高效印刷机覆膜一体机制造技术

本申请涉及高效印刷机覆膜一体机，属于覆膜机技术领域，包括设备本体，所述设备本体的底部设置有回收组件，所述回收组件包括固定安装在设备本体底部的立杆，所述立杆远离设备本体的一端上固定安装有接料框，所述接料框的两侧固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外部滑动安装有活动套，所述导向杆的底部固定安装有齿条。该高效印刷机覆膜一体机，通过设置接料框对热压遗漏的多余胶水进行接取，能够有效的对设备产生的杂物进行收集，减少后期清理的工作量，同时通过设置收集箱配合刮板在收集组件的牵引下进行收集胶水，减少了资源的直接浪费，能够便于对胶水进行再利用，相应了绿色环保的理念。相应了绿色环保的理念。相应了绿色环保的理念。

【技术实现步骤摘要】
高效印刷机覆膜一体机


[0001]本申请涉及覆膜机
，具体为高效印刷机覆膜一体机。

技术介绍

[0002]膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]为了减少印刷后造成的磨损，现有技术中提出印刷机覆膜一体机，能够直接对印刷后的产品进行覆膜，现有技术中采用的覆膜方式以即涂覆膜为主，在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术方案存在至少如下问题，在覆膜过程中由于上胶后的辊轴在热压后，会将多余的胶水挤压至旁侧，使得传输产品的辊道下方常常会残留余胶，不利于后期清理，同时浪费了部分胶水，不利于响应环保节约的理念，对此提出高效印刷机覆膜一体机，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了高效印刷机覆膜一体机，具备对遗漏的余胶进行收集，减少资源浪费等优点，解决了现有技术中的印刷机覆膜一体机在完成覆膜后，多余的胶水滴落至传输辊道下方造成浪费，不利于环保的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：高效印刷机覆膜一体机，包括设备本体，所述设备本体的底部设置有回收组件；
[0006]所述回收组件包括固定安装在设备本体底部的立杆，所述立杆远离设备本体的一端上固定安装有接料框，所述接料框的两侧固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外部滑动安装有活动套，所述导向杆的底部固定安装有齿条，所述活动套的内部设置有微型马达和齿轮，所述齿轮齿形啮合于所述齿条，两个所述活动套之间固定安装有刮板。
[0007]通过采用上述技术方案，使得设备本体能够在胶水滴落时进行接取和回收，从而减少资源的浪费。
[0008]进一步，所述设备本体的热压区域上方固定安装有气体检测仪，所述气体检测仪上固定安装有显示屏，所述气体检测仪的侧面上固定安装有指示灯。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对加工过程中的有害气体浓度进行检测警示，保证设备不产生过量污染。
[0010]进一步，所述立杆包括公杆和母杆，所述公杆固定连接于所述设备本体，所述母杆相对滑动于公杆的外部，同时所述母杆焊接于所述接料框的外部。
[0011]通过采用上述技术方案，使得位于设备本体下方的接料槽能够便于调节和设备本
体之间的相对间距，从而适应各种位置的安装。
[0012]进一步，所述公杆上开设有固定孔，所述母杆的正面螺纹安装有贯穿母杆的螺杆，所述螺杆插接于所述固定孔。
[0013]通过采用上述技术方案，使得公杆和母杆能够在相对滑动后进行插接固定，便于调节长度。
[0014]进一步，所述固定孔的数量为若干个，若干个所述固定孔上下垂直等距离排布在公杆的外部。
[0015]通过采用上述技术方案，使得公杆和母杆的固定点位能够满足使用需求，适应各种长度下的固定。
[0016]进一步，所述活动套的左右贯穿开设有滑孔，滑孔的厚度和导向杆的厚度相同，且滑孔的宽度大于所述导向杆的宽度。
[0017]通过采用上述技术方案，能够提供微型马达安装基础，并能够使得活动套贴合导向杆滑动。
[0018]进一步，所述微型马达固定安装于所述滑孔的内壁上，所述微型马达的输出端上固定安装有转动连接于所述活动套的转动杆，所述齿轮固定安装于所述转动杆的外部，且贯穿转动延伸至活动套的外部。
[0019]通过采用上述技术方案，使得微型马达能够通过齿轮带动活动套沿着导向杆进行滑动。
