一种聚合物防水砂浆生产用输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚合物防水砂浆生产用输料装置，包括装置主体和进料口，所述装置主体的顶部右侧安装有进料口，且装置主体的内部底部安装有加热块，并且加热块的上方设置有刮板，所述刮板安装在圆杆上，且圆杆的左侧安装有凸轮，并且凸轮的下方设置有推杆，所述推杆铰接在输料板上。该聚合物防水砂浆生产用输料装置，在将聚合物防水砂浆生产的过程中，需要对聚合物防水砂浆的原料进行输送混合，可以通过将聚合物防水砂浆倒入进料口，然后启动电机带动圆杆逆时针旋转，圆杆带动刮板和固定板进行旋转，刮板对装置主体内部的聚合物防水砂浆进行刮动，聚合物防水砂浆随着刮板在输料装置内部旋转输送，同时对聚合物防水砂浆进行混合搅拌输料。混合搅拌输料。混合搅拌输料。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物防水砂浆生产用输料装置


[0001]本技术涉及聚合物防水砂浆
，具体为一种聚合物防水砂浆生产用输料装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，越来越多的新型建筑材料被研发出来，其中就包括聚合物防水砂浆，聚合物防水砂浆是由水泥、砂子和一些防水材质的聚合物混合搅拌而成的防水性材料，一般用于建筑墙壁或是建筑地面的防水层工程，聚合物防水砂浆在生产过程中会涉及一种聚合物防水砂浆生产用输料装置。
[0003]目前市场上常见的聚合物防水砂浆生产用输料装置在对聚合物防水砂浆原料进行混合输送的时候，输料装置的功能比较单一，不能起到很好的混合输送作用，且输送装置在完成输料以后清理起来比较麻烦，输料口很容易发生堵塞的情况，针对上述问题，在原有的聚合物防水砂浆生产用输料装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚合物防水砂浆生产用输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的聚合物防水砂浆生产用输料装置在对聚合物防水砂浆原料进行混合输送的时候，输料装置的功能比较单一，不能起到很好的混合输送作用，且输送装置在完成输料以后清理起来比较麻烦，输料口很容易发生堵塞的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物防水砂浆生产用输料装置，包括装置主体和进料口，所述装置主体的顶部右侧安装有进料口，且装置主体的内部底部安装有加热块，并且加热块的上方设置有刮板，所述刮板安装在圆杆上，且圆杆的左侧安装有凸轮，并且凸轮的下方设置有推杆，所述推杆铰接在输料板上，且输料板的左侧连接有线绳，并且线绳的一端连接在棘轮上，所述装置主体的内部上方设置有挤压弹簧，且挤压弹簧底端安装在移动板上。
[0006]优选的，所述进料口呈漏斗形，且进料口的左侧设置有移动板，并且移动板整体呈“L”形，所述移动板上方对称安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端连接在装置主体上，并且装置主体上贯穿有圆杆。
[0007]优选的，所述圆杆轴承连接在装置主体上，且圆杆上均匀安装有刮板，并且刮板和固定板对称安装在圆杆上，所述固定板的一端安装有毛刷，且固定板的毛刷与装置主体的内壁互相贴合。
[0008]优选的，所述移动板的下方安装有凸块，且凸块均匀分布在移动板上，并且凸块的底端是弧形，所述凸块的底端弧形采用橡胶材质制成，且凸块贯穿装置主体。
[0009]优选的，所述棘轮上啮合有棘爪，且棘爪均匀安装在圆杆的左端，并且圆杆的右端键连接电机，所述圆杆贯穿凸轮。
[0010]优选的，所述输料板通过线绳与棘轮连接，且输料板的右端铰接在装置主体上，并
且输料板的下方设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端安装在装置主体上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚合物防水砂浆生产用输料装置，
[0012]1、在将聚合物防水砂浆生产的过程中，需要将聚合物防水砂浆的原料进行输送混合，可以通过将聚合物防水砂浆原料倒入进料口，然后启动电机带动圆杆逆时针旋转，圆杆旋转带动刮板和固定板进行旋转，刮板对装置主体内部的聚合物防水砂浆进行刮动，使得聚合物防水砂浆随着刮板在输料装置内部旋转输送，同时对聚合物防水砂浆进行混合搅拌，然后聚合物防水砂浆随着刮板搅拌输送到输料板上，然后圆杆旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转推动推杆移动，推杆移动带动输料板进行上下振动输料，从而使得输料装置输料快速以及输料的过程中对原料进行充分的混合搅拌；
