一种螺旋钢结构楼梯制造技术

技术编号:33696305 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-05 23:21
本实用新型专利技术涉及钢建筑结构技术领域,公开了一种螺旋钢结构楼梯,包括钢制的底座、主梁、边梁、若干个踏步单元和至少一个供行人站立的休息平台,踏步单元、休息平台均安装于主梁与边梁之间,休息平台位于一组多个踏步单元与另一组多个踏步单元之间;主梁、边梁均呈螺旋状向上设置,且边梁对应设置于主梁的外部,与主梁形成双螺旋结构,主梁、边梁的下端面安装于底座上,主梁、边梁的上端与高处的平台连接,多个踏步单元逐级向上形成与主梁、边梁方向一致的螺旋阶梯。与现有技术相比,本实用新型专利技术增强了踏步单元的结构强度,保证其受力的均衡稳定,又增强了悬挑设置的踏步单元与主梁之间的连接强度,提高整体结构强度和稳定性。提高整体结构强度和稳定性。提高整体结构强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钢结构楼梯


[0001]本技术涉及钢建筑结构
,特别涉及一种螺旋钢结构楼梯。

技术介绍

[0002]随着钢结构在国内的广泛应用,建筑造型对钢结构的制作施工提出了更高的要求,特别是高档办公楼、公共展览中心、休闲娱乐中心等经常会遇到旋转楼梯,其中钢结构旋转楼梯结构轻巧,流线性强,更能表现轻快气氛,为广大用户所青睐。
[0003]然而,现有技术中关于钢结构的楼梯存在以下缺陷和不足:首先,现有技术中的钢结构楼梯按照传统工艺H钢,由于是横向弯弧,扭曲,会造成上底和下底钢材向上和向下弯曲,导致H型钢变形无法达到使用和受力要求。其次,现有技术中的钢结构楼梯中,通常使用加厚钢板做横梁,由于楼梯步长比较大,传统使用加厚钢板做横梁,这样会增加楼梯自重,从而增加楼梯负荷。另外,现有技术中的钢结构楼梯中,由于受力条件比较局限,不能满足全悬空大弧度的楼梯的整体受力,因此,急需研发一种满足结构强度和稳定性的钢结构螺旋楼梯。

