提升布料质量的并轴机制造技术

本申请涉及并轴机技术领域，具体为一种提升布料质量的并轴机，包括底仓，所述底仓的顶面固定安装有数量为两个的侧仓，其中一个的所述侧仓内部设有驱动组件，所述底仓的顶面开设有数量为两个的第一让位孔，两个所述侧仓之间设有绕线筒，所述绕线筒的左右两侧均固定安装有转杆的一端，两个所述转杆的外周壁均固定安装有防护环，两个所述转杆的另一端分别贯穿两个侧仓相对的一侧面并延伸至两个侧仓的内部，所述底仓的内部设有升降组件。该提升布料质量的并轴机，通过升降组件使得支撑柱上的搁置槽带动两个转杆上下移动，进而使得固定在两个转杆之间的绕线筒降至底仓的顶面，从而实现快速拆卸绕线筒的效果，提高了整个并轴机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
提升布料质量的并轴机


[0001]本申请涉及并轴机
，具体为一种提升布料质量的并轴机。

技术介绍

[0002]并轴机为织前准备工序之一，按织物总经根数把若干浆轴合并呈一个织轴，并轴加工使经丝可在相互分离状态下进行上浆和烘燥，形成光滑完整的浆膜，故常在合成纤维长丝，特别是无捻长丝的经丝上浆后进行。
[0003]现有的并轴机一般都固定安装在指定位置，然后再将分轴上的纱线连接在主轴上，从而实现并轴纱线的效果，由于主轴上的纱线在缠绕完成后，都是通过卸载多个螺栓后，再将主轴从并轴机上取下来，进而导致并轴机在取主轴时的工序较为繁琐，故而提出一种提升布料质量的并轴机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了提升布料质量的并轴机，具备快速拆卸缠绕完纱线后的主轴等优点，解决了由于主轴上的纱线在缠绕完成后，都是通过卸载多个螺栓后，再将主轴从并轴机上取下来，进而导致并轴机在取主轴时的工序较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：提升布料质量的并轴机，包括底仓，所述底仓的顶面固定安装有数量为两个的侧仓，两个所述侧仓底部一侧开设有数量为两个的第二让位孔，两个所述侧仓之间固定安装有横板，其中一个的所述侧仓内部固定安装有安装板，其中一个的所述侧仓内部设有驱动组件，两个所述侧仓之间转动连接有绕线杆，所述横板的顶面固定安装有数量为多个的分纱筘，所述底仓的顶面开设有数量为两个的第一让位孔，两个所述侧仓之间设有绕线筒，所述绕线筒的左右两侧均固定安装有转杆的一端，两个所述转杆的外周壁均固定安装有防护环，两个所述转杆的另一端分别贯穿两个侧仓相对的一侧面并延伸至两个侧仓的内部，所述底仓的内部设有升降组件，所述升降组件包括支撑柱、第二电机、螺纹杆、蜗轮和蜗杆，所述第二电机固定安装在底仓的内底壁且靠近右侧处，所述蜗杆的一端固定安装在第二电机的输出轴上，所述蜗杆的另一端与底仓的左侧内壁转动连接，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的一端与底仓的内底壁转动连接，所述蜗轮的数量为两个，两个所述蜗轮分别固定安装在两个螺纹杆的外周壁上，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合，所述支撑柱的数量为两个，两个支撑柱的底面均开设有螺纹槽，两个所述螺纹杆的另一端分别贯穿两个支撑柱的底面并延伸至两个螺纹槽的内部，两个所述支撑柱的顶面分别贯穿两个第一让位孔并延伸至两个侧仓的内部。
[0006]进一步，所述底仓为内部中空的长方体，两个所述侧仓均为内部中空且底面缺失的长方体，多个所述分纱筘从左至右呈线性等距分布。
[0007]通过采用上述技术方案，纱线经过多个分纱筘均匀缠绕在绕线筒上，从而实现均匀绕线的效果。
[0008]进一步，所述驱动组件包括第一电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮
