一种新型卫浴铸铁散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卫浴铸铁散热器，包括铸铁散热器本体和钢制弯管，所述铸铁散热器本体由圆型纵管、椭圆型横管和内部翼片组成。本实用新型专利技术通过铸铁散热器本体、钢制弯管、圆型纵管、椭圆型横管、内部翼片、连接孔和螺丝的配合使用，能够有效的解决现有的铸铁散热器在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：传统散热器纵向占用空间较大，在本来就较窄空间如卫生间，就更加得明显，其二：传统铸铁散热器都是通过成组安装的形式，使散热器单片之间清洁比较困难，容易成为藏污纳垢之地；其三：铸铁散热器的使用者通常需要借助散热器对衣物或鞋子进行烘干，而现有的铸铁散热器没有置物架，不方便烘干的问题。不方便烘干的问题。不方便烘干的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卫浴铸铁散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种新型卫浴铸铁散热器。

技术介绍

[0002]家用采暖散热器按材质分为铸铁、钢制、钢铝复合和铜铝复合型，按结构形式分为柱型、翼型、柱翼型和板翼型，而现有的铸铁散热器在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：传统散热器纵向占用空间较大，在本来就较窄空间如卫生间，就更加得明显，其二：传统铸铁散热器都是通过成组安装的形式，使散热器单片之间清洁比较困难，容易成为藏污纳垢之地；其三：铸铁散热器的使用者通常需要借助散热器对衣物或鞋子进行烘干，而现有的铸铁散热器没有置物架，不方便烘干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型卫浴铸铁散热器，具备占用空间少、清理方便和烘干方便的优点，解决了现有的铸铁散热器在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：传统散热器纵向占用空间较大，在本来就较窄空间如卫生间，就更加得明显，其二：传统铸铁散热器都是通过成组安装的形式，使散热器单片之间清洁比较困难，容易成为藏污纳垢之地；其三：铸铁散热器的使用者通常需要借助散热器对衣物或鞋子进行烘干，而现有的铸铁散热器没有置物架，不方便烘干的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型卫浴铸铁散热器，包括铸铁散热器本体和钢制弯管，所述铸铁散热器本体由圆型纵管、椭圆型横管和内部翼片组成，所述椭圆型横管的两端均与圆型纵管的内壁固定连接，所述内部翼片与椭圆型横管固定连接，所述内部翼片内腔的两侧均开设有连接孔，所述钢制弯管的两端均延伸至连接孔的内腔，所述内部翼片背面的两侧均设置有螺丝，所述螺丝的一端贯穿连接孔并延伸至钢制弯管的内腔。
[0005]优选的，所述圆型纵管的数量为两个，所述椭圆型横管的数量为九个，所述内部翼片的数量为两个，所述钢制弯管的数量为三个。
[0006]优选的，所述圆型纵管、椭圆型横管和内部翼片通过浇铸的方式一体成型，所述铸铁散热器本体的长度为400
㎜
。
[0007]优选的，所述铸铁散热器本体的材料为灰铸铁，所述铸铁散热器本体采用柱翼的结构型式。
[0008]优选的，所述连接孔的直径为6.5
㎜
，所述螺丝的型号为M6。
[0009]优选的，所述钢制弯管的长度为340
㎜
，所述钢制弯管的高度100
㎜
，所述钢制弯管的直径为16
㎜
。
[0010]优选的，所述圆型纵管的外直径为46
㎜
，所述圆型纵管的内直径为40
㎜
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过铸铁散热器本体、钢制弯管、圆型纵管、椭圆型横管、内部翼片、
连接孔和螺丝的配合使用，具备占用空间少、清理方便和烘干方便的优点，能够有效的解决现有的铸铁散热器在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：传统散热器纵向占用空间较大，在本来就较窄空间如卫生间，就更加得明显，其二：传统铸铁散热器都是通过成组安装的形式，使散热器单片之间清洁比较困难，容易成为藏污纳垢之地；其三：铸铁散热器的使用者通常需要借助散热器对衣物或鞋子进行烘干，而现有的铸铁散热器没有置物架，不方便烘干的问题。
