本实用新型专利技术提供一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，属于焦炭贮存领域，以解决目前焦炭筒仓内无焦炭防跌落摔碎装置使得贮存在其中的焦炭中焦粉增加的问题。本实用新型专利技术使原来焦炭在焦炭筒仓内装料过程的无序垂直自由跌落改变为经过“Z”字型可变倾角落焦溜槽有序接力滑动至接近焦炭筒仓底部位置开始自然跌落。随着焦炭筒仓内不断进料，焦炭缓慢的从焦炭筒仓底部开始自然向上堆积，整个装置慢慢地被焦炭淹没在焦炭筒仓内，从而降低焦炭因贮存进料过程中直接跌落二次粉碎产生的焦粉。存进料过程中直接跌落二次粉碎产生的焦粉。存进料过程中直接跌落二次粉碎产生的焦粉。
【技术实现步骤摘要】
用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置
[0001]本技术涉及焦炭贮存
，尤其涉及一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置。
技术介绍
[0002]焦化厂通过干熄焦装置(或湿熄焦系统)用带式输送机输送过来的成品焦炭在采用筒仓贮存作为焦炭贮存或装车缓存设施时，通常设计的焦炭筒仓内无焦炭防跌落摔碎装置，筒仓顶部成品运焦带式输送机上的焦炭直接从筒仓顶部卸料车两侧溜槽口或带式输送机头部漏斗口自然跌落到筒仓底部，然后缓慢向上堆积，直至焦炭装填到接近筒仓顶部时候，因落差高度减小才能减缓跌落产生的二次破碎和扬尘，尤其是筒仓内初次贮存焦炭时，由于筒仓内焦炭跌落高度大，无防摔碎装置，焦炭在筒仓内会产生二次粉碎和产生大量焦粉扬尘，造成成品焦炭中焦粉增加。成品焦炭经装车外运至下游钢铁厂、烧结、球团等工厂使用时，因成品焦炭中焦粉增加会造成下游装置消耗变高，经济效益变差，因成品焦炭中增加了焦粉，同时降低焦化厂经济效益。
技术实现思路
[0003]为解决目前焦炭筒仓内无焦炭防跌落摔碎装置使得贮存在其中的焦炭中焦粉增加的技术问题，本技术提供一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其包括液压提升机构、智能防爆摄像头、接焦固定溜槽、若干个可变倾角落焦溜槽、若干个料流检测装置、溜槽提升钢丝绳、若干个可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁和钢结构框架，其中：所述液压提升机构安装于焦炭筒仓顶部的楼板上面，智能防爆摄像头安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面且其拍摄方向对准可变倾角落焦溜槽，钢结构框架下部与焦炭筒仓出料漏斗的混凝土立柱连接，接焦固定溜槽的上部与焦炭筒仓顶部的楼板连接，接焦固定溜槽的中部通过连接件与钢结构框架上部连接，若干个可变倾角落焦溜槽在焦炭筒仓内从上至下设置并构成锯齿状，可变倾角落焦溜槽的固定端通过可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁与钢结构框架连接，液压提升机构与溜槽提升钢丝绳一端连接，可变倾角落焦溜槽的可变高度端与溜槽提升钢丝绳另一端连接，料流检测装置与接焦固定溜槽底部或可变倾角落焦溜槽底部连接，智能防爆摄像头和料流检测装置均与外部控制装置连接。
[0006]可选地，所述智能防爆摄像头的数量为两个，两个智能防爆摄像头对称安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面。
[0007]可选地，所述用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置还包括防爆探照灯，所述防爆探照灯安装于靠近智能防爆摄像头的位置。
[0008]可选地，所述可变倾角落焦溜槽两侧的挡板从其固定端至可变高度端采用渐变式高度。
[0009]可选地，所述料流检测装置的数量为三个，三个料流检测装置分别与第一个可变倾角落焦溜槽、第二个可变倾角落焦溜槽和最后一个可变倾角落焦溜槽对应。
[0010]可选地，所述溜槽提升钢丝绳外部套设有保护套管，所述料流检测装置外部套设有保护壳。
[0011]可选地，所述可变倾角落焦溜槽采用三合一材质，其从外至内依次包括碳钢层、橡胶层和陶瓷层，且它们之间粘接并通过螺栓紧固。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置液压提升机构、若干个可变倾角落焦溜槽和溜槽提升钢丝绳等结构，提供了一种在向焦炭筒仓内贮存焦炭时能够防止焦炭跌落摔碎的装置。通过该装置可以减少焦炭筒仓内贮存的焦炭中的焦粉，不仅降低了筛焦除尘系统地面站的运行负荷，改善了焦炭贮存系统现场运行环境，而且减少了下游装置的消耗，提高了焦化厂的经济效益。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视图。
[0015]图2是本技术的右视图。
[0016]图3是图1的局部放大图。
[0017]图4是图2的B
‑
B剖视图。
[0018]图5是图1中连接件的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和实施例对本技术作进一步地详细描述。
