齿盘制造技术

本发明专利技术涉及一种齿盘(1)，尤其是用于固定沿插入方向(E)引入流体连接器(4)中的管路(6)的齿盘，所述齿盘(1)具有环形的基部(2)，所述环形的基部具有齿盘中心轴线(X)。在所述基部(2)的内周上，分别通过成型的弹簧弹性的弯曲铰接区段(8)和连接在其上的成型的保持区段(10)，切割齿(12)径向向内地并且相对于所述齿盘中心轴线(X)倾斜地以及沿所述插入方向(E)延伸地一体地布置在所述基部(2)上。所述切割齿(12)被如此构造，使得当所述管路(6)逆着所述插入方向(E)进行固定运动(F)时，所述切割齿切入所述管路(6)的外周(14)，其中所述切割齿(12)具有用于切入到待固定的管路(6)的外周(14)中的切割面(16)。切割齿(12)具有支撑面(18)，并且支撑面(18)从切割面(16)观察径向向外回缩地构造，从而在支撑面(18)贴靠到管路(6)的外周(14)上时限制相应的切割齿(12)的切入。此外，本发明专利技术涉及一种用于管路装配的流体连接器(4)，尤其是用于装配流体引导的管路(6)的流体连接器(4)，其具有用于在引入方向上引入管路(6)的容纳区段(28)以及被布置在所述容纳区段(28)中并且被构造为这种齿盘的保持元件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】齿盘


[0001]本专利技术涉及一种齿盘，尤其是用于固定沿插入方向引入流体连接器中的管路的齿盘，所述齿盘具有环形的基部，所述环形的基部具有齿盘中心轴线，其中在所述基部的内周上，分别通过成型的弹簧弹性的弯曲铰接区段(Biegegelenkabschnitt)和连接在其上的成型的保持区段来将切割齿径向向内并且相对于所述齿盘中心轴线倾斜地以及沿所述插入方向延伸地一体地布置在所述基部上，其中，所述切割齿被构造为，使得当所述管路逆着所述插入方向进行固定运动时，所述切割齿切入到所述管路的外周中，其中所述切割齿具有用于切入待固定的管路的外周中的切割面。此外，本专利技术还涉及一种用于管路装配的流体连接器，尤其是用于装配流体引导的管路的流体连接器，其具有用于在引入方向上引入管路的容纳区段以及布置在所述容纳区段中的保持元件。

技术介绍

[0002]由DE 603 03 013 T2已知一种所述类型的连接盘。所述连接盘具有特别成形的齿。在此，齿的形状使得能够在相应的齿和管之间建立大的接触区域。此外，连接盘具有锁定缺口，所述锁定缺口由齿的相对于齿盘中心轴线倒圆的终端边缘形成。
[0003]由DE 10 2015 122 766 A1已知一种齿盘，所述齿盘具有材料去除部，以便由此增加切割齿的弹簧弹性并且在管路的装配过程中减小所需要的插入力。为了使得齿盘能够生成高的保持力，切割齿具有在切割齿宽度上恒定地成形的切割刃。在此，优选将用于管路的包角保持在至少70％、尤其75％至95％，以便确保功能。
[0004]在管路的装配期间，管路沿齿盘中心轴线在引入方向上穿过环形的基部。在此，齿盘的切割齿构造成倾斜于齿盘中心轴线沿插入方向延伸。在此，这些切割齿在背离齿盘中心轴线的方向上与基部围成一个切割角。在此，切割齿被构造成倾斜于基部沿插入方向延伸，使得切割角尤其是大于90
°
并且优选小于/等于180
°
。
[0005]在引入管路时，切割齿从管路径向地背离齿盘中心轴线弯曲。当管路最大程度地插入到流体连接器中时，达到装配最终位置。通过弹簧弹性的弯曲接头的复位力和管路的系统压力负荷，管路在固定运动中逆着原始的引入方向移动，从而切割齿切入到管路的外周中。通过管路的固定运动，结合切割齿的切入，在固定运动期间，切割齿的切割角增大，这意味着，切割齿随着固定运动的增大而持续地趋于垂直于齿盘中心轴线的位置。因此，切割齿随着管路的固定运动的增加而更深地切入到管路中。
