一种空腔滤嘴及其生产设备、生产方法技术

技术编号:33699050 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-06 08:04
本发明专利技术提供了一种空腔滤嘴及其生产设备、生产方法,该生产设备包括喷嘴,用于喷出丝束;烟舌,用于对喷嘴喷出的丝束进行处理;烟枪,用于对烟舌输出的丝束进行成型,使丝束形成滤棒;分切模块,用于分切滤棒形成滤嘴,其中,烟舌内部设有成型件,成型件能够在第一位置和第二位置之间往复运动,在第一位置时,成型件使得滤棒的内部形成空腔,在第二位置时,成型件使得滤棒的内部形成非空腔。在不额外设置复合工艺的基础上,利用一次成型技术即可生产出具有空腔的滤嘴段,降低了生产成本,提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空腔滤嘴及其生产设备、生产方法


[0001]本专利技术涉及烟用滤嘴制造
,特别涉及一种空腔滤嘴及其生产设备、生产方法。

技术介绍

[0002]近年来,烟用滤嘴领域的技术发展日新月异,功能化的滤嘴设计给卷烟产品开发提供了更多新思路,同时也给消费者带来更多的新体验。其中,空腔滤嘴在卷烟中的应用得到了较大的关注。
[0003]空腔结构不仅可以使得卷烟端面的设计效果更加新颖化,更重要的是空腔结构的设计可以使卷烟内的烟气聚拢而不发散。但是,由于成型工艺的限制,现有空腔滤嘴一般采用复合形式应用于卷烟产品中,空腔段需要单独生产,然后再与非空腔段进行复合组装,相比于一次成型滤嘴,复合空腔滤嘴的生产过程由于增加了复合工序,不仅制造成本增大、生产效率降低,而且复合滤嘴的质量也会因复合过程而明显下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于解决现有技术中复合空腔滤嘴的生产成本大、生产效率低以及质量不达标的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术的实施例提供了一种空腔滤嘴的生产设备,包括喷嘴,用于喷出丝束;烟舌,用于对喷嘴喷出的丝束进行处理;烟枪,用于对烟舌输出的丝束进行成型,使丝束形成滤棒;分切模块,用于分切滤棒形成滤嘴,其中,烟舌内部设有成型件,成型件能够在第一位置和第二位置之间往复运动,在第一位置时,成型件使得滤棒的内部形成空腔,在第二位置时,成型件使得滤棒的内部形成非空腔。
[0006]可选地,在第一位置时,成型件位于烟枪内部靠近烟舌的一侧,使得滤棒的内部形成空腔;在第二位置时,成型件位于烟舌内部远离烟枪的一侧,使得滤棒的内部形成非空腔;在径向上,烟枪内部第一位置处的直径小于烟舌内部第二位置处的直径,成型件的直径小于烟枪内部第一位置处的直径。
[0007]可选地,在第一位置时,成型件位于烟舌内部靠近烟枪的一侧,使得滤棒的内部形成空腔,在第二位置时,成型件位于烟舌内部远离烟枪的一侧,使得滤棒的内部形成非空腔;在径向上,烟舌第一位置处的直径小于烟舌第二位置处的直径,成型件的直径小于烟舌第一位置处的直径。
[0008]可选地,烟舌为内部中空的管状,其靠近烟枪一端的直径小于其远离烟枪一端的直径。
[0009]可选地,成型件连接有控制模块,控制模块用于控制成型件在第一位置和/或第二位置之间的切换时间。
[0010]可选地,喷嘴为高压喷嘴,嘴喷出的丝束为添加增塑剂后的丝束。
[0011]可选地,空腔滤嘴的生产设备还包括第一空气开松器、第二空气开松器、预拉辊、
第一开松辊、第二开松辊、第三空气开松器、喷洒模块和输送辊;丝束依次经过第一空气开松器、第二空气开松器、预拉辊、第一开松辊、第二开松辊和第三空气开松器输出至喷洒模块;喷洒模块用于对丝束喷洒增塑剂,喷洒增塑剂后的丝束经输送辊输送至喷嘴。
[0012]可选地,丝束包括醋酸纤维丝束或聚乳酸纤维丝束或聚丙烯纤维丝束。
[0013]相应地,本专利技术的实施例还提供了一种空腔滤嘴的生产方法,包括:预处理;经过预处理的丝束经喷嘴喷入烟舌内;在第一时间内,成型件位于第一位置,丝束内部形成空腔;在第二时间内,成型件位于第二位置,丝束内部形成非空腔;对烟舌输出的丝束进行固化成型以获得滤棒;对滤棒进行分切以获得空腔滤嘴。
[0014]可选地,第一时间根据空腔的目标长度、烟舌输出丝束的速度和成型件的运动速度进行确定。
[0015]可选地,空腔至少为两个,第二时间根据相邻空腔之间的长度和烟舌输出丝束的速度进行确定。
[0016]可选地,预处理包括:对丝束依次进行开松和喷洒增塑剂。
[0017]可选地,丝束包括醋酸纤维丝束或聚乳酸纤维丝束或聚丙烯纤维丝束。
[0018]相应地,本专利技术的实施例还提供了一种空腔滤嘴,利用上述生产设备或者上述生产方法制作而成,该空腔滤嘴包括本体和位于本体内部的空腔。
[0019]可选地,该空腔滤嘴至少满足以下一项特征:
[0020]空腔为梭形、棱锥形、椭球形中的任意一种;
[0021]本体为圆柱体,其长度为20~45mm,其直径为5~8mm;
[0022]本体的材料为醋酸纤维丝束、聚乳酸纤维丝束、聚丙烯纤维丝束中的任意一种;
[0023]空腔的长度与本体的长度比值为10%~90%;
[0024]空腔的直径与本体的直径比值为10%~90%。
