本实用新型专利技术涉及一种药品原料桶上料装置，包括机架，机架中设置有输送通道，输送通道一端从机架伸出，输送通道旁设置有存放架，存放架上放置有原料桶，存放架侧面设置有电机箱，电机箱中靠近顶部位置设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与存放架顶端固定连接，伺服电机可带动存放架翻转；输送通道靠近存放架一端设置有搅动杆，搅动杆一端从输送通道伸出，其伸出一端连接有驱动电机；原料桶开口处设置有连接套，连接套可通过翻转与输送通道相连通，输送通道转动连接有锁紧螺杆，连接套上开设有锁紧槽，锁紧螺杆可插入锁紧槽中。本实用新型专利技术具有快速上料、节省人力、提高效率的效果。提高效率的效果。提高效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种药品原料桶上料装置
[0001]本技术涉及上料装置的
，尤其是涉及一种药品原料桶上料装置。
技术介绍
[0002]制药过程中，需要将药品的原料进行收集、混合，从而形成配比合格的药剂，然后进行灌装与封装。药品的原料都是存放在原料桶中，通过将原料桶中的原料统一收集完成药品的进料过程。
[0003]授权公告号为CN214582179U的技术专利公开了一种药品加工用进料装置，包括底板，底板的顶部固定有箱体和支撑柱，箱体的一侧固定有倾斜设置的输送管，输送管的一端固定有进料斗，支撑柱的顶部与输送管固定连接，箱体的顶部安装有水汽排出管，支撑柱内固定有水平板，水平板上滑动安装有升降杆，水平板的上方设有顶部为敞口设置的烘干盒，升降杆的顶部与烘干盒固定连接，箱体内设有驱动板，驱动板位于水平板的下方。
[0004]上面的进料装置可以进行进料，并起到烘干的作用，但是将原料桶中的原料加入进料斗中是一件十分费力的事情，尤其是制药厂中有许多女工参与生产，根本无法搬动沉重的原料桶。同时随着科技发展，现在市场上也出现了全自动真空上料机，可以进行自动上料过程，但是这种设备造价昂贵，同时体积大，需要根据设备来改变整个药品生产线的布局，造成生产停滞。所以如何将原料桶中的原料省力的进行输送，并且易于改造，不影响生产进度，才是提高上料效率的关键之处。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种药品原料桶上料装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：/>[0007]一种药品原料桶上料装置，包括机架，所述机架中设置有输送通道，所述输送通道一端从机架伸出，所述输送通道旁设置有存放架，所述存放架上放置有原料桶，所述存放架侧面设置有电机箱，所述电机箱中靠近顶部位置设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与存放架顶端固定连接，所述伺服电机可带动存放架翻转；所述输送通道靠近存放架一端设置有搅动杆，所述搅动杆一端从输送通道伸出，其伸出一端连接有驱动电机；所述原料桶开口处设置有连接套，所述连接套可通过翻转与输送通道相连通，所述输送通道转动连接有锁紧螺杆，所述连接套上开设有锁紧槽，所述锁紧螺杆可插入锁紧槽中。
[0008]通过采用上述技术方案，原料桶的开口安装好连接套后放置到存放架后进行翻转，翻转后原料桶开口与输送通道的开口相连通，原料桶中的原料进入输送通道中，同时输送通道中设置的搅动杆可以对原料进行搅动，避免原料堆积。通过锁紧螺杆保证了原料桶与输送通道之间的连接效果。整个过程不需要人力搬运与提升，省时省力，大大提高了上料效率。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套包括套环、抵触部和
密封部，所述套环套设在原料桶上，所述抵触部与输送通道相抵触，所述密封部设置在套环与抵触部之间。
[0010]通过采用上述技术方案，套环用于与原料桶进行连接，抵触部用于与输送通道进行连接，密封部用于开启和关闭原料桶与输送通道之间的连通状态，避免原料的泄漏。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套环包括第一半环和第二半环，所述第一半环一端与第二半环一端转动连接，所述第一半环另一端和第二半环另一端可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，将第一半环和第二半环套设在原料桶开口的两侧，然后将第一半环和第二半环固定连接即可完成套环的安装，快捷方便。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封部上设置有限位座，所述限位座端部设置有卡块，所述卡块套设在存放架上。