[0020]进一步，所述接料框的顶部开设有接料槽，所述刮板紧密贴合于所述接料槽，所述接料框的两端均连通有收集箱。
[0021]通过采用上述技术方案，使得接取的胶水能够进一步完成收集，便于后续再利用。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该高效印刷机覆膜一体机，通过设置接料框对热压遗漏的多余胶水进行接取，能够有效的对设备产生的杂物进行收集，减少后期清理的工作量，同时通过设置收集箱配合刮板在收集组件的牵引下进行收集胶水，减少了资源的直接浪费，能够便于对胶水进行再利用，相应了绿色环保的理念。
附图说明
[0024]图1为本申请正视图；
[0025]图2为本申请立杆结构示意图；
[0026]图3为本申请活动套侧视图；
[0027]图4为本申请接料框俯视图。
[0028]图中：1、设备本体；2、气体检测仪；3、显示屏；4、指示灯；5、立杆；51、母杆；52、公杆；53、固定孔；54、螺杆；6、接料框；7、收集箱；8、固定板；9、导向杆；10、活动套；11、滑孔；12、齿条；13、微型马达；14、转动杆；15、齿轮；16、接料槽；17、刮板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，本实施例中的高效印刷机覆膜一体机，包括设备本体1，设备本体1的热压区域上方固定安装有气体检测仪2，气体检测仪2上固定安装有显示屏3，显示屏3与气体检测仪2电性连接，能够通过显示屏3对油性胶加工时产生的有害气体浓度进行显示，从而进行对应调控，气体检测仪2的侧面上固定安装有指示灯4，指示灯4与气体检测仪2电性连接，通过指示灯4能够对过高浓度的有害气体进行警示，避免加工出现危险。
[0031]本实施例中的，设备本体1的底部设置有回收组件，回收组件包括固定安装在设备本体1底部的立杆5，立杆5的数量为四个，呈矩形排列在设备本体1的底部，立杆5的内侧固定安装有接料框6，四个立杆5贴合于接料框6的外侧边，立杆5能够对接料框6起到稳定的支撑效果，接料框6的两侧均固定安装有固定板8，两个固定板8之间固定安装有导向杆9，导向杆9的外部滑动安装有活动套10。
[0032]请参阅图2，需要说明的是，立杆5包括公杆52母杆51，母杆51内部滑动安装有公杆52，其中公杆52固定连接于设备本体1，母杆51相对滑动于公杆52的外部，同时母杆51焊接于接料框6的外部，进而提供接料框6相对设备本体1相对距离调节支持。
[0033]为了对调节后的接料框6位置固定，公杆52上开设有固定孔53，母杆51的正面螺纹安装有贯穿母杆51的螺杆54，螺杆54插接于固定孔53，能够通过螺杆54和固定孔53相互配合，来完成对公杆52相对于母杆51的滑动限制。
[0034]可以理解的，固定孔53的数量为若干个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效印刷机覆膜一体机，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的底部设置有回收组件；所述回收组件包括固定安装在设备本体（1）底部的立杆（5），所述立杆（5）远离设备本体（1）的一端上固定安装有接料框（6），所述接料框（6）的两侧固定安装有固定板（8），两个所述固定板（8）之间固定安装有导向杆（9），所述导向杆（9）的外部滑动安装有活动套（10），所述导向杆（9）的底部固定安装有齿条（12），所述活动套（10）的内部设置有微型马达（13）和齿轮（15），所述齿轮（15）齿形啮合于所述齿条（12），两个所述活动套（10）之间固定安装有刮板（17）。2.根据权利要求1所述的高效印刷机覆膜一体机，其特征在于：所述设备本体（1）的热压区域上方固定安装有气体检测仪（2），所述气体检测仪（2）上固定安装有显示屏（3），所述气体检测仪（2）的侧面上固定安装有指示灯（4）。3.根据权利要求1所述的高效印刷机覆膜一体机，其特征在于：所述立杆（5）包括公杆（52）和母杆（51），所述公杆（52）固定连接于所述设备本体（1），所述母杆（51）相对滑动于公杆（52）的外部，同时所述母杆（51）焊接于所述接料框（6）的外部。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱超，肖翠明，
申请(专利权)人：武汉鑫佳捷印务有限公司，
类型：新型
国别省市：