一种结构稳定的蒸汽制造导管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构稳定的蒸汽制造导管，涉及热力管道技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有加热炉，所述加热炉的内部底端固定连接有加热板，所述加热炉的顶端下方一侧固定连接有过滤室，所述过滤室内侧中部固定连接有过滤网，所述过滤室内部底端位于加热炉内壁和过滤网之间固定连接有排污管，所述排污管的另一端伸出加热炉并固定连接有第二控制阀。该结构稳定的蒸汽制造导管，通过增压器的设置可以增大加热炉中的压强，通过增大压强的方式降低水的沸点，从而加快蒸汽的产生速度，通过增压器、降压器和第一控制阀之间的调控就可以控制管道中蒸汽的流动速度进而满足人们对不同流速蒸汽的需要。人们对不同流速蒸汽的需要。人们对不同流速蒸汽的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种结构稳定的蒸汽制造导管


[0001]本技术涉及热力管道
，具体为一种结构稳定的蒸汽制造导管。

技术介绍

[0002]热力管道指输送蒸汽或热水的管道，通常是由钢管，镀锌管，耐高温的塑料管构成热力管道网，输送热媒的管道是热力管道，用来携带、输送、传递热能的介质是热媒，工程上热力管道通常指输送热水、蒸汽的管道。
[0003]目前现有的蒸汽导管常常会因为加热炉中蒸汽产生效率缓慢，而导致运输中蒸汽传递效率低下，造成了大量的资源浪费，而且蒸汽的流动速率不可控，无法保证对蒸汽的使用。
[0004]因此，提出一种结构稳定的蒸汽制造导管来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种结构稳定的蒸汽制造导管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蒸汽导管常常会因为蒸汽产生效率缓慢，而导致运输中蒸汽传递效率低下，造成了大量的资源浪费，而且蒸汽的流动速率不可控的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结构稳定的蒸汽制造导管，包括底座，所述底座的顶端固定连接有加热炉，所述加热炉的内部底端固定连接有加热板，所述加热炉的顶端下方一侧固定连接有过滤室，所述过滤室内侧中部固定连接有过滤网，所述过滤室内部底端位于加热炉内壁和过滤网之间固定连接有排污管，所述排污管的另一端伸出加热炉并固定连接有第二控制阀，所述过滤室远离加热炉内壁的内部一侧固定连接有进水管，所述加热炉的外侧设有抽水泵，所述抽水泵的输出轴端伸入加热炉内并于过滤室相通，所述加热炉的顶端一侧固定连接有增压器，所述增压器的顶端固定连接有第一压力表，所述加热炉顶端的另一侧固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的另一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板远离第一安装板的一端固定连接有导管，所述导管靠近第二安装板的一端固定连接有疏水器，所述导管的另一端固定连接有干湿分离器，所述干湿分离器的底端固定连接有出水口，所述干湿分离器的顶端固定连接有降压器，所述降压器的顶端固定连接有第二压力表。
[0009]优选的，所述导管的中部位于疏水器与干湿分离器之间固定连接有第一控制阀。
[0010]优选的，所述第一安装板与第二安装板通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述出气管的另一端伸入加热炉内并活动连接有垫片。
[0012]优选的，所述增压器的输出轴端伸入加热炉内。
[0013]优选的，所述降压器的输出轴伸入干湿分离器内接通导管。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种结构稳定的蒸汽制造导管，具备以下有益效果：
[0016]1、该结构稳定的蒸汽制造导管，通过增压器的设置可以增大加热炉中的压强，通过增大压强的方式降低水的沸点，从而加快蒸汽的产生速度。
[0017]2、该结构稳定的蒸汽制造导管，通过增压器、降压器和第一控制阀之间的调控就可以控制管道中蒸汽的流动速度进而满足人们对不同流速蒸汽的需要。
[0018]3、该结构稳定的蒸汽制造导管，通过设置干湿分离器可以满足人们对不同蒸汽的使用情况，可以将水蒸汽中的水分过滤出来留下干燥的热气流。
[0019]4、该结构稳定的蒸汽制造导管，通过在加热炉中设置过滤室对水起到了净化的作用，使加热炉中的水来源更加广泛降低了成本，可以有效的提高加热炉中水的质量，进而提高蒸汽的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术蒸汽导管的立体示意图；