[0006]在由现有技术已知的齿盘中基本上出现两种失效方式。一方面，当在装配状态中，切割齿由于过大的系统压力或管路的拉力负荷所导致的不受控的固定运动而本身处于过大的切割角中并且由此过深地切入到管路的外周中时，产生管的切断或裂开。尤其是，管路由此被如此削弱，使得管路不再能够承受系统压力或管路本身上的拉力负荷，从而管路裂开。另一方面，当在固定运动期间和/或在装配状态中切割齿处于过平的切割角时，管路发生剥离。结果，管路没有被充分地固定以抵抗释放力，并且管路的外周在固定运动期间仅被剥离，并且管路不占据固定的安装位置。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种齿盘，所述齿盘克服了现有技术中已知的问题，具体而言，这种齿盘改进了切割齿的切入特性。
[0008]根据本专利技术，所述目的通过权利要求1的特征实现，即，切割齿具有支撑面，并且所述支撑面从切割面观察径向向外回缩地来构造，使得相应的切割齿的切入在支撑面贴靠到管路的外周上时被限制。
[0009]通过根据本专利技术的构造有利地改善了切入特性。切割齿的根据本专利技术的设计引起，不仅切割齿的切割角(其在固定运动增加时持续地增大)而且固定运动本身可确定。因此，可以理想地调整待装配的各个管路的齿盘的切入特性，尤其是在其材料、直径和尺寸方面。由此有效地避免了现有技术中已知的缺点，尤其是切断或裂开或剥离方面的缺点。
[0010]在本专利技术的一种有利的实施方案中，切割齿分别具有至少两个齿，在其处构造有切割面。在此，优选在齿之间分别构造有支撑面，其中切割面尤其与支撑面对齐地构造。在这种实施方案中，特别有利的是，可以以简单的方式和方法限制相应的切割齿的切入。通过将切割面尤其与支撑面对齐地构造并且支撑面同时沿径向向外从切割面观察回缩地构造，可以以简单的方式借助于由此产生的切割面相对于支撑面的超出部来调整切入深度。在此，相应的切割齿在装配的并且固定的管路中的切入深度对应于这个超出部。因此，支撑面在管路的外周上的贴靠限制了进一步的切入并且阻止了进一步的固定运动。
[0011]尤其是，切割齿的切割面分别具有切割表面，而切割齿的支撑面分别具有支撑表面。切割表面在每个切割齿中均尤其地由切割宽度乘以切割厚度而计算，所述切割宽度对应于切割面垂直于齿盘中心轴线的长度，所述切割厚度对应于切割面相对于齿盘中心轴线在切割面的区域中的轴向延伸长度(Erstreckung)。对于每个切割齿，尤其地由与垂直于齿盘中心轴线的支撑面的长度相对应的支撑宽度乘以支撑厚度来计算支撑表面，所述支撑厚度对应于在支撑面的区域中相对于齿盘中心轴线的轴向延伸长度。
[0012]为了限定切割厚度和支撑厚度，相对于齿盘中心轴线的轴向延伸长度涉及齿盘的未变形的状态。齿盘尤其是在挤压工具中成形，其中，在未变形状态下，切割齿优选完全与环形的基部和弹簧弹性的弯曲铰接区段一起对齐地在垂直于齿盘中心轴线的平面中定向。尤其地，在成形过程中，仅弯曲齿盘，其中优选地在成形过程之后在挤压工具中保持切割厚度和支撑厚度。
[0013]尤其地，切割面和/或支撑面分别被构造为围绕中心点弯曲的部分圆节段，并且优选地这些中心点分别相对于齿盘中心轴线对齐，其中尤其地，这些部分圆节段的中心点优选地在齿盘的未变形状态下位于齿盘中心轴线中。有利地，对于切割宽度使用切割面围绕相应的部分圆节段中心点的弧长。相应地，对于支撑面尤其使用支撑面围绕相应的部分圆节段中心点的弧长。
