一种压铸模架的便携锁模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模架的便携锁模机构，属于锁模机构领域，包括下模座与上模座，下模座位于上模座的上方，且下模座与上模座之间设有锁模组件；锁模组件包括安装板，且安装板通过螺丝固定在上模座两相对侧面的两侧位置，安装板的侧面顶端通过第一卡销活动连接有传动膜片，且传动膜片的侧面顶端通过第二卡销活动连接有把手，传动膜片的侧面底端通过第三卡销活动连接有顶推块，且顶推块的底端通过第四卡销活动连接有光轴，安装板的侧面底端固定连接有限位套筒，且限位套筒的正下方、下模座的侧面上固定连接有固定座，固定座的侧面固定连接有锁紧座。通过设置的锁模组件，将原本的内设改为外设，便于后期的维护更换。便于后期的维护更换。便于后期的维护更换。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模架的便携锁模机构


[0001]本技术涉及一种锁模机构，具体是一种压铸模架的便携锁模机构。

技术介绍

[0002]压铸模架是压铸模具的配套工具，一般集成在模具的上模与下模上，在压模使用过程中，为了将上下模之间锁紧，一般在模具上加设锁模机构。
[0003]现有常见的锁模机构通常安装在模具内部，即在下模上朝向模具开闭方向固定有用于作直线引导的拉杆部件，上模板以能够沿模具开闭方向移动的方式设置在所述拉杆部件上，还包括用于推动所述上模板的移模油缸，在所述上模板上设置有通孔，在所述通孔内设置有锁模套筒，在所述锁模套筒上设置有锁孔，所述拉杆部件穿过所述锁模套筒,在所述拉杆部件上设置有配合所述锁孔的锁齿，在所述动膜板后方设置有推动所述锁模套筒转动的锁模气缸，在移模油缸推动上模板上的动膜与定膜板上的定模合模时，锁模气缸推动锁模套筒转动，使得锁齿被旋入锁孔中，此时即完成模具合模。
[0004]现有技术存在如下问题：锁模机构内设不便于维护更换。因此，本领域技术人员提供了一种压铸模架的便携锁模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压铸模架的便携锁模机构，通过设置的锁模组件，将原本的内设改为外设，便于后期的维护更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种压铸模架的便携锁模机构，包括下模座与上模座，所述下模座位于上模座的上方，且下模座与上模座之间设有锁模组件；所述锁模组件包括安装板，且安装板通过螺丝固定在上模座两相对侧面的两侧位置，所述安装板的侧面顶端通过第一卡销活动连接有传动膜片，且传动膜片的侧面顶端通过第二卡销活动连接有把手，所述传动膜片的侧面底端通过第三卡销活动连接有顶推块，且顶推块的底端通过第四卡销活动连接有光轴，所述安装板的侧面底端固定连接有限位套筒，且限位套筒的正下方、下模座的侧面上固定连接有固定座，所述固定座的侧面固定连接有锁紧座，且锁紧座的内部开设有锁紧槽，所述光轴的底端贯穿限位套筒并插入锁紧槽中，所述锁紧座的外侧面设有锁紧销，且锁紧销的一端贯穿锁紧座并插入光轴外侧面开设的槽口中。
[0008]通过设置的锁模组件，将原本的内设改为外设，便于后期的维护更换。
[0009]作为本技术进一步的方案：该压铸模架的便携锁模机构还包括预固定组件，所述预固定组件包括支撑杆，且支撑杆的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿下模座两相对侧面的两侧位置可活动，所述支撑杆的另一端固定连接有条形板，且条形板的两端均固定连接有吸附固定机构，两个所述吸附固定机构分别吸附固定在下模座与上模座的侧面上。
[0010]在锁模前，预固定组件能够将上下模提前进行简单的预固定，便于后期锁模。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸附固定机构选用按压式吸盘。
[0012]按压式吸盘的操作方式简单，便于使用，在分模时，只需将按压式吸盘解开，再通过旋转轴将条形板转动九十度，进而使得按压式吸盘离开上模座的侧面。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述把手的外侧面顶端固定连接有硅胶套。
[0014]硅胶套的设置便于扳动把手。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧销远离光轴的一端固定连接有旋钮。
[0016]旋钮的设置便于抽拉光轴。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置的锁模组件，使用时，只需扳动把手，带动传动膜片翻转，进而带动顶推块前进，从而带动光轴穿过限位套筒前进直到光轴底端抵在锁紧槽底端，再将锁紧销穿过锁紧座并插入光轴外侧面开设的槽口中即可锁住下模座与上模座。
