本实用新型专利技术提供一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，包括粉碎装置本体、粉碎腔、筛料板、磨料腔和出料管道，所述粉碎装置本体底部由支撑座进行支撑放置，该陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，通过粉碎电机和两组传动齿轮的的传动，可以带动粉碎腔内部两组粉碎轴对送入物料进行稳定的粉碎处理，并将粉碎物料落入筛料板的上端，在此过程中通过筛料板的到“V”形设置，可以将合格物料稳定筛入收料腔内部的同时，将不合格物料对两组磨料腔进行稳定送入，此时，通过磨料电机的配合转动，可以带动磨料腔内部磨料轴对不合格物料进行稳定磨料，并通过磨料腔底部与收料腔的斜置贯穿将物料送入到收料腔内部，提高了该装置生产加工中的高效性。高效性。高效性。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以粘土为主要原料并添加各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得各种器具，在陶瓷工艺品的生产加工中，往往需要使用粉碎装置对生产原料进行稳定的粉碎处理，以保证陶瓷工艺品的成品品质，但现有的粉碎装置在进行使用中，往往需要对未完全粉碎物料进行收集和再次粉碎，粉碎加工效较低率，且在使用中功能性不强，为此，现提供一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，包括粉碎装置本体、粉碎腔、筛料板、磨料腔和出料管道，所述粉碎装置本体底部由支撑座进行支撑放置，所述粉碎装置本体上端贯穿连接有粉碎腔，所述粉碎腔底部设置有收料腔，所述粉碎腔内部设置有两组粉碎轴，两组所述粉碎轴表面粉碎块呈错位配合设置，两组所述粉碎轴内部均与第一传动轴进行贯穿固定，两组所述粉碎轴两端均与粉碎腔呈贯穿安装，所述粉碎装置本体内部设置有两组磨料腔，所述磨料腔底侧与收料腔相贯穿，所述磨料腔内部均设置有对筛料研磨的磨料轴，所述磨料轴底部均连接有第二传动轴和限位块，两组所述限位块底部活动限位于连接座内部。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述收料腔上端安装有筛料板，所述筛料板呈“V”形设置。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一传动轴两端通过传动齿轮和粉碎电机与粉碎轴构成传动结构，两组所述传动齿轮外部安装有防尘罩。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述磨料轴均通过限位块和传动带与磨料电机构成传动结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述收料腔底部贯穿连接有出料管道，所述出料管道前端与密封板相贯穿且外部连接有出风泵，所述收料腔通过出料管道和出风泵对粉状物料进行送出。
[0009]本技术的有益效果：本技术的一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，包括粉碎装置本体、支撑座、粉碎腔、收料腔、筛料板、粉碎轴、第一传动轴、传动齿轮、粉碎电机、防尘罩、磨料腔、磨料轴、第二传动轴、限位块、连接座、传动带、磨料电机、出料管道、出风泵、密封板。
[0010]1.该陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，通过粉碎电机和两组传动齿轮的的传
动，可以带动粉碎腔内部两组粉碎轴对送入物料进行稳定的粉碎处理，并将粉碎物料落入筛料板的上端，在此过程中通过筛料板的到“V”形设置，可以将合格物料稳定筛入收料腔内部的同时，将不合格物料对两组磨料腔进行稳定送入，此时，通过磨料电机的配合转动，可以带动磨料腔内部磨料轴对不合格物料进行稳定磨料，并通过磨料腔底部与收料腔的斜置贯穿将物料送入到收料腔内部，提高了该装置生产加工中的高效性，同时在磨料腔底部贯穿安装有出料管道，且在出料管道外部连接有出风泵，通过出风泵的启动，可以带动收料腔内部粉状物料进行稳定送出，并且通过密封板与出料管道的活动贯穿，可以方便工作人员将密封板从粉碎装置本体前端拆下，以方便对粉碎装置本体内部进行检修，提高了该装置使用中的便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置的主视外形结构示意图；
[0012]图2为本技术一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置的主视结构剖视图；