[0013]2、但输料装置完成输料以后，通过启动电机带动圆杆顺时针旋转，使得圆杆通过棘爪带动棘轮旋转，棘轮旋转收紧线绳，线绳带动输料板进行关闭，从而方便输料装置闭合，如果需要对输料装置进行清理，可以通过电机带动圆杆逆时针旋转，圆杆旋转带动固定板旋转，固定板上的毛刷对装置主体的内壁进行滚动清理，然后圆杆带动凸轮旋转，凸轮旋转推动移动板上下移动，移动板上下移动带动凸块对固定板上的毛刷进行振动清理，从而使得固定板的毛刷被清理干净，方便方便后续固定板的毛刷保持干净，从而有效的节省了人力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0015]图2为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术装置主体封闭正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术刮板、固定板和圆杆侧视连接结构示意图；
[0018]图5为本技术棘轮、棘爪和圆杆结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、进料口；3、圆杆；4、电机；5、刮板；6、固定板；7、凸轮；8、移动板；9、凸块；10、挤压弹簧；11、棘爪；12、棘轮；13、线绳；14、输料板；15、压缩弹簧；16、推杆；17、加热块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚合物防水砂浆生产用输料装置，包括装置主体1和进料口2，装置主体1的顶部右侧安装有进料口2，进料口2呈漏斗形，且进料口2的左侧设置有移动板8，并且移动板8整体呈“L”形，移动板8上方对称安装有挤压弹簧10，且挤压弹簧10的一端连接在装置主体1上，并且装置主体1上贯穿有圆杆3，圆杆3轴承连接在装置主体1上，且圆杆3上均匀安装有刮板5，并且刮板5和固定板6对称安装在圆杆3上，固定板6的一端安装有毛刷，且固定板6的毛刷与装置主体1的内壁互相贴合，移动板8的下方安装有凸块9，且凸块9均匀分布在移动板8上，并且凸块9的底端是弧形，凸块9的底端
弧形采用橡胶材质制成，且凸块9贯穿装置主体1，有利于圆杆3旋转刮板5和固定板6旋转，刮板5通过旋转对输料装置内部的聚合物防水砂浆进行旋转搅拌输料，同时固定板6上的毛刷对装置主体1的内壁进行清理，使得聚合物防水砂浆可以被完全的输送出输料装置而不粘在装置主体1内壁上；
[0022]请参阅图1
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5，装置主体1的内部底部安装有加热块17，且加热块17的上方设置有刮板5，刮板5安装在圆杆3上，且圆杆3的左侧安装有凸轮7，并且凸轮7的下方设置有推杆16，推杆16铰接在输料板14上，且输料板14的左侧连接有线绳13，并且线绳13的一端连接在棘轮12上，装置主体1的内部上方设置有挤压弹簧10，且挤压弹簧10底端安装在移动板8上，棘轮12上啮合有棘爪11，且棘爪11均匀安装在圆杆3的左端，并且圆杆3的右端键连接电机4，圆杆3贯穿凸轮7，输料板14通过线绳13与棘轮12连接，且输料板14的右端铰接在装置主体1上，并且输料板14的下方设置有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端安装在装置主体1上，有利于圆杆3顺时针旋转通过棘爪11带动啮合的棘轮12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物防水砂浆生产用输料装置，包括装置主体(1)和进料口(2)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部右侧安装有进料口(2)，且装置主体(1)的内部底部安装有加热块(17)，并且加热块(17)的上方设置有刮板(5)，所述刮板(5)安装在圆杆(3)上，且圆杆(3)的左侧安装有凸轮(7)，并且凸轮(7)的下方设置有推杆(16)，所述推杆(16)铰接在输料板(14)上，且输料板(14)的左侧连接有线绳(13)，并且线绳(13)的一端连接在棘轮(12)上，所述装置主体(1)的内部上方设置有挤压弹簧(10)，且挤压弹簧(10)底端安装在移动板(8)上。2.根据权利要求1所述的一种聚合物防水砂浆生产用输料装置，其特征在于：所述进料口(2)呈漏斗形，且进料口(2)的左侧设置有移动板(8)，并且移动板(8)整体呈“L”形，所述移动板(8)上方对称安装有挤压弹簧(10)，且挤压弹簧(10)的一端连接在装置主体(1)上，并且装置主体(1)上贯穿有圆杆(3)。3.根据权利要求1所述的一种聚合物防水砂浆生产用输料装置，其特征在于：所述圆杆(3)轴承连...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丽，
申请(专利权)人：湖北瑞诺施新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：