[0025]与现有技术相比,本专利技术的技术方案具有以下优点:
[0026]本专利技术实施例提供的空腔滤嘴的生产设备,在不额外设置复合工艺的基础上,利用一次成型技术即可生产出具有空腔的滤嘴段,降低了生产成本,提高了生产效率。并且因为没有复合工艺,滤嘴的质量也不会受影响,保证了滤嘴的质量。
附图说明
[0027]图1是本专利技术一实施例提供的空腔滤嘴的生产设备的示意图之一;
[0028]图2是本专利技术一实施例提供的空腔滤嘴的生产设备的示意图之二;
[0029]图3是本专利技术一实施例提供的空腔滤嘴的生产设备的示意图之三;
[0030]图4为本专利技术一实施例提供的空腔位于滤嘴中间的空腔滤嘴示意图;
[0031]图5为本专利技术一实施例提供的空腔位于近烟端的空腔滤嘴示意图;
[0032]图6为本专利技术一实施例提供的空腔位于近嘴端的空腔滤嘴示意图;
[0033]图7为本专利技术一实施例提供的双半空腔分别位于滤嘴两端的空腔滤嘴示意图;
[0034]图8为本专利技术一实施例提供的双空腔的空腔滤嘴示意图;
[0035]图9为本专利技术一实施例提供的空腔滤嘴的生产方法的流程图。
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。虽然本专利技术的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此专利技术的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作专利技术介绍的目的是为了覆盖基于本专利技术的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本专利技术的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本专利技术也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本专利技术的重点,有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]应注意的是,在本说明书中,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本实施例的描述中,需要说明的是,附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,仍均应落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“左”、“右”、“中间”、“两端”等的用语,亦仅为便于叙本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空腔滤嘴的生产设备,其特征在于,包括:喷嘴,用于喷出丝束;烟舌,用于对所述喷嘴喷出的丝束进行处理;烟枪,用于对所述烟舌输出的丝束进行成型,使所述丝束形成滤棒;分切模块,用于分切所述滤棒形成滤嘴,其中,所述烟舌内部设有成型件,所述成型件能够在第一位置和第二位置之间往复运动,在所述第一位置时,所述成型件使得所述滤棒的内部形成空腔,在所述第二位置时,所述成型件使得所述滤棒的内部形成非空腔。2.如权利要求1所述的空腔滤嘴的生产设备,其特征在于,在所述第一位置时,所述成型件位于所述烟枪内部靠近所述烟舌的一侧,使得所述滤棒的内部形成所述空腔;在所述第二位置时,所述成型件位于所述烟舌内部远离所述烟枪的一侧,使得所述滤棒的内部形成所述非空腔;在径向上,所述烟枪内部第一位置处的直径小于所述烟舌内部第二位置处的直径,所述成型件的直径小于所述烟枪内部第一位置处的直径。3.如权利要求1所述的空腔滤嘴的生产设备,其特征在于,在所述第一位置时,所述成型件位于所述烟舌内部靠近所述烟枪的一侧,使得所述滤棒的内部形成所述空腔;在所述第二位置时,所述成型件位于所述烟舌内部远离所述烟枪的一侧,使得所述滤棒的内部形成所述非空腔;在径向上,所述烟舌第一位置处的直径小于所述烟舌第二位置处的直径,所述成型件的直径小于所述烟舌第一位置处的直径。4.如权利要求2或3所述的空腔滤嘴的生产设备,其特征在于,所述烟舌为内部中空的管状,其靠近所述烟枪一端的直径小于其远离所述烟枪一端的直径。5.如权利要求1所述的空腔滤嘴的生产设备,其特征在于,所述成型件连接有控制模块,所述控制模块用于控制所述成型件在所述第一位置和/或所述第二位置之间的切换时间。6.如权利要求1所述的空腔滤嘴的生产设备,其特征在于,所述喷嘴为高压喷嘴,所述喷嘴喷出的所述丝束为添加增塑剂后的丝束。7.如权利要求1所述的空腔滤嘴的生产设备,其特征在于,还包括:第一空气开松器、第二空气开松器、预拉辊、第一开松辊、第二开松辊、第三空气开松器、喷洒模块和输送辊;所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐刚强汪旭张源杨菁
申请(专利权)人:上海新型烟草制品研究院有限公司上海白玉兰烟草材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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