一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，包括壳体、成型装置、调节装置和输送装置，壳体和成型装置活动连接，成型装置和调节装置活动连接，调节装置和壳体连接，输送装置和壳体连接，壳体上设有成型室，成型装置包括液压缸和对中座，对中座置于成型室内，对中座包括下压板和底板，下压板、底板分别和成型室活动连接，液压缸置于成型室内，液压缸输出端和下压板传动连接，通过成型装置对固态废料进行粉碎，通过调节装置对粉碎后的废料进行初步压缩，压缩力度进行智能调节，防止压缩不同密度的固态废料造成压缩不均匀，再通过成型装置进行最终压缩减容。型装置进行最终压缩减容。型装置进行最终压缩减容。

【技术实现步骤摘要】
一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置


[0001]本专利技术涉及固态废料智能粉碎压缩
，具体为一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，越来越多的企业开始重视环境保护，在进行生产加工时，将额外的物料进行重复利用，而部分的固态废料也进行收集，并对收集后的废料进行无害化处理，目前，大多数固态废料需要通过填埋或者压缩进行再生使用。
[0003]现有的固态废料处理用的粉碎压缩装置大多功能较为单一，只能对固态废料进行简单处理。然而，随着环保意识的不断增加，简单处理的固态废料已经无法应对越来越复杂化的废料种类，使得压缩减容后的废料块无法满足填埋要求甚至再生使用需要，无法根据固态废料硬度进行区分处理。
[0004]此外，固态废料在进行压缩成型过程中，由于边缘和型腔壁面摩擦大于粉料间摩擦，通过一次性压缩成型的粉料块容易导致中间密实度较低，而边缘密实度较高，造成边缘卡料，还容易造成压缩不均匀，影响成型质量，在进行再生使用时，也无法保证使用强度。同时，在进行压缩时，无法根据密实度自动调节压缩力，压缩过小容易造成松散，压缩力过大容易破坏施压件表面，影响连续性使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，包括壳体、成型装置、调节装置和输送装置，壳体和成型装置活动连接，成型装置和调节装置活动连接，调节装置和壳体连接，输送装置和壳体连接，壳体上设有成型室，成型装置包括液压缸和对中座，对中座置于成型室内，对中座包括下压板和底板，下压板、底板分别和成型室活动连接，液压缸置于成型室内，液压缸输出端和下压板传动连接。
[0007]壳体为主要的安装基础，对其他各装置进行安装，通过成型装置对固态废料进行粉碎，通过调节装置对粉碎后的废料进行初步压缩，压缩力度进行智能调节，防止压缩不同密度的固态废料造成压缩不均匀，再通过成型装置进行最终压缩减容，通过输送装置进行固态废料输送，液压缸输出位移带动下压板下移，进行压缩成型，通过成型室对下压板和底板进行滑动导向，通过成型室内负压进行辅助上料，防止进料卡塞。
[0008]进一步的，底板下侧设有顶出气缸，顶出气缸输出端和底板传动连接，壳体上设有进料槽，进料槽和成型室之间设有筛分室，输送装置包括载板、滑块和驱动电机，驱动电机置于筛分室上端，驱动电机输出端设有拨杆，拨杆朝向进料槽，拨杆通过固态废料和载板传动连接，载板和滑块之间设有预紧弹簧，载板通过预紧弹簧和滑块传动连接，滑块一侧设有
复位弹簧，复位弹簧远离滑块一侧和筛分室壁面紧固连接，筛分室底端设有滑道，滑块和滑道滑动连接，成型室包括剪切腔和粉碎腔，剪切腔和粉碎腔分别与筛分室连通，剪切腔位于上层，拨杆在驱动电机输出端偏心设置，沿拨杆转动方向为进料方向，剪切腔和粉碎腔位于进料方向末端。
