一种一字打结机制造技术

技术编号:33695547 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-05 23:19
本实用新型专利技术为一种一字打结机,包括机架,所述机架顶部一侧设置有自动送丝带机构,所述自动送丝带机构一侧设置有拉丝带夹紧机构、旋转绕结机构、绕结点焊固定机构及绕结热切机构,所述机架顶部另一侧设置有包腰机构、腰带输送切断机构及腰带固定机构。该一字打结机为全自动一字打结机,完成了丝带送线到绕结、固定、包腰、切断以及下料的全过程,所生产的产品质量一致,满足了生产的可持续性,大大地提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一字打结机


[0001]本技术涉及一字结自动化设备相关
,特别涉及一种一字打结机。

技术介绍

[0002]一字结是一种衣着服饰,特别是女士或儿童在风俗、礼貌等方面服饰的主要部分,在流行文化中,有时被视为有活泼、可爱的象征,通常与较隆重的衣着如套装或礼服一起穿着。一字结由一条布料制造的丝带,对称地结在恤衫的衣领上,使两面的结各形成一字形状。
[0003]目前,市场上现有的一字结,主要靠人工手动进行绕结,再结合缝纫机进行缝纫固定,固定后再通过人工手动进行包腰或者单独的烫针进行热固定,这容易因为生产者的经验水平及操作手法不一致,容易出现产品质量不一致,生产可持续性差及生产效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种全自动、高效率的一字打结机,用来解决现有的一字结主要靠人工手动进行打结而容易出现产品质量不一致,生产可持续性差及生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,按照本技术提供的技术方案是:所述一字打结机包括机架,所述机架顶部一侧设置有自动送丝带机构,所述自动送丝带机构一侧设置有拉丝带夹紧机构、旋转绕结机构、绕结点焊固定机构及绕结热切机构,所述机架顶部另一侧设置有包腰机构、腰带输送切断机构及腰带固定机构。
[0006]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述自动送丝带机构包括丝带送料电机组件、丝带出料定位组件、丝带送料固定组件及丝带余料回收组件,所述丝带送料电机组件设置于丝带送料固定组件上侧,所述丝带出料定位组件及丝带余料回收组件设置于丝带送料固定组件右侧。
[0007]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述拉丝带夹紧机构包括拉丝带气缸、拉丝带前后气缸、左右送料气缸及夹线夹爪,所述夹线夹爪活动设置于拉丝带气缸上,所述拉丝带前后气缸设置于拉丝带气缸下侧,所述左右送料气缸设置于拉丝带前后气缸右侧,所述左右送料气缸及拉丝带前后气缸之间设置有第一连接组件,所述拉丝带气缸及拉丝带前后气缸之间设置有第二连接组件。
[0008]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述旋转绕结机构包括电气分流滑环组件、绕结旋转电机组件、中控电磁阀组件、旋转绕结手夹气缸组件、180
°
旋转分割器组件、同步皮带传动组件、分割器动力电机组件、绕结夹爪及固定框,所述绕结旋转电机组件及旋转绕结手夹气缸组件分别设置为2个,所述电气分流滑环组件固定设置于固定框上侧,所述绕结旋转电机组件设置于电气分流滑环组件下侧,并固定于固定框内侧,所述中控电磁阀组件固定设置于绕结旋转电机组件下侧,并固定于固定框内侧,所述旋转绕结手夹气
缸组件固定设置于固定框左右两侧,所述绕结旋转电机组件及旋转绕结手夹气缸组件之间设置有同步带。
[0009]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述绕结点焊固定机构包括绕结固定电烙铁、电烙铁上下气缸、电烙铁固定组件及气缸固定组件,所述绕结固定电烙铁固定设置于电烙铁固定组件上,所述电烙铁上下气缸设置于电烙铁固定组件右侧,所述气缸固定组件设置于电烙铁上下气缸右侧。
[0010]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述绕结热切机构包括热切刀电烙铁、热切刀上下气缸、绕结热切机构固定组件及第二电烙铁固定组件,所述热切刀上下气缸固定设置于绕结热切机构固定组件上,所述热切刀电烙铁固定设置于第二电烙铁固定组件上,所述热切刀上下气缸与第二电烙铁固定组件固定连接。
[0011]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述包腰机构包括包腰双旋转夹组件、包腰接料前后气缸、包腰接料前后导向组件、旋转包腰电机及拉腰带组件,所述包腰双旋转夹组件上设置有包腰带旋转夹爪及旋转夹爪电机,所述包腰双旋转夹组件设置于所述包腰接料前后导向组件上,所述旋转包腰电机设置于所述包腰双旋转夹组件一侧,所述包腰接料前后气缸及拉腰带组件均设置于所述包腰双旋转夹组件下侧,所述拉腰带组件上设置有拉腰带夹、拉腰带夹前后气缸及拉腰带夹上下气缸。
[0012]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述腰带输送切断机构包括腰带自动送线机构、腰带撑线杆、腰带自动进料感应器、包腰余线回收机构、包腰下线导向可调通道、包腰切断电烙铁组件及包腰送线机构固定组件,所述腰带自动送线机构及腰带撑线杆均设置于包腰送线机构固定组件上侧,所述腰带自动进料感应器设置于包腰送线机构固定组件中间一侧,所述包腰余线回收机构及包腰切断电烙铁组件分别设置于包腰送线机构固定组件左右两侧,所述包腰下线导向可调通道设置于包腰余线回收机构下侧。
[0013]作为本技术进一步的方案,其特征在于:所述腰带固定机构包括包腰电烙铁、第二气缸固定组件、包腰电烙铁前后气缸及包腰电烙铁固定组件,所述包腰电烙铁前后气缸设置于包腰电烙铁固定组件一侧,所述包腰电烙铁固定组件设置于包腰电烙铁前后气缸一侧,所述包腰电烙铁设置于包腰电烙铁固定组件上。
[0014]与现有技术相比,本技术有益效果:
[0015]本一字打结机通过设置有机架,所述机架顶部一侧设置有自动送丝带机构,所述自动送丝带机构一侧设置有拉丝带夹紧机构、旋转绕结机构、绕结点焊固定机构及绕结热切机构,所述机架顶部另一侧设置有包腰机构、腰带输送切断机构及腰带固定机构。该一字打结机为全自动一字结打结机,完成了丝带送线到绕结、固定、包腰、切断以及下料的全过程,避免了一字结在传统生产中,因为生产者的经验水平及操作手法不一致,导致产品质量不一致的问题,达到了满足生产可持续性及大大提高生产效率的有益效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种一字打结机的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种一字打结机之自动送丝带机构的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种一字打结机之拉丝带夹紧机构的立体结构示意图;
[0019]图4为本技术一种一字打结机之旋转绕结机构的立体结构示意图;
[0020]图5为本技术一种一字打结机之绕结点焊固定机构的立体结构示意图;
[0021]图6为本技术一种一字打结机之绕结热切机构的立体结构示意图;
[0022]图7为本技术一种一字打结机之包腰机构的立体结构示意图;
[0023]图8为本技术一种一字打结机之腰带输送切断机构的立体结构示意图;
[0024]图9为本技术一种一字打结机之腰带固定机构的立体结构示意图;
[0025]图例中元件说明:10

