱启勇
申请(专利权)人:四川金秋新型建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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