[0009]通过输送装置对固态废料进行硬度筛分，从而便于将不同硬度的固态废料进行混合压缩成型，提高混合均匀度，通过顶出气缸输出位移带动底板上升，进行自动卸料，进料槽进口设置输送带，通过输送带进行自动上料，驱动电机转动，拨杆在驱动电机输出端偏心设置，通过驱动电机带动拨杆转动，并对固态废料进行下压，预紧弹簧初始状态为压缩状态，拨杆推动固态废料移动到载板上，随着拨杆下行，拨杆上端对固态废料施加向下的压力，当固态废料硬度较小时，在压力作用下，使固态废料先被压缩，载板层高较高，通过拨杆将低硬度固态废料推入上层的剪切腔内，便于进行剪切粉碎，提高粉碎质量；当固态废料硬度较大时，通过拨杆对固态废料上侧施加压力后，固态废料不发生形变或者发生微量形变，从而使预紧弹簧先进行压缩，使载板层高降低，当移动到进料方向末端时，进入粉碎腔内，进行挤压粉碎，通过复位弹簧进行自动复位，提高连续筛分效率。
[0010]进一步的，滑道弧形布置。通过滑道弧形布置，使滑块沿滑道滑动，滑道圆心和拨杆转动中心不重合，当拨杆转动，带动滑块滑动时，使拨杆和滑块间距逐渐减小，便于对固态废料或预紧弹簧进行压缩，从而进行自动筛分。
[0011]进一步的，成型装置还包括成对的碎料刀和粉碎辊，碎料刀置于剪切腔内，两个碎料刀对中啮合，粉碎辊置于粉碎腔内，两个粉碎辊对中啮合，成型室还包括压缩腔，剪切腔和粉碎腔出口端通过管道和压缩腔连通。
[0012]碎料刀为辊式结构，外侧设有若干切削刃，通过对中啮合，使硬度较低的固态废料在切削刃作用下进行切削粉碎，通过硬度筛分，防止硬度较大的固态废料进入粉碎腔，造成切削刃崩口，影响切削质量，硬度较大的固态废料进入粉碎腔内，两个粉碎辊表面对固态废料进行加压粉碎，粉碎辊表面较光滑，无凸出表面，便于进行应力分散，提高使用寿命，剪切而成的碎料和挤压而成的粉料通过管道输送到压缩腔内，通过分类供料、压缩，提高碎料和粉料的供料均匀度，提高整体加压成型强度，提高压缩减容质量，碎料刀和粉碎辊内置电机，都是动力辊。
[0013]进一步的，调节装置包括初压组件、回转电机和转环，液压缸和顶出气缸分别位于压缩腔上、下侧，底板和下压板和压缩腔滑动连接，压缩腔外层设有环槽，转环和环槽滑动连接，转环一侧设有回转电机，转环一侧设有齿面，回转电机一侧和环槽紧固连接，回转电机输出端设有齿轮，齿轮和转环齿面啮合，回转电机通过齿轮和转环传动连接，初压组件置于压缩腔内，初压组件包括调节座、张紧弹板、抵杆和张紧电机，对中座上设有层叠槽，层叠槽沿下压板和底板的相对表面设置，层叠槽螺旋布置，调节座两侧和层叠槽滑动连接，张紧电机外框和转环紧固连接，张紧电机输出端和张紧弹板传动连接，张紧弹板置于下压板和底板之间，张紧弹板远离张紧电机一端和调节座，调节座上设有扩张槽，张紧弹板中段穿过扩张槽，张紧弹板越过扩张槽一端为末端，张紧弹板末端内侧、调节座与下压板和底板相对表面合围成减容空间，壳体上设有导向槽，导向槽为平面螺旋，转环上设有限位槽，抵杆一端穿过限位槽和导向槽滑动连接，抵杆远离导向槽一端和调节座抵接。
[0014]通过初压组件对碎料和粉料进行初步压缩，液压缸为压缩减容的主要动力源，顶
出气缸为自动卸料动力源，通过压缩腔对下压板和底板进行滑动导向，张紧弹板和调节座构成减容空间的侧边，呈柱形结构，并与下压板的下侧和底板的上侧构成完成的成型空间，张紧弹板为弹性金属，在进行压缩时，将固态破碎后的固态废料导入减容空间内，张紧电机转动，使张紧弹板向张紧电机一侧卷动，抵杆一端插入层叠槽内，进行径向限位，通过限位槽对抵杆进行回转限位，使抵杆抵接在调节座一侧，使调节座保持不动，随着张紧弹板收紧，对减容空间内的废料颗粒进行初步压缩，单次压缩较小层厚的废料，便于进行排气，防止气体在压缩体内部淤积，影响压缩效率和压缩质量，完成内圈压缩后，回转电机驱动转环转动，转环通过限位槽传动，使抵杆沿平面螺旋状的导向槽滑动，通过抵杆传动，带动调节座沿层叠槽向外圈滑动，在滑动过程中，进