机架;1

自动送丝带机构;11

丝带送料电机组件;12

丝带出料定位组件;13

丝带送料固定组件;14

丝带余料回收组件;2

拉丝带夹紧机构;21

拉丝带气缸;22

拉丝带前后气缸;23

左右送料气缸;24

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一字打结机,其特征在于:包括机架(10),所述机架(10)顶部一侧设置有自动送丝带机构(1),所述自动送丝带机构(1)一侧设置有拉丝带夹紧机构(2)、旋转绕结机构(3)、绕结点焊固定机构(4)及绕结热切机构(5),所述机架(10)顶部另一侧设置有包腰机构(6)、腰带输送切断机构(7)及腰带固定机构(8)。2.根据权利要求1所述的一字打结机,其特征在于:所述自动送丝带机构(1)包括丝带送料电机组件(11)、丝带出料定位组件(12)、丝带送料固定组件(13)及丝带余料回收组件(14),所述丝带送料电机组件(11)设置于丝带送料固定组件(13)上侧,所述丝带出料定位组件(12)及丝带余料回收组件(14)设置于丝带送料固定组件(13)右侧。3.根据权利要求1所述的一字打结机,其特征在于:所述拉丝带夹紧机构(2)包括拉丝带气缸(21)、拉丝带前后气缸(22)、左右送料气缸(23)及夹线夹爪(24),所述夹线夹爪(24)活动设置于拉丝带气缸(21)上,所述拉丝带前后气缸(22)设置于拉丝带气缸(21)下侧,所述左右送料气缸(23)设置于拉丝带前后气缸(22)右侧,所述左右送料气缸(23)及拉丝带前后气缸(22)之间设置有第一连接组件(25),所述拉丝带气缸(21)及拉丝带前后气缸(22)之间设置有第二连接组件(26)。4.根据权利要求1所述的一字打结机,其特征在于:所述旋转绕结机构(3)包括电气分流滑环组件(31)、绕结旋转电机组件(32)、中控电磁阀组件(33)、旋转绕结手夹气缸组件(34)、180
°
旋转分割器组件(35)、同步皮带传动组件(36)、分割器动力电机组件(37)、绕结夹爪(38)及固定框(39),所述绕结旋转电机组件(32)及旋转绕结手夹气缸组件(34)分别设置为2个,所述电气分流滑环组件(31)固定设置于固定框(39)上侧,所述绕结旋转电机组件(32)设置于电气分流滑环组件(31)下侧,并固定于固定框(39)内侧,所述中控电磁阀组件(33)固定设置于绕结旋转电机组件(32)下侧,并固定于固定框(39)内侧,所述旋转绕结手夹气缸组件(34)固定设置于固定框(39)左右两侧,所述绕结旋转电机组件(32)及旋转绕结手夹气缸组件(34)之间设置有同步带(341)。5.根据权利要求1所述的一字打结机,其特征在于:所述绕结点焊固定机构(4)包括绕结固定电烙铁(41)、电烙铁上下气缸(42)、电烙铁固定组件(43)及气缸固定组件(44),所述绕结固定电烙铁(41)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚湘仁董海亮朱少卫
申请(专利权)人:东莞市捷燊自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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