[0014]通过采用上述技术方案，限位块和卡块可以帮助原料桶进行定位，同时起到了限位的作用，保证了原料桶在存放架上的稳定性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封部内部设置有封闭翻板，所述密封部外壁设置有切换手柄，所述切换手柄与封闭翻板通过连接杆相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，转动切换手柄即可带动封闭翻板的转动，从而进行密封和连通的状态的切换，同样具有快捷方便的优点。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架四周设置有阻隔板，所述阻隔板上开设有操作口。
[0018]通过采用上述技术方案，阻隔板可以避免外部环境污染机架内部的原料，通过操作口可以对机架内部进行控制。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存放架上设置有固定带，其一端与存放架一侧固定连接，另一端设置有挂钩，所述挂钩可挂设于存放架另一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，固定带可以将原料桶绑在存放架上，进一步提高了原料桶在存放架上的稳定性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存放架一侧设置有运送平台，所述运送平台一端靠近存放架，另一端设置为斜面。
[0022]通过采用上述技术方案，原料桶通过运送平台的斜面运送到输送平台上，然后可以直接放置到存放架上，进一步节省了人力搬运，进一步提高了上料效率。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.伺服电机带动存放架翻转从而进行上料过程，不需要人力参与，省时省力；
[0025]2.连接套将原料桶与输送通道进行连通，同时连接套可以根据需要进行密封和连通的状态切换，避免原料的泄漏；
[0026]3.输送通道中设置有搅拌杆，原料下落过程中可以一直搅拌，避免原料堆积影响上料的进程
[0027]4.占地面积小，不影响生产线其他设备的布局，改装时间短，可以快速投入生产，并影响生产效率。
附图说明
[0028]图1是本实施例中的上料装置的整体结构示意图。
[0029]图2是展示上料装置内部结构的示意图（省略阻隔板）。
[0030]图3是展示存放架的剖面示意图（省略阻隔板）。
[0031]图4是图3中A部分的局部放大示意图。
[0032]图5是展示输送通道与连接套的剖面示意图（省略阻隔板）。
[0033]图6是图5中B部分的局部放大示意图。
[0034]图7是展示固定带的剖面结构示意图。
[0035]图8是图2中C部分的局部放大示意图。
[0036]图中，1、机架；2、阻隔板；3、操作口；4、输送通道；5、存放架；51、立柱；52、横柱；53、支撑梁；54、翻转轴；55、固定带；56、挂钩；6、电机箱；7、连接套；71、套环；711、第一半环；712、第二半环；72、抵触部；721、锁紧槽；73、密封部；731、封闭翻板；732、切换手柄；733、连接杆；734、限位座；735、卡块；8、锁紧螺杆；9、搅动杆；10、驱动电机；11、电机架；12、运送平台；13、原料桶。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0038]参照图1至图2，为本技术公开的一种药品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品原料桶上料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中设置有输送通道(4)，所述输送通道(4)一端从机架(1)伸出，所述输送通道(4)旁设置有存放架(5)，所述存放架(5)上放置有原料桶(13)，所述存放架(5)侧面设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)中靠近顶部位置设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与存放架(5)顶端固定连接，所述伺服电机可带动存放架(5)翻转；所述输送通道(4)靠近存放架(5)一端设置有搅动杆(9)，所述搅动杆(9)一端从输送通道(4)伸出，其伸出一端连接有驱动电机(10)；所述原料桶(13)开口处设置有连接套(7)，所述连接套(7)可通过翻转与输送通道(4)相连通，所述输送通道(4)转动连接有锁紧螺杆(8)，所述连接套(7)上开设有锁紧槽(721)，所述锁紧螺杆(8)可插入锁紧槽(721)中。2.根据权利要求1所述的一种药品原料桶上料装置，其特征在于：所述连接套(7)包括套环(71)、抵触部(72)和密封部(73)，所述套环(71)套设在原料桶(13)上，所述抵触部(72)与输送通道(4)相抵触，所述密封部(73)设置在套环(71)与抵触部(72)之间。3.根据权利要求2所述的一种药品原料桶上料装置，其特征在于：所述套环(71)包括第一半环...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟泉，
申请(专利权)人：山东省蓬莱制药机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。