[0020]如图1至图5所示，本实施例中的用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其包括液压提升机构1、智能防爆摄像头2、接焦固定溜槽3、若干个可变倾角落焦溜槽4、若干个料流检测装置5、溜槽提升钢丝绳6、若干个可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁7和钢结构框架8，其中：所述液压提升机构1安装于焦炭筒仓顶部的楼板上面，智能防爆摄像头2安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面且其拍摄方向对准可变倾角落焦溜槽4，钢结构框架8下部与焦炭筒仓出料漏斗11的混凝土立柱连接，接焦固定溜槽3的上部与焦炭筒仓顶部的楼板连接，接焦固定溜槽3的中部通过连接件9与钢结构框架8上部连接，若干个可变倾角落焦溜槽4在焦炭筒仓内从上至下设置并构成锯齿状，可变倾角落焦溜槽4的固定端通过可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁7与钢结构框架8连接，液压提升机构1与溜槽提升钢丝绳6一端连接，可变倾角落焦溜槽4的可变高度端与溜槽提升钢丝绳6另一端连接，料流检测装置5与接焦固定溜槽3底部或可变倾角落焦溜槽4底部连接，智能防爆摄像头2和料流检测装置5均与外部控制装置连接。
[0021]下面对各部件进行详细说明：
[0022](1)液压提升机构1含配套液压站，主要功能是通过液压站和电液动压伸缩装置产生的拉力改变可变倾角落焦溜槽的安装角度，让焦炭从接焦固定溜槽3底板上通过有序滑动进入到可变倾角落焦溜槽内。
[0023](2)智能防爆摄像头2，主要功能是监控焦炭在焦炭筒仓内的可变倾角落焦溜槽4内流动情况，防止因焦炭流动不畅而造成上游段溜槽内堵塞而延误停止焦炭筒仓运焦层落
焦带式输送机运行的时机而造成焦炭在焦炭筒仓顶部外溢，控制装置根据智能防爆摄像头2采集的数据结合料流检测装置5的采集的数据综合做出判断是否调整可变倾角落焦溜槽4的安装倾角，让焦炭保持顺畅流动。
[0024](3)接焦固定溜槽3，主要功能是接卸来自焦炭筒仓顶部带式输送机上配套的重型(环保)型卸料小车两侧卸料溜槽卸下的焦炭，让焦炭从离开运焦带式输送机后对焦炭料流起到一定的约束作用，让焦炭保持以一定的动能状态进入可变倾角落焦溜槽4。
[0025](4)可变倾角落焦溜槽4，主要功能是接卸来自接焦固定溜槽3的焦炭，让具有一定动能的焦炭保持以一定的运动状态进入可变倾角落焦溜槽4内。可变倾角落焦溜槽4的组数依据具体项目的焦炭筒仓结构尺寸确定。
[0026](5)料流检测装置5，主要功能是检测可变倾角落焦溜槽4内有无焦炭流动，防止因焦炭流动不畅而造上游段溜槽内进一步堵塞而延误停止落焦带式输送机运行，结合智能防爆摄像头2的电视视频监控画面确定是否调整可变倾角落焦溜槽4的安装倾角。
[0027](6)溜槽提升钢丝绳6含溜槽与钢丝绳固定件，主要功能是传递液压提升机构1产生的提升力，以在运行需要的时候改变可变倾角落焦溜槽4的安装倾角。溜槽提升钢丝绳6选用粗直径钢丝绳，设计时按GB/T20067
‑
2017《粗直经钢丝绳》选用。
[0028](7)可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁7，主要功本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焦炭筒仓的防焦炭跌落摔碎装置，其特征在于，包括液压提升机构(1)、智能防爆摄像头(2)、接焦固定溜槽(3)、若干个可变倾角落焦溜槽(4)、若干个料流检测装置(5)、溜槽提升钢丝绳(6)、若干个可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁(7)和钢结构框架(8)，其中：所述液压提升机构(1)安装于焦炭筒仓顶部的楼板上面，智能防爆摄像头(2)安装于焦炭筒仓顶部的楼板下面且其拍摄方向对准可变倾角落焦溜槽(4)，钢结构框架(8)下部与焦炭筒仓出料漏斗(11)的混凝土立柱连接，接焦固定溜槽(3)的上部与焦炭筒仓顶部的楼板连接，接焦固定溜槽(3)的中部通过连接件(9)与钢结构框架(8)上部连接，若干个可变倾角落焦溜槽(4)在焦炭筒仓内从上至下设置并构成锯齿状，可变倾角落焦溜槽(4)的固定端通过可变倾角溜槽固定端支座安装钢梁(7)与钢结构框架(8)连接，液压提升机构(1)与溜槽提升钢丝绳(6)一端连接，可变倾角落焦溜槽(4)的可变高度端与溜槽提升钢丝绳(6)另一端连接，料流检测装置(5)与接焦固定溜槽(3)底部或可变倾角落焦溜槽(4)底部连接，智能防爆摄像头(2)和料流检测装置(5)均与外部控制装置连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯东，张丽，施威，曾杰，黄国明，
申请(专利权)人：中化学赛鼎焦化山西工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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