永磁直流电动机制造技术

永磁直流电动机，包括摆锤（１）、定子（２）、电枢（４）和端盖（５），其特征是所述定子（２）包括机壳（９）和设置在其内的磁钢（１０），所述机壳的外形为方形，内腔的形状为方形或者圆形，所述端盖的一端为方形，另一端的形状与机壳的内腔形状一致，其方形端连接有与电枢（４）的两电刷（１２）接通的插足（１３）或弹簧片（１４），电刷（１２）与电刷架（１５）通过点焊连接，电刷架（１５）插入端盖（５）的卡槽内，其穿出的一端与相应的插足或弹簧片连接，所述电枢（２０）包括换向器（４）和空心环线圈（８）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机，具体说，涉及一种永磁直流电动机。
技术介绍
随着通讯工具日新月异的发展，人们对通讯工具(手机)的要求将是体积小、携带方便、使用效果好、零部件通用性强、装拆维修方便。由此促进手机面向超薄、超短小发展。至今已有很多知名的跨国公司为提高移动式通讯工具(手机)的装配质量致力采用自动装配生产线来代替手工装配。为此对其手机振动信号源的振动马达的外形结构，内在性能指标及过程环境温度都有新的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为适应上述需求，提供一种装拆和维修方便的永磁直流电动机。本技术所述的永磁直流电动机，包括摆锤、定子、电枢和端盖。所述定子包括机壳和设置在其内的磁钢，所述机壳的外形为方形，内腔的形状为方形或者圆形，所述端盖的一端为方形，另一端的形状与机壳的内腔形状一致，其方形端连接有与电枢的两电刷接通的插足或弹簧片，电刷与电刷架通过点焊连接，电刷架插入端盖的卡槽内，其穿出的一端与相应的插足或弹簧片连接，所述电枢包括换向器和空心环线圈。当机壳的内腔为圆形时，所述磁钢安装在磁钢衬套上，磁钢衬套通过含油轴承安装在电机轴上。当机壳的内腔为方形时，在安装摆锤的一端，由机壳的端部向壳体内延伸形成一空心圆筒，所述磁钢套装在圆筒的外圆柱面上，圆筒的内孔安装有含油轴承。所述电枢的换向器头部有塑体的凸起与端盖的内孔底面接触。所述磁钢为耐280℃-300℃的钐鈷材料，采用二级径向充磁，所述电枢的空心环线圈的漆包线及绕制线圈的粘结剂均采用能耐高温280℃-300℃以上的材料，定子磁钢采用耐280℃-300℃高温的钐鈷材料。本技术所述的永磁直流电动机在壳体上配有支架，该支架为平板形、平底形或方形。本技术所述的永磁直流电动机能很方便、可靠地用螺钉或卡槽固定在手机或其它通讯工具的壳体上，特别是方形机身配上平底形金属支架，适用于高温自动回流焊接，适应于自动装机生产线的需求，由于本技术所述的电机的插足或弹簧片在与通电的插座或触点接通后，电机即开始工作，当插座或触点断电，电机停止工作，因此省略装配时焊接工序，达到装拆、维修方便的目的。附图说明图1是本技术所述的永磁直流电动机一个实施例的的主视图，表示机壳的内腔为圆形时该机的结构；图2是图1所示的电动机的电刷与插足焊接示意图；图3是另一个实施例的主视图，表示机壳的内腔为方形时该机的结构；图4是图2所示的电动机的电刷与弹簧片连接示意图。具体实施方式参见图1和图3，本技术所述的永磁直流电动机，包括摆锤1、定子2、电枢4和端盖5。所述定子2包括机壳9和设置在其内的磁钢10，所述机壳的外形为方形，内腔的形状为方形或者圆形，所述端盖的一端为方形，另一端的形状与机壳的内腔形状一致，其方形端连接有插足13或弹簧片14，与电枢4的两电刷12接通，电刷12与电刷架15通过点焊连接，电刷架15插入端盖5的卡槽内，其穿出的一端与相应的插足或弹簧片连接，所述电枢20包括换向器4和空心环线圈8。所述磁钢为耐280℃-300℃的钐鈷材料，采用二级径向充磁。所述电枢3的空心环线圈8的漆包线及绕制线圈的粘结剂均采用能耐高温280℃-300℃以上的材料，定子磁钢10采用耐280℃-300℃高温的钐鈷材料，可保证该电机适应高温回流焊接的目的，该电枢称为B形电枢。