[0014]根据一种实施方式，如所描述的那样，这些切割面分别具有对应于这些切割面相对于齿盘中心轴线在这些切割面的区域中的轴向延伸长度的切割厚度，并且这些支撑面分别具有对应于在这些支撑面的区域中相对于所述齿盘中心轴线的轴向延伸长度的支撑厚度，其中所述支撑面的支撑厚度优选地至少部分地大于所述切割面的切割厚度。根据一种特别优选的实施方式，支撑面的支撑厚度尤其是至少部分地是切割面的切割厚度的两倍大。增大的支撑厚度以这样的方式增大了支撑表面，即，使得与支撑面仅相对于齿盘中心轴
线径向对齐地从切割面回缩相比，当支撑面贴靠到管路的外周上时，相应的切割齿的切入明显变得更加困难。
[0015]对于优选的切入特性而言，每个切割齿具有如下的切割面的切割表面总和与支撑面的支撑表面总和的比例，所述比例处于0.8至1.2、尤其是0.9至1.1的范围中、优选为1。
[0016]在本专利技术的另一种实施方案中，支撑面尤其分别在切割齿与保持区段之间与切割齿和保持区段一体地相连接地来布置。在此，支撑面优选地利用弯曲铰接区段中的第一弯曲部与保持区段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种齿盘(1)，尤其是用于固定沿插入方向(E)引入流体连接器(4)中的管路(6)的齿盘，所述齿盘(1)具有环形的基部(2)，所述环形的基部具有齿盘中心轴线(X)，其中在所述基部(2)的内周上，分别通过成型的弹簧弹性的弯曲铰接区段(8)和连接在其上的成型的保持区段(10)，切割齿(12)径向向内地并且相对于所述齿盘中心轴线(X)倾斜地以及沿所述插入方向(E)延伸地一体地布置在所述基部(2)上，其中所述切割齿(12)被构造为，使得当所述管路(6)逆着所述插入方向(E)进行固定运动(F)时，所述切割齿切入到所述管路(6)的外周(14)中，其中所述切割齿(12)具有用于切入待固定的管路(6)的外周(14)中的切割面(16)，其特征在于，所述切割齿(12)具有支撑面(18)，并且所述支撑面(18)从切割面(16)观察径向向外回缩地构造，从而在所述支撑面(18)贴靠到管路(6)的外周(14)上时限制相应的切割齿(12)的切入。2.根据权利要求1所述的齿盘(1)，其特征在于，所述切割面(16)和/或所述支撑面(18)分别被构造为围绕中心点弯曲的部分圆节段(20)，其中所述中心点分别相对于齿盘中心轴线(X)定向，尤其是，优选地在所述齿盘的未变形状态下，所述部分圆节段(20)的中心点位于所述齿盘中心轴线(X)中。3.根据权利要求1或2所述的齿盘(1)，其特征在于，所述切割齿(12)分别具有至少两个齿(13)，在所述齿上构造有所述切割面(16)，其中，在所述齿(13)之间分别构造有所述支撑面(18)，其中，所述切割面(16)与所述支撑面(18)对齐地构造。4.根据权利要求1至3中任一项所述的齿盘(1)，其特征在于，所述切割齿(12)的切割面(16)分别具有切割表面，并且所述切割齿(12)的支撑面(18)分别具有支撑表面，其中每个切割齿(12)具有如下的所述切割面(16)的切割表面之和与所述支撑面(18)的支撑表面之和的比例，所述比例处于0.8至1.2、尤其是0.9至1.1的范围内，优选等于1。5.根据权利要求1至4中任一项所述的齿盘(1)，其特征在于，所述切割面(16)分别具有切割厚度(D1)，所述切割厚度(D1)对应于所述切割面(16)相对于所述齿盘中心轴线(X)在所述切割面...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯，
申请(专利权)人：福士汽车配套部件责任有限公司，
类型：发明
国别省市：