[0013]2、本技术为扁平结构，与传统铸铁散热器相比单件占有平面空间更大，可有效的减小纵向空间占用，另外因为单件表面积增大的原因，单件供热范围达到
‑
平米，另外，加大了铸铁散热器本体管柱之间的间距，使铸铁散热器本体清理更方便，在铸铁散热器本体上安装有钢制弯管，可做烘干支架使用，在非采暖季，可做置物架使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术钢制弯管示意图；
[0016]图3为本技术钢制弯管与内部翼片连接示意图。
[0017]图中：1、铸铁散热器本体；2、钢制弯管；3、圆型纵管；4、椭圆型横管；5、内部翼片；6、连接孔；7、螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种新型卫浴铸铁散热器，包括铸铁散热器本体1和钢制弯管2，铸铁散热器本体1由圆型纵管3、椭圆型横管4和内部翼片5组成，椭圆型横管4的两端均与圆型纵管3的内壁固定连接，内部翼片5与椭圆型横管4固定连接，内部翼片5内腔的两侧均开设有连接孔6，钢制弯管2的两端均延伸至连接孔6的内腔，内部翼片5背面的两侧均设置有螺丝7，螺丝7的一端贯穿连接孔6并延伸至钢制弯管2的内腔，圆型纵管3的数量为两个，椭圆型横管4的数量为九个，内部翼片5的数量为两个，钢制弯管2的数量为三个，圆型纵管3、椭圆型横管4和内部翼片5通过浇铸的方式一体成型，铸铁散热器本体1的长度为400
㎜
，铸铁散热器本体1的材料为灰铸铁，铸铁散热器本体1采用柱翼的结构型式，连接孔6的直径为6.5
㎜
，螺丝7的型号为M6，钢制弯管2的长度为340
㎜
，钢制弯管2的高度100
㎜
，钢制弯管2的直径为16
㎜
，圆型纵管3的外直径为46
㎜
，圆型纵管3的内直径为40
㎜
，为扁平结构，与传统铸铁散热器相比单件占有平面空间更大，可有效的减小纵向空间占用，另外因为单件表面积增大的原因，单件供热范围达到5
‑
6平米，另外，加大了铸铁散热器本体1管柱之间的间距，使铸铁散热器本体1清理更方便，在铸铁散热器本体1上安装有钢制弯管2，可做烘干支架使用，在非采暖季，可做置物架使用，通过铸铁散热器本体1、钢制弯管2、圆型纵管3、椭圆型横管4、内部翼片5、连接孔6和螺丝7的配合使用，具备占用空间少、清理方便和烘干方便的优点，能够有效的解决现有的铸铁散热器在使用的过程中也产生了一些新的需求，其一：
传统散热器纵向占用空间较大，在本来就较窄空间如卫生间，就更加得明显，其二：传统铸铁散热器都是通过成组安装的形式，使散热器单片之间清洁比较困难，容易成为藏污纳垢之地；其三：铸铁散热器的使用者通常需要借助散热器对衣物或鞋子进行烘干，而现有的铸铁散热器没有置物架，不方便烘干的问题。
[0020]使用时，通过螺丝7将钢制弯管2与内部翼片5固定，以此来完成钢制弯管2的安装工作，铸铁散热器本体1为扁平结构，与传统铸铁散热器相比单件占有平面空间更大，可有效的减小纵向空间占用，另外因为单件表面积增大的原因，单件供热范围达到5
‑
6平米，另外，加大了铸铁散热器本体1管柱之间的间距，使铸铁散热器本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卫浴铸铁散热器，包括铸铁散热器本体(1)和钢制弯管(2)，其特征在于：所述铸铁散热器本体(1)由圆型纵管(3)、椭圆型横管(4)和内部翼片(5)组成，所述椭圆型横管(4)的两端均与圆型纵管(3)的内壁固定连接，所述内部翼片(5)与椭圆型横管(4)固定连接，所述内部翼片(5)内腔的两侧均开设有连接孔(6)，所述钢制弯管(2)的两端均延伸至连接孔(6)的内腔，所述内部翼片(5)背面的两侧均设置有螺丝(7)，所述螺丝(7)的一端贯穿连接孔(6)并延伸至钢制弯管(2)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种新型卫浴铸铁散热器，其特征在于：所述圆型纵管(3)的数量为两个，所述椭圆型横管(4)的数量为九个，所述内部翼片(5)的数量为两个，所述钢制弯管(2)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的一种新型卫浴铸铁散热器，其特征在于：所述圆型纵管(3)、椭圆型横管(4)和内部翼片(5)通过浇铸的方式一体成型，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世汉，
申请(专利权)人：河北圣利铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：