[0019]2、通过设置的预固定组件，在锁模前，预固定组件能够将上下模提前进行简单的预固定，便于后期锁模。
附图说明
[0020]图1为一种压铸模架的便携锁模机构的结构示意图；
[0021]图2为一种压铸模架的便携锁模机构中预固定组件的结构示意图；
[0022]图3为一种压铸模架的便携锁模机构中锁模组件的结构示意图；
[0023]图4为一种压铸模架的便携锁模机构中光轴与锁紧销的结合视图。
[0024]图中：1、下模座；2、上模座；3、预固定组件；301、支撑杆；302、旋转轴；303、条形板；304、吸附固定机构；4、锁模组件；401、固定座；402、锁紧座；403、第一卡销；404、传动膜片；405、第二卡销；406、把手；407、第三卡销；408、顶推块；409、光轴；4010、限位套筒；4011、锁紧销；4012、锁紧槽；4013、螺丝；4014、第四卡销；4015、安装板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种压铸模架的便携锁模机构，包括下模座1与上模座2，下模座1位于上模座2的上方，且下模座1与上模座2之间设有锁模组件4；锁模组件4包括安装板4015，且安装板4015通过螺丝4013固定在上模座2两相对侧面的两侧位置，安装板4015的侧面顶端通过第一卡销403活动连接有传动膜片404，且传动膜片404的侧面顶端通过第二卡销405活动连接有把手406，传动膜片404的侧面底端通过第三卡销407活动连接有顶推块408，且顶推块408的底端通过第四卡销4014活动连接有光轴409，安装板4015的侧面底端固定连接有限位套筒4010，且限位套筒4010的正下方、下模座1的侧面上固定连接有固定座401，固定座401的侧面固定连接有锁紧座402，且锁紧座402的内部开设有锁紧槽4012，光轴409的底端贯穿限位套筒4010并插入锁紧槽4012中，锁紧座402的外侧面设有锁紧销4011，且锁紧销4011的一端贯穿锁紧座402并插入光轴409外侧面开设的槽口中。通过设置的锁模组件4，将原本的内设改为外设，便于后期的维护更换。
[0026]在本实施例中：该压铸模架的便携锁模机构还包括预固定组件3，预固定组件3包括支撑杆301，且支撑杆301的一端固定连接有旋转轴302，旋转轴302贯穿下模座1两相对侧面的两侧位置可活动，支撑杆301的另一端固定连接有条形板303，且条形板303的两端均固
定连接有吸附固定机构304，两个吸附固定机构304分别吸附固定在下模座1与上模座2的侧面上。在锁模前，预固定组件3能够将上下模提前进行简单的预固定，便于后期锁模。
[0027]在本实施例中：吸附固定机构304选用按压式吸盘。按压式吸盘的操作方式简单，便于使用，在分模时，只需将按压式吸盘解开，再通过旋转轴302将条形板303转动九十度，进而使得按压式吸盘离开上模座2的侧面。
[0028]在本实施例中：把手406的外侧面顶端固定连接有硅胶套。硅胶套的设置便于扳动把手406。
[0029]在本实施例中：锁紧销4011远离光轴409的一端固定连接有旋钮。旋钮的设置便于抽拉光轴409。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模架的便携锁模机构，其特征在于，包括下模座(1)与上模座(2)，所述下模座(1)位于上模座(2)的上方，且下模座(1)与上模座(2)之间设有锁模组件(4)；所述锁模组件(4)包括安装板(4015)，且安装板(4015)通过螺丝(4013)固定在上模座(2)两相对侧面的两侧位置，所述安装板(4015)的侧面顶端通过第一卡销(403)活动连接有传动膜片(404)，且传动膜片(404)的侧面顶端通过第二卡销(405)活动连接有把手(406)，所述传动膜片(404)的侧面底端通过第三卡销(407)活动连接有顶推块(408)，且顶推块(408)的底端通过第四卡销(4014)活动连接有光轴(409)，所述安装板(4015)的侧面底端固定连接有限位套筒(4010)，且限位套筒(4010)的正下方、下模座(1)的侧面上固定连接有固定座(401)，所述固定座(401)的侧面固定连接有锁紧座(402)，且锁紧座(402)的内部开设有锁紧槽(4012)，所述光轴(409)的底端贯穿限位套筒(4010)并插入锁紧槽(4012)中，所述锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳，刘小葵，
申请(专利权)人：昆山智勇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：