一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺及设备，涉及到切割机技术领域，包括S1、将产品放置在传送带组件上，并通过传送带组件上的定位传感器以及硬定位的方式使得产品到达预备吸料位置；S2、通过移动组件带动吸盘吸住产品，并将产品移动至切割位置；S3、移动组件驱动下压机构下压产品，并通过激光切割头对产品的底部进行切割，同时并启动抽尘机构；S4、切割完成后，下压机构上升，激光切割头复位，并通过吸盘移除产品。本发明专利技术中，通过激光方式将产品底部多余的边料去除，可实现切割简易化，降低员工操作难度，提升作业舒适度，实现切割高度稳定、切断面光滑，达到品质要求。达到品质要求。达到品质要求。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺及设备


[0001]本专利技术涉及到切割机
，尤其涉及到一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺及设备。

技术介绍

[0002]传统保温杯为达到组装的要求会对不锈钢冲压、拉伸件进行切割，已达到需求的高度和切割面要求。目前行业内多采用刀具或砂轮切割，此工艺耗品成本较高，刀具研磨需求技能较高，且有职业危害因素存在。刀具和砂轮切割的产品会因为技能的不稳定性导致的切断品质不稳定，对于去人的自动化展开工作造成困扰。
[0003]现有使用冲床进行冲裁的裁切技术，此类技术加工的产品易出现毛边、内卷等不良，加工模具易磨损需频繁维修，因此存在品质不稳定，加工不顺畅的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺及设备，用于解决上述技术问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺，包括：
[0007]S1、将产品放置在传送带组件上，并通过所述传送带组件上的定位传感器以及硬定位的方式使得所述产品到达预备吸料位置；
[0008]S2、通过移动组件带动吸盘吸住所述产品，并将所述产品移动至切割位置；
[0009]S3、所述移动组件驱动下压机构下压所述产品，并通过激光切割头对所述产品的底部进行切割，同时并启动抽尘机构；
[0010]S4、切割完成后，所述下压机构上升，所述激光切割头复位，并通过所述吸盘移除所述产品。/>[0011]作为优选，切割时，所述激光切割头的转速为300r/min
‑
800r/min，切割功率为1000W，使用范围为30％～50％之间。
[0012]作为优选，当切割完成后，所述吸盘将所述产品移动至产品收集箱内。
[0013]一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料设备，包括传送带组件、移动组件、激光切割头、吸盘、产品固定模具和工作台，所述产品固定模具设置在所述工作台的上端，所述工作台的一侧设有所述传送带组件，所述产品固定模具的一侧设有所述移动组件，所述移动组件上设有所述吸盘，所述产品固定模具的一侧还设有所述激光切割头。
[0014]作为优选，所述传动带组件包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的一端与所述第二传送带的一端连接，所述第二传送带的另一端伸入所述工作台的上侧。
[0015]作为优选，所述移动组件包括X轴电动模组以及与所述X轴电动模组可滑动连接的Y轴气缸，所述吸盘设于所述Y轴气缸上。
[0016]作为进一步的优选，还包括下压机构，所述下压机构设于所述Y轴气缸的下端。
[0017]作为优选，还包括产品收集箱，所述工作台的另一侧设有所述产品收集箱。
[0018]作为进一步的优选，所述工作台的下端设有底座，所述底座的一侧设有产品出口，所述产品出口正对所述产品收集箱，所述工作台设有与所述产品出口连通的第一出口。
[0019]作为优选，还包括抽尘机构，所述产品固定模具的一端设有所述抽尘机构。
[0020]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0021]本专利技术中，通过激光方式将产品底部多余的边料去除，可实现切割简易化，降低员工操作难度，提升作业舒适度，实现切割高度稳定、切断面光滑，达到品质要求；其次，通过传送带结合电动模组与气缸的灵活运用，达到自动完成冲压、拉伸件的切割工艺，实现自动化；通过激光切割和自动化的结合运用，能够有效达成效率提升、品质上升、节约成本的目的。
附图说明
[0022]图1是本专利技术中不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺的流程图；
[0023]图2是本专利技术中不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料设备的结构示意图。
[0024]图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、激光切割头；4、产品固定模具；5、工作台；6、X轴电动模组；7、Y轴气缸；8、产品收集箱；9、底座；10、产品出口；11、抽尘机构；13、废料出口；14、废品收集箱；15、人机界面控制装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]图1是本专利技术中不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺的流程图；图2是本专利技术中不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料设备的结构示意图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺，包括：
[0029]S1、将产品放置在传送带组件上，并通过传送带组件上的定位传感器以及硬定位的方式使得产品到达预备吸料位置。
[0030]S2、通过移动组件带动吸盘吸住产品，并将产品移动至切割位置。
[0031]S3、移动组件驱动下压机构下压产品，并通过激光切割头3对产品的底部进行切
割，同时并启动抽尘机构11。
[0032]S4、切割完成后，下压机构上升，激光切割头3复位，并通过吸盘移除产品。本专利技术中，通过机械手将产品放置在传送带组件上，并通过传送带组件传送至预备吸料位置，然后通过移动组件与吸盘相配合将产品移动至切割位置，然后通过激光切割头3对产品的底部进行激光切割，采用激光切割，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件切割的目的。且通过激光切割产品底部，切割性能稳定，效率高，切割面平整，能达到相关品质要求。而通过传送带组件以及移动组件的设置，可以进行定向传送，并结合定位感应器及物理强行定位对产品进行精确定位，过程中结合移动组件中的电动模组和气缸双结合的方式稳住产品位置，解决以往定位难度大的问题。
[0033]进一步，作为一种较佳的实施方式，切割时，激光切割头3的转速为300r/min
‑
800r/min，切割功率为1000W，使用范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺，其特征在于，包括：S1、将产品放置在传送带组件上，并通过所述传送带组件上的定位传感器以及硬定位的方式使得所述产品到达预备吸料位置；S2、通过移动组件带动吸盘吸住所述产品，并将所述产品移动至切割位置；S3、所述移动组件驱动下压机构下压所述产品，并通过激光切割头对所述产品的底部进行切割，同时并启动抽尘机构；S4、切割完成后，所述下压机构上升，所述激光切割头复位，并通过所述吸盘移除所述产品。2.如权利要求1所述的不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺，其特征在于，切割时，所述激光切割头的转速为300r/min
‑
800r/min，切割功率为1000W，使用范围为30％～50％之间。3.如权利要求1所述的不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料工艺，其特征在于，当切割完成后，所述吸盘将所述产品移动至产品收集箱内。4.一种不锈钢冲压、拉伸件自动化去除边料设备，其特征在于，包括传送带组件、移动组件、激光切割头、吸盘、产品固定模具和工作台，所述产品固定模具设置在所述工作台的上端，所述工作台的一侧设有所述传送带组件，所述产品固定模具的一侧设有所述移动组件，所述移动组件上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄代其，李顺和，
申请(专利权)人：膳魔师中国家庭制品有限公司，
类型：发明
国别省市：