一种TFT玻璃切割治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TFT玻璃切割治具，包括冶具安装板，所述冶具安装板的上表面安装有真空吸台，所述真空戏台的下表面前后两侧均开有两个底部凹槽，四个所述底部凹槽形成有横梁和纵梁，所述横梁上且位于前后两侧两个所述底部凹槽之间均设有多个过气孔，所述真空吸台的后侧面左右两侧分别设有两个主进气孔，所述真空吸台的前侧面均匀设有多个副进气孔，所述真空吸台的上表面设有多个顶部凹槽，多个所述顶部凹槽形成有凸起部，所述凸起部上放置有小玻璃产品和大玻璃产品，所述凸起部上开有多个吸附小孔，多个所述吸附小孔分别与四个底部凹槽连通，本实用新型专利技术采用真空吸附的方式吸附玻璃产品，能够避免因其他机械固定而对玻璃产品造成损害。造成损害。造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种TFT玻璃切割治具


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体领域为一种TFT玻璃切割治具。

技术介绍

[0002]TFT玻璃，主要用作显示屏，是薄膜晶体管型液晶显示屏，也就是“真彩”(TFT)，在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.7mm及0.5mm，且即将迈入更薄(如0.4mm)厚度之制程，随着时代和科技的进步，人们需要TFT玻璃的量不断增加。TFT玻璃在生产过程中需要对其进行固定，但是由于TFT玻璃较薄，采用传统的机械定位时容易造成损坏，严重的影响了生产质量和加工效率。
[0003]为此，提出一种TFT玻璃切割治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种TFT玻璃切割治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TFT玻璃切割治具，包括冶具安装板，所述冶具安装板的上表面安装有真空吸台，所述真空戏台的下表面前后两侧均开有两个底部凹槽，四个所述底部凹槽形成有横梁和纵梁，所述横梁上且位于前后两侧两个所述底部凹槽之间均设置有多个过气孔，所述真空吸台的后侧面左右两侧分别设置有两个主进气孔，两个所述主进气孔分别与后方两个所述底部凹槽连通，所述真空吸台的前侧面左右两侧均匀设置有多个副进气孔，左右两侧多个所述副进气孔分别与前方两个所述底部凹槽相连通，所述真空吸台的上表面设置有多个顶部凹槽，多个所述顶部凹槽形成有凸起部，所述凸起部上放置有小玻璃产品和大玻璃产品，所述凸起部上开有多个吸附小孔，多个所述吸附小孔分别与四个底部凹槽连通，所述真空吸台上且位于小玻璃产品和大玻璃产品的边缘处均分别设置有多个小产品限位柱和大产品限位柱，所述冶具安装板与四个底部凹槽的接触处分别设置有四个冶具底封板。
[0006]优选的，所述凸起部上设置有凹陷部，所述小玻璃产品放置于凹陷部的上表面，所述大产品限位柱放置于凸起部的表面，所述小产品限位柱的高度不高于凸起部的高度。
[0007]优选的，前方两个所述底部凹槽的形状尺寸相同，后方两个所述底部凹槽的形状尺寸相连，前方两个所述底部凹槽的宽度小于后方两个所述底部凹槽的宽度。
[0008]优选的，多个所述小产品限位柱分布于所述小玻璃产品相邻的两个边缘处，多个大产品限位柱分布于所述大玻璃产品三个边缘处。
[0009]优选的，四个所述底部凹槽上分别设置有与四个冶具底封板相对应的限位凹槽。
[0010]优选的，所述真空吸台的后侧面且位于每个主进气孔的左右两侧均设置有矩形凸起。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种TFT玻璃切割治具，本技术通过多个吸附小孔即可实现小玻璃产品和大玻璃产品的吸附固定，采用真空吸附的方式能
够避免因其他机械固定而对玻璃产品造成损害，同时能够牢固吸附玻璃产品；本技术闭合堵死真空吸台上的吸附小孔可实现多种规格玻璃产品的固定加工；本技术的大玻璃产品可以放置在小玻璃产品的上方，避免产生干涉，同时加工多种型号的玻璃产品；本技术可一次性吸附和多个产品，提高了加工效率；本技术的冶具底封板能够密封真空吸台的底部，保证了玻璃产品的吸附效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0013]图2为真空吸台的俯视结构示意图；
[0014]图3为真空吸台的仰视结构示意图。
[0015]图中：1
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冶具安装板、2
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真空吸台、21
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底部凹槽、22
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横梁、23
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纵梁、24