[0013]图3为本技术一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置的粉碎腔俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置的图2中A处放大结构示意图；
[0015]图中：1、粉碎装置本体；2、支撑座；3、粉碎腔；4、收料腔；5、筛料板；6、粉碎轴；7、第一传动轴；8、传动齿轮；9、粉碎电机；10、防尘罩；11、磨料腔；12、磨料轴；13、第二传动轴；14、限位块；15、连接座；16、传动带；17、磨料电机；18、出料管道；19、出风泵；20、密封板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，包括粉碎装置本体1、粉碎腔3、筛料板5、磨料腔11和出料管道18，所述粉碎装置本体1底部由支撑座2进行支撑放置，所述粉碎装置本体1上端贯穿连接有粉碎腔3，所述粉碎腔3底部设置有收料腔4，所述粉碎腔3内部设置有两组粉碎轴6，两组所述粉碎轴6表面粉碎块呈错位配合设置，两组所述粉碎轴6内部均与第一传动轴7进行贯穿固定，两组所述粉碎轴6两端均与粉碎腔3呈贯穿安装，所述粉碎装置本体1内部设置有两组磨料腔11，所述磨料腔11底侧与收料腔4相贯穿，所述磨料腔11内部均设置有对筛料研磨的磨料轴12，所述磨料轴12底部均连接有第二传动轴13和限位块14，两组所述限位块14底部活动限位于连接座15内部。
[0018]作为本技术的一种优选实施方式，所述收料腔4上端安装有筛料板5，所述筛料板5呈“V”形设置，过收料腔4上端“V”形筛料板5的设置，可以对粉碎物料进行稳定筛分，在将合格物料稳定筛入收料腔4内部的同时，将不合格物料对两组磨料腔11进行稳定送入。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一传动轴7两端通过传动齿轮8和粉碎电机9与粉碎轴6构成传动结构，两组所述传动齿轮8外部安装有防尘罩10，以达到对传动
齿轮8外部进行稳定的防尘保护。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述磨料轴12均通过限位块14和传动带16与磨料电机17构成传动结构，通过对磨料电机17的启动，可以带动两组传动带16在限位块14的限位下与两组第二传动轴13进行稳定传动，以带动两组磨料腔11内部的磨料轴12对不合格物料进行稳定磨料。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述收料腔4底部贯穿连接有出料管道18，所述出料管道18前端与密封板20相贯穿且外部连接有出风泵19，所述收料腔4通过出料管道18和出风泵19对粉状物料进行送出，以达到对粉状物料进行稳定收集。
[0022]工作原理：该陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，再进行使用时，应首先通过支撑座2将该装置平稳的放置到所需使用的位置，并将所需粉碎物料从粉碎腔3上端开口处进行稳定送入，在此过程中，通过粉碎电机9的启动，使粉碎腔3内部的两组粉碎轴6，在第一传动轴7和两组传动齿轮8的传动下进行稳定转动，以达到对放入物料进行稳定粉碎，此时通过粉碎腔3与粉碎装置本体1的贯穿设置，可以将粉碎物料稳定送入粉碎装置本体1内部，在此过程中，通过收料腔4上端“V”形筛料板5的设置，可以对粉碎物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷工艺品生产加工用高效粉碎装置，包括粉碎装置本体（1）、粉碎腔（3）、筛料板（5）、磨料腔（11）和出料管道（18），其特征在于：所述粉碎装置本体（1）底部由支撑座（2）进行支撑放置，所述粉碎装置本体（1）上端贯穿连接有粉碎腔（3），所述粉碎腔（3）底部设置有收料腔（4），所述粉碎腔（3）内部设置有两组粉碎轴（6），两组所述粉碎轴（6）表面粉碎块呈错位配合设置，两组所述粉碎轴（6）内部均与第一传动轴（7）进行贯穿固定，两组所述粉碎轴（6）两端均与粉碎腔（3）呈贯穿安装，所述粉碎装置本体（1）内部设置有两组磨料腔（11），所述磨料腔（11）底侧与收料腔（4）相贯穿，所述磨料腔（11）内部均设置有对筛料研磨的磨料轴（12），所述磨料轴（12）底部均连接有第二传动轴（13）和限位块（14），两组所述限位块（14）底部活动限位于连接座（15）内部。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖礼煌，吕林涛，苏丽明，
申请(专利权)人：福建省德化县鹏煌陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。