用于UV胶固化设备中的夹持组件制造技术

用于UV胶固化设备中的夹持组件，所述夹持组件用于夹持油彩笔，包括下部铰接在一起的放置件和夹持件，所述放置件和夹持件下部设有软性材质的连接片，所述连接片固定在输送带上，其中，用于铰接的铰链轴装配在装配孔内。与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：提供了一种用于UV胶固化设备中的夹持组件，夹持稳定，结构简单，且能够在输送带末端自动松开油彩笔使之下落，无需人工整理，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于UV胶固化设备中的夹持组件


[0001]本技术属于UV固化
，具体涉及一种用于UV胶固化设备中的夹持组件。

技术介绍

[0002]UV固化是指在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能量后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联、接枝反应，在很短的时间内固化成网状高分子聚合物。由此使得UV涂料、油墨、黏合剂等在数秒内由液态转化为固态，形成图案。UV固化技术主要用于印刷、涂装行业，具有生产效率高、损耗量低、适合全自动化生产和环保等优点，是目前市场上主流的印刷涂装设备。
[0003]现有的UV固化设备中，对产品（如油彩笔）的固定方式通常是通过人工将产品放置在一个放置件上，等固化完成后，再通过人工拿取后转运至下一工序中，生产成本高，且UV固化过程中产生的紫外线和有毒害气体会对人体产生损害。
[0004]因此，基于以上现有技术中的一些情况，本申请进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种用于UV胶固化设备中的夹持组件，夹持稳定，结构简单，且能够在输送带末端自动松开油彩笔使之下落，无需人工整理，生产效率高。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0007]用于UV胶固化设备中的夹持组件，所述夹持组件用于夹持油彩笔，包括下部铰接在一起的放置件和夹持件，所述放置件和夹持件下部设有软性材质的连接片，所述连接片固定在输送带上，当夹持组件移动到输送带的弯转处时保证夹持组件固定牢固。其中，用于铰接的铰链轴装配在装配孔内，装配牢固，连接简单。
[0008]一种优选的实施方式中，所述夹持件上装配有铰接的夹持块，所述夹持块上与油彩笔接触的表面设有大阻尼的软性层，保证夹持时油彩笔牢固的固定在夹持组件上。所述夹持块之间装配有弹性件，当弹性件自然伸展时所述夹持组件处于松开状态，当夹持组件移动到输送带的弯转处时，夹持件和放置件分离，夹持块在弹性件的作用下分开，使得油彩笔在重力的作用下下落到整理块上。
[0009]一种优选的实施方式中，所述夹持块侧面设有收束凸起，所述放置件上设有对应的收束槽。当夹持组件位于输送带上的平坦处时，夹持块的收束凸起滑入收束槽，夹持块合拢，夹持件和放置件的上部贴合，完成对油彩笔的夹持。当夹持组件移动到输送带上的弯转处时，夹持件和放置件的上部分离，夹持块在弹性件的作用下弹开，使得油彩笔下落。
[0010]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：提供了用于UV胶固化设备中的夹持组件，夹持稳定，结构简单，且能够在输送带末端自动松开油彩笔使之下落，无需人工整理，生产效率高。
附图说明
[0011]图1为本申请的立体示意图。
[0012]图2为本申请正面方向的平面剖视图。
[0013]图3为本申请侧面的平面剖视图。
[0014]图4为固化组件俯视方向的平面剖视图。
[0015]图5为图4中A处的局部放大图。
[0016]图6为输送机构的立体示意图。
[0017]图7为固化组件的半剖立体示意图。
[0018]图8为夹持组件的立体示意图。
[0019]图9为夹持件的立体示意图。
[0020]图10为夹持件的平面剖视图。
[0021]图11为放置件的立体示意图。
[0022]图12为第二实施例中夹持组件的立体示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0024]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0026]参照图1至图12。一种UV固化设备，包括固定平台1。所述固定平台1上装配固定有输送机构2和固化组件4，所述输送机构2用于输送油彩笔5至固化组件4进行固化。所述输送机构2上沿输送带23等距装配有夹持组件3。所述夹持组件3用于夹持油彩笔5，当固化完成后，能够松开油彩笔5，让油彩笔5落下进入下一工序。方便后续的工序。所述输送机构2包括从动辊22和由驱动电机12驱动的主动辊21，所述主动辊21和从动辊22之间装配有输送带23。所述输送带23两侧设有装配条231，所述装配条231上设有等距分布的用于装配夹持组件3的装配孔232，结构简单，装配牢固可靠。
[0027]本申请所述的固定平台1上还设有整理块11，所述整理块11设置在输送带23输送末端的位置上，所述整理块11上设有用于整理输送末端落下的油彩笔5的整理斜坡111，能够将完成固化工序的油彩笔5进行整理。
[0028]具体的，所述夹持组件3包括下部铰接在一起的放置件31和夹持件32，所述放置件31和夹持件32下部设有软性材质的连接片33，所述连接片33固定在输送带23上，当夹持组件3移动到输送带23的弯转处时保证夹持组件3固定牢固。其中，用于铰接的铰链轴34装配
在装配孔232内，装配牢固，连接简单。所述夹持件32上装配有铰接的夹持块321，所述夹持块321上与油彩笔5接触的表面设有大阻尼的软性层322，保证夹持时油彩笔5牢固的固定在夹持组件3上。所述夹持块321之间装配有弹性件323，当弹性件323自然伸展时所述夹持组件3处于松开状态，当夹持组件3移动到输送带23的弯转处时，夹持件32和放置件31分离，夹持块321在弹性件323的作用下分开，使得油彩笔5在重力的作用下下落到整理块11上。
[0029]特别的，所述夹持块321侧面设有收束凸起324，所述放置件31上设有对应的收束槽311。当夹持组件3位于输送带23上的平坦处时，夹持块321的收束凸起324滑入收束槽311，夹持块321合拢，夹持件32和放置件31的上部贴合，完成对油彩笔5的夹持。当夹持组件3移动到输送带23上的弯转处时，夹持件32和放置件31的上部分离，夹持块321在弹性件323的作用下弹开，使得油彩笔5下落。
[0030]所述固化组件4包括保护壳体42，所述保护壳体42通过固定架41固定在固定平台1上，所述保护壳体42沿输送带23贯通，所述保护壳体42两侧的贯通面上装配有挡尘帘421，能够防止灰尘进入固化腔431，对固化质量产生影响。所述保护壳体42内装配有固化盒43，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于UV胶固化设备中的夹持组件，其特征在于，所述夹持组件（3）用于夹持油彩笔（5），所述夹持组件（3）包括下部铰接在一起的放置件（31）和夹持件（32），所述放置件（31）和夹持件（32）下部设有软性材质的连接片（33），所述连接片（33）固定在输送带（23）上；用于铰接的铰链轴（34）装配在装配孔（232）内。2.根据权利要求1所述的用于UV胶固化设备中的夹持组件，其特征在于，所述夹持件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全涛，李应林，程宏伟，董平，庹斌峰，吴川波，陈天有，余海斌，徐祖顺，
申请(专利权)人：浙江锋凌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：