技术实现思路

[0004]技术目的:针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种螺旋钢结构楼梯,增强了踏步单元的结构强度,又增强了悬挑设置的踏步单元与主梁之间的连接强度,同时通过底封板的设置实现了各个部件之间的多维支撑,提高整体结构强度和稳定性。
[0005]技术方案:本技术提供了一种螺旋钢结构楼梯,包括钢制的底座、主梁、边梁、若干个踏步单元和至少一个供行人站立的休息平台,所述踏步单元、休息平台均安装于主梁与边梁之间,所述休息平台位于一组多个踏步单元与另一组多个踏步单元之间;
[0006]所述主梁、边梁均呈螺旋状向上设置,且所述边梁对应设置于主梁的外部,与主梁形成双螺旋结构,所述主梁、边梁的下端面安装于底座上,所述主梁、边梁的上端与高处的平台连接,多个所述踏步单元逐级向上形成与主梁、边梁方向一致的螺旋阶梯。
[0007]进一步,所述踏步单元包括沿水平方向设置的踏步主板,所述踏步主板的一个端面与主梁连接,所述踏步主板的另一个端面与边梁连接,每个所述踏步主板的下表面上均连接有一竖直设置的支撑板,所述支撑板设置于踏步主板与其下方的踏步单元之间,所述支撑板靠近边梁一端的宽度小于靠近主梁一端的宽度。
[0008]进一步,每个所述踏步主板靠近主梁一端的下方设置有至少两块副支梁板,至少两块所述副支梁板沿主梁到边梁的方向间垂直于踏步主板隔设置,所述副支梁板的上端面与踏步主板底面连接,相邻两块副支梁板的下端面之间、邻近主梁的副支梁板的下端面与主梁之间均通过底封板连接,从而在主梁与邻近主梁的副支梁板之间、相邻的副支梁板之间形成独立的腔体。
[0009]进一步,所述踏步主板与主梁、边梁连接的端面均为与主梁、边梁匹配的弧形面结构。
[0010]进一步,所述踏步主板为扇形板,所述踏步主板与主梁连接的端面尺寸小于其与边梁连接的端面尺寸。
[0011]进一步,所述支撑板的宽度沿着边梁到主梁的方向逐渐增大。
[0012]进一步,所述支撑板呈直角三角形或直角梯形设置。
[0013]进一步,所述支撑板与踏步主板通过一体成型获得。
[0014]进一步,所述副支梁板的数目为3块。
[0015]进一步,3块所述副支梁板等间隔设置。
[0016]有益效果:
[0017]1、本技术螺旋钢结构楼梯,实现了主梁与踏步单元之间的单边稳定连接,大大减薄了边梁的厚度,在满足结构强度的同时,使得楼梯整体结构更加轻盈美观。
[0018]2、本技术踏步单元的踏步主板的下表面上均连接有一竖直设置的支撑板,所述支撑板设置于踏步主板与其下方的踏步单元之间,支撑板靠近边梁一端的宽度小于靠近主梁一端的宽度,增强了踏步单元的结构强度,并可以将作用于踏步主板外侧的力快速传导至主梁,保证踏步主板受力的均衡稳定,有利于提高整体的结构稳定性。
[0019]3、本技术在踏步主板靠近主梁一端的下方设置有至少两块副支梁板,至少两块副支梁板增强了悬挑设置的踏步单元与主梁之间的连接强度,有效避免踏步单元与主梁连接处发生扭曲变形,提高结构强度和稳定性。并且多块副支梁板等间隔设置,使得踏步主板受力均匀,防止踏步主板出现扭曲变形。
[0020]4、本技术相邻两块副支梁板的下端面之间、邻近主梁的副支梁板的下端面与主梁之间均通过底封板连接,通过底封板的设置,增强了踏步主板、副支梁板与主梁之间的一体性,且实现了各个部件之间的多维支撑,进一步增大了踏步单元的受力强度、抗剪抗扭性能以及结构稳定性。
[0021]5、本技术踏步主板与主梁、边梁连接的端面均为与主梁、边梁匹配的弧形面结构,这样在踏步单元与主梁边梁连接的时候连接更加稳定,并且实现主梁、边梁双螺旋形上升,实现本技术的螺旋楼梯结构。
[0022]6、本技术支撑板与踏步主板一体成型,在制作构建时,直接一体成型,减少了两者之间的焊接或者紧固件连接,减少了两个部件之间连接的不稳定性。附图说明
[0023]图1为本技术螺旋钢结构楼梯结构示意图;;
[0024]图2为本技术螺旋钢结构楼梯局部结构示意图;
[0025]图3为本技术螺旋钢结构楼梯中踏步单元结构示意图;
[0026]图4为本技术螺旋钢结构楼梯中踏步单元的局部结构示意图。
[0027]其中,1、主梁;2、边梁;3、踏步单元;4、踏步主板;5、支撑板;6、副支梁板;7、底封板;8、底座;9、休息平台。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术进行详细的介绍。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术 的限制。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]本技术公开了一种螺旋钢结构楼梯,参见附图1至附图4结构,包括底座8、主梁1、边梁2、若干个踏步单元3和至少一个供行人站立的休息平台12,所述踏步单元3、休息平台9均安装于主梁1与边梁2之间,所述休息平台9位于一组多个踏步单元3与另一组多个踏步单元3之间。
[0032]主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢结构楼梯,其特征在于,包括钢制的底座(8)、主梁(1)、边梁(2)、若干个踏步单元(3)和至少一个供行人站立的休息平台(9),所述踏步单元(3)、休息平台(9)均安装于主梁(1)与边梁(2)之间,所述休息平台(9)位于一组多个踏步单元(3)与另一组多个踏步单元(3)之间;所述主梁(1)、边梁(2)均呈螺旋状向上设置,且所述边梁(2)对应设置于主梁(1)的外部,与主梁(1)形成双螺旋结构,所述主梁(1)、边梁(2)的下端面安装于底座(8)上,所述主梁(1)、边梁(2)的上端与高处的平台连接,多个所述踏步单元(3)逐级向上形成与主梁(1)、边梁(2)方向一致的螺旋阶梯。2.根据权利要求1所述的螺旋钢结构楼梯,其特征在于,所述踏步单元(3)包括沿水平方向设置的踏步主板(4),所述踏步主板(4)的一个端面与主梁(1)连接,所述踏步主板(4)的另一个端面与边梁(2)连接,每个所述踏步主板(4)的下表面上均连接有一竖直设置的支撑板(5),所述支撑板(5)设置于踏步主板(4)与其下方的踏步单元(3)之间,所述支撑板(5)靠近边梁(2)一端的宽度小于靠近主梁(1)一端的宽度。3.根据权利要求2所述的螺旋钢结构楼梯,其特征在于,每个所述踏步主板(4)靠近主梁(1)一端的下方设置有至少两块副支梁板(6),至少两块所述副支梁板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋学东
申请(专利权)人:苏州阳地钢装配式建筑技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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