行持续布料，张紧电机进行放卷，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，其特征在于：所述固态废料减容粉碎压缩装置包括壳体（1）、成型装置（2）、调节装置（3）和输送装置（4），所述壳体（1）和成型装置（2）活动连接，所述成型装置（2）和调节装置（3）活动连接，所述调节装置（3）和壳体（1）连接，所述输送装置（4）和壳体（1）连接，所述壳体（1）上设有成型室（13），所述成型装置（2）包括液压缸（23）和对中座（24），所述对中座（24）置于成型室（13）内，所述对中座（24）包括下压板（241）和底板（242），所述下压板（241）、底板（242）分别和成型室（13）活动连接，所述液压缸（23）置于成型室（13）内，液压缸（23）输出端和下压板（241）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，其特征在于：所述底板（242）下侧设有顶出气缸（5），所述顶出气缸（5）输出端和底板（242）传动连接，所述壳体（1）上设有进料槽（11），所述进料槽（11）和成型室（13）之间设有筛分室（12），所述输送装置（4）包括载板（41）、滑块（43）和驱动电机（45），所述驱动电机（45）置于筛分室（12）上端，驱动电机（45）输出端设有拨杆（44），所述拨杆（44）朝向进料槽（11），拨杆（44）通过固态废料和载板（41）传动连接，所述载板（41）和滑块（43）之间设有预紧弹簧（42），载板（41）通过预紧弹簧（42）和滑块（43）传动连接，所述滑块（43）一侧设有复位弹簧（46），所述复位弹簧（46）远离滑块（43）一侧和筛分室（12）壁面紧固连接，所述筛分室（12）底端设有滑道（14），所述滑块（43）和滑道（14）滑动连接，所述成型室（13）包括剪切腔（131）和粉碎腔（132），所述剪切腔（131）和粉碎腔（132）分别与筛分室（12）连通，所述剪切腔（131）位于上层，所述拨杆（44）在驱动电机（45）输出端偏心设置，沿所述拨杆（44）转动方向为进料方向，所述剪切腔（131）和粉碎腔（132）位于进料方向末端。3.根据权利要求2所述的一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，其特征在于：所述滑道（14）弧形布置，滑道（14）末端处于高位。4.根据权利要求3所述的一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，其特征在于：所述成型装置（2）还包括成对的碎料刀（21）和粉碎辊（22），所述碎料刀（21）置于剪切腔（131）内，两个所述碎料刀（21）对中啮合，所述粉碎辊（22）置于粉碎腔（132）内，两个所述粉碎辊（22）对中啮合，所述成型室（13）还包括压缩腔（133），所述剪切腔（131）和粉碎腔（132）出口端通过管道和压缩腔（133）连通。5.根据权利要求4所述的一种防卡塞的固态废料减容粉碎压缩装置，其特征在于：所述调节装置（3）包括初压组件（31）、回转电机（33）和转环（34），所述液压缸（23）和顶出气缸（5）分别位于压缩腔（133）上、下侧，所述底板（242）和下压板（241）和压缩腔（133）滑动连接，所述压缩腔（133）外层设有环槽（15），所述转环（34）和环槽（15）滑动连接，所述转环（34）一侧设有回转电机（33），转环（34）一侧设有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑顺富，李亚，王堂青，
申请(专利权)人：江苏弘德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：