固定安装在左侧的转杆的外周壁上，所述第一电机固定安装在安装板的底面上，所述转轴的一端固定安装在第一电机的输出轴上，所述转轴的另一端与左侧的侧仓右侧内壁转动连接，所述第一齿轮固定安装在转轴的外周壁上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一电机带动转轴转动，从而使得固定在转轴上的第一齿轮带动第二齿轮转动，进一步使得第二齿轮带动绕线筒转动从而实现对纱线缠绕的效果。
[0010]进一步，两个所述第一让位孔分别位于两个侧仓的底部，两个所述防护环分别位于两个第二让位孔上。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑柱在带动转杆升降时可通过两个防护环防止转杆与侧仓发生严重磕碰。
[0012]进一步，两个所述支撑柱的顶面均开设有搁置槽。
[0013]进一步，两个所述螺纹槽分别与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述搁置槽分别与两个转杆的外周壁紧密贴合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该提升布料质量的并轴机，通过升降组件使得支撑柱上的搁置槽带动两个转杆上下移动，进而使得固定在两个转杆之间的绕线筒降至底仓的顶面，节约需要人力拧动螺栓的拆卸时间，从而实现节约人力劳动以及快速拆卸绕线筒的效果，为后续工序节约大量时间，进一步实现节能的效果，提高了整个并轴机的实用性。
[0016]该提升布料质量的并轴机，通过多个分纱筘使得纱线均匀排放，从而使得纱线不会发生缠绕，进而提高纱线质量的同时，可大大节约原材料的使用，进一步减少棉花蚕丝的使用，从而实现节能环保的效果。
附图说明
[0017]图1为本申请结构示意图；
[0018]图2为本申请底仓的俯视图；
[0019]图3为本申请第二让位孔的结构示意图；
[0020]图4为本申请支撑柱的俯视图；
[0021]图5为本申请支撑柱俯视剖视图。
[0022]图中：1底仓、2第一电机、3安装板、4侧仓、5转轴、6第一齿轮、7绕线杆、8分纱筘、9横板、10防护环、11转杆、12支撑柱、13第二电机、14绕线筒、15第二齿轮、16螺纹杆、17蜗轮、18蜗杆、19第一让位孔、20第二让位孔、21搁置槽、22螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例中的提升布料质量的并轴机，包括底仓1，用于安装驱动装置并起到整体结构支撑的作用，底仓1的顶面固定安装有数量为两个的侧仓4，两个侧仓4均
为内部中空且底面缺失的长方体，两个侧仓4底部一侧开设有数量为两个的第二让位孔20，两个侧仓4之间固定安装有横板9，左侧的侧仓4内部固定安装有安装板3，左侧的侧仓4内部设有驱动组件，两个侧仓4之间转动连接有绕线杆7，横板9的顶面固定安装有数量为多个的分纱筘8，多个分纱筘8从左至右呈线性等距分布，底仓1的顶面开设有数量为两个的第一让位孔19，两个侧仓4之间设有绕线筒14，绕线筒14的左右两侧均固定安装有转杆11的一端，两个转杆11的外周壁均固定安装有防护环10，两个转杆11的另一端分别贯穿两个侧仓4相对的一侧面并延伸至两个侧仓4的内部，底仓1的内部设有升降组件。
[0025]其中，两个第一让位孔19分别位于两个侧仓4的底部，第一让位孔19贯穿开设于侧仓4底部一侧，使得绕线筒14的两端转杆11可从第一让位孔19的侧边开口处移出，两个防护环10分别位于两个第二让位孔20上，底仓1为内部中空的长方体。
[0026]需要说明的是，两个转杆11、第二齿轮15、两个防护环10以及绕线筒14为一体成型结构。
[0027]具体的，先将纱线缠绕在绕线杆7上，然后再将纱线贯穿多个分纱筘8至绕线筒14上，紧接着再通过