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过气孔、25
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主进气孔、26
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副进气孔、27
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顶部凹槽、28
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小产品限位柱、29
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大产品限位柱、3
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冶具底封板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种TFT玻璃切割治具，包括冶具安装板1，所述冶具安装板1的上表面安装有真空吸台2，所述真空戏台2的下表面前后两侧均开有两个底部凹槽21，四个所述底部凹槽21形成有横梁22和纵梁23，所述横梁22上且位于前后两侧两个所述底部凹槽21之间均设置有多个过气孔24，多个所述过气孔24用来连通前后两侧的底部凹槽21，从而实现内部通气，所述真空吸台2的后侧面左右两侧分别设置有两个主进气孔25，两个所述主进气孔25分别与后方两个所述底部凹槽21连通，所述真空吸台2的前侧面左右两侧均匀设置有多个副进气孔26，左右两侧多个所述副进气孔26分别与前方两个所述底部凹槽21相连通，两个所述主进气孔25和多个所述副进气孔26用来与气路相连，从而配合气路吸取和释放四个底部凹槽21内部的空气，所述真空吸台2的上表面设置有多个顶部凹槽27，多个所述顶部凹槽27形成有凸起部，所述凸起部上放置有小玻璃产品和大玻璃产品，所述凸起部上开有多个吸附小孔，多个所述吸附小孔分别与四个底部凹槽21连通，所述气路与抽气泵相连，真空抽压可实现底部凹槽21内部负压，从而实现小玻璃产品和大玻璃产品的吸附固定，所述真空吸台2上且位于小玻璃产品和大玻璃产品的边缘处均分别设置有多个小产品限位柱28和大产品限位柱29，多个所述小产品限位柱28和大产品限位柱29分别用来对小玻璃产品和大玻璃产品进行限位，所述冶具安装板1与四个底部凹槽21的接触处分别设置有四个冶具底封板3，所述冶具底封板3采用橡胶等材料作为密封件，起加强密封的作用，从而防止漏气。
[0018]具体而言，所述凸起部上设置有凹陷部，所述小玻璃产品放置于凹陷部的上表面，所述大产品限位柱放置于凸起部的表面，所述小产品限位柱28的高度不高于凸起部的高度，使得大玻璃产品可以放置在小玻璃产品的上方，从而避免产生干涉。
[0019]具体而言，前方两个所述底部凹槽21的形状尺寸相同，后方两个所述底部凹槽21的形状尺寸相连，前方两个所述底部凹槽21的宽度小于后方两个所述底部凹槽22的宽度。
[0020]具体而言，多个所述小产品限位柱28分布于所述小玻璃产品相邻的两个边缘处，两侧的多个小产品限位柱28用来对小玻璃产品进行限位，多个大产品限位柱29分布于所述大玻璃产品三个边缘处，三侧的多个大产品限位柱29用来对大玻璃产品进行限位。
[0021]具体而言，四个所述底部凹槽21上分别设置有与四个冶具底封板3相对应的限位凹槽，四个所述限位凹槽分别用于对四个冶具底封板3进行限位，从而方便四个冶具底封板3的安装，从而保证密封效果，避免漏气。
[0022]具体而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TFT玻璃切割治具，包括冶具安装板(1)，其特征在于：所述冶具安装板(1)的上表面安装有真空吸台(2)，所述真空吸台(2)的下表面前后两侧均开有两个底部凹槽(21)，四个所述底部凹槽(21)形成有横梁(22)和纵梁(23)，所述横梁(22)上且位于前后两侧两个所述底部凹槽(21)之间均设置有多个过气孔(24)，所述真空吸台(2)的后侧面左右两侧分别设置有两个主进气孔(25)，两个所述主进气孔(25)分别与后方两个所述底部凹槽(21)连通，所述真空吸台(2)的前侧面左右两侧均匀设置有多个副进气孔(26)，左右两侧多个所述副进气孔(26)分别与前方两个所述底部凹槽(21)相连通，所述真空吸台(2)的上表面设置有多个顶部凹槽(27)，多个所述顶部凹槽(27)形成有凸起部，所述凸起部上放置有小玻璃产品和大玻璃产品，所述凸起部上开有多个吸附小孔，多个所述吸附小孔分别与四个底部凹槽(21)连通，所述真空吸台(2)上且位于小玻璃产品和大玻璃产品的边缘处均分别设置有多个小产品限位柱(28)和大产品限位柱(29)，所述冶具安装板(1)与四个底部凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，周建红，
申请(专利权)人：深圳市圭华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：