[0021]图2为本技术蒸汽导管的正剖示意图；
[0022]图3为本技术蒸汽导管的正视示意图；
[0023]图4为本技术蒸汽导管的俯视示意图。
[0024]图中：1、底座；2、加热炉；3、加热板；4、过滤室；5、增压器；6、第一压力表；7、垫片；8、出气管；9、第一安装板；10、第二安装板；11、导管； 12、疏水器；13、第一控制阀；14、干湿分离器；15、出水口；16、降压器；17、第二压力表；18、螺栓；19、过滤网；20、排污管；21、抽水泵；22、进水管；23、第二控制阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种结构稳定的蒸汽制造导管，包括底座1，底座1的顶端固定连接有加热炉2，加热炉2的内部底端固定连接有加热板3，加热炉2 的顶端下方一侧固定连接有过滤室4，通过在加热炉2中设置过滤室4对水起到了净化的作用，使加热炉2中的水来源更加广泛降低了成本，可以有效的提高加热炉2中水的质量，进而提高蒸汽的质量，过滤室4内侧中部固定连接有过滤网19，过滤室4内部底端位于加热炉2内壁和过滤网19之间固定连接有排污管20，排污管20的另一端伸出加热炉2并固定连接有第二控制阀23，过滤室4 远离加热炉2内壁的内部一侧固定连接有进水管22，加热炉2的外侧设有抽水泵21，抽水泵21的输出轴端伸入加热炉2内并于过滤室4相通，加热炉2的顶端一侧固定连接有增压器5，通过增压器5的设置可以增大加热炉2中的压强，通过增大压强的方式降低水的沸点，从而加快蒸汽的产生速度，增压器5的顶端固定连接有第一压力表6，加热炉2顶端的另一侧固定连接有出气管8，出气管8的一端固定连接有第一安装板9，第一安装板9的另一侧固定连接有第二安装板10，第二安装板10远离第一安装板9的一端固定连接有导管11，导管11 靠近第二安装板10的一端固定连接有疏水器12，导管11的另一端固定连接有干湿分离器14，通
过设置干湿分离器14可以满足人们对不同蒸汽的使用情况，可以将水蒸汽中的水分过滤出来留下干燥的热气流，干湿分离器14的底端固定连接有出水口15，干湿分离器14的顶端固定连接有降压器16，降压器16的顶端固定连接有第二压力表17，导管11的中部位于疏水器12与干湿分离器14之间固定连接有第一控制阀13，通过增压器5、降压器16和第一控制阀13之间的调控就可以控制管道中蒸汽的流动速度进而满足人们对不同流速蒸汽的需要，第一安装板9与第二安装板10通过螺栓18固定连接，出气管8的另一端伸入加热炉2内并活动连接有垫片7，增压器5的输出轴端伸入加热炉2内，降压器16的输出轴伸入干湿分离器14内接通导管11。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]工作原理：使用时打开抽水泵21向过滤室4中灌水，水会经过过滤网19 过滤，过滤之后的水会通过进水管22进入加热炉2，而杂质则会进入排污管20，需要清理时打开第二控制阀23就会被排除，打开加热板3对加热炉2进行加热，打开增压器5和降压器16，观察第一压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构稳定的蒸汽制造导管，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有加热炉(2)，所述加热炉(2)的内部底端固定连接有加热板(3)，所述加热炉(2)的顶端下方一侧固定连接有过滤室(4)，所述过滤室(4)内侧中部固定连接有过滤网(19)，所述过滤室(4)内部底端位于加热炉(2)内壁和过滤网(19)之间固定连接有排污管(20)，所述排污管(20)的另一端伸出加热炉(2)并固定连接有第二控制阀(23)，所述过滤室(4)远离加热炉(2)内壁的内部一侧固定连接有进水管(22)，所述加热炉(2)的外侧设有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的输出轴端伸入加热炉(2)内并于过滤室(4)相通，所述加热炉(2)的顶端一侧固定连接有增压器(5)，所述增压器(5)的顶端固定连接有第一压力表(6)，所述加热炉(2)顶端的另一侧固定连接有出气管(8)，所述出气管(8)的一端固定连接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的另一侧固定连接有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)远离第一安装板(9)的一端固定连接有导管(11)，所述导管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王信权，游本俊，朱海婷，
申请(专利权)人：昕翊科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：