参见图1，当机壳的内腔为圆形时，所述磁钢安装在磁钢衬套11上，磁钢衬套11通过含油轴承7安装在电机轴6上。按规定的磁极定向角将衬套连同磁钢压入机壳9的孔内，并保证同轴度要求。图1所示的是在磁钢衬套11的一端具有含油轴承7，电机轴6的另一端的含油轴承7安装在端盖5的内腔。参见图3，当机壳的内腔为方形时，在安装摆锤1的一端，由机壳的端部向壳体内延伸形成一空心圆筒16，所述磁钢10套装在圆筒16的外圆柱面上，圆筒16的内孔安装有含油轴承17，所述电枢4的转轴6通过两含油轴承实现自动润滑旋转。所述电枢3的换向器头部有塑体的凸起，并与端盖5的内孔底面接触以控制电机装配后的轴向间隙为0.1mm-0.3mm。此种电枢称为C型电枢。在壳体上配有各式各样的支架，如平板形、平底形或方形(未示出)。电机通过点焊或机械连接法装入支架，装有电机的支架用螺钉连接或卡槽楔合固定在手机或其它通讯工具的壳体上，特别是方形机身配上平底形金属支架，适用于高温自动回流焊接，适应于自动装机生产线的需求。参见图2，用于内腔为圆形的端盖5，其方形端装有插足13，电刷12与电刷架15采用点焊连接，电刷架15插入端盖5的卡槽内，其穿出的一端与相应的插足用焊锡19连接，通过插足使电刷与外部电源接通。当插足与通电的插座触点接通，电机将开始工作，当插座或触点断电，电机停止工作，以此省略装配时焊接工序，达到装拆、维修方便的目的。参见图4，用于内腔为方形的端盖5，其位于机壳外的方形端装有弹簧片14，电刷12与电刷架15采用点焊18连接，电刷架15插入端盖5的卡槽内，其穿出的一端与相应的弹簧片14用焊锡19连接，通过弹簧片使电刷与外部电源接通。当弹簧片与电源接通，电机将开始工作。在整机装配时端盖不能随意转动，其电磁匹配转角，单靠压定子磁钢时控制磁钢的磁极定位角来达到。由于电机要满足高温回流焊接自动装配生产线的操作工艺，所以在设计中不加任何塑料垫片，必要时仅加少量的铜制垫片3。电机的轴向间隙通过控制各零部件的极限尺寸公差达到。本技术所述的圆形内腔适用于自动线高温回流焊接的电机。权利要求1.永磁直流电动机，包括摆锤(1)、定子(2)、电枢(4)和端盖(5)，其特征是所述定子(2)包括机壳(9)和设置在其内的磁钢(10)，所述机壳的外形为方形，内腔的形状为方形或者圆形，所述端盖的一端为方形，另一端的形状与机壳的内腔形状一致，其方形端连接有与电枢(4)的两电刷(12)接通的插足(13)或弹簧片(14)，电刷(12)与电刷架(15)通过点焊连接，电刷架(15)插入端盖(5)的卡槽内，其穿出的一端与相应的插足或弹簧片连接，所述电枢(20)包括换向器(4)和空心环线圈(8)。2.根据权利要求1所述的永磁直流电动机，其特征是当机壳的内腔为圆形时，所述磁钢安装在磁钢衬套(11)上，磁钢衬套(11)通过含油轴承(7)安装在电机轴(6)上。3.根据权利要求1所述的永磁直流电动机，其特征是当机壳的内腔为方形时，在安装摆锤(1)的一端，由机壳的端部向壳体内延伸形成一空心圆筒(16)，所述磁钢(10)套装在圆筒(16)的外圆柱面上，圆筒(16)的内孔安装有含油轴承(17)。4.根据权利要求3所述的永磁直流电动机，其特征是所述电枢(3)的换向器头部有塑体的凸起与端盖(5)的内孔底面接触。5.根据权利要求1或2所述的永磁直流电动机，其特征是所述磁钢为耐280℃-300℃的钐鈷材料，采用二级径向充磁。6.根据权利要求3所述的永磁直流电动机，其特征是所述电枢(3)的空心环线圈(8)的漆包线及绕制线圈的粘结剂均采用能耐高温280℃-300℃以上的材料，定子磁钢采用耐280℃-300℃高温的钐鈷材料。7.根据权利要求1、3或4所述的永磁直流电动机，其特征是所述磁钢为耐280℃-300℃的钐鈷材料，采用二级径向充磁。8.根据权利要求7所述的永磁直流电动机，其特征是所述电枢(3)的空心环线圈(8)的漆包线及绕制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伯海，
申请(专利权)人：浙江乐清市微电机厂，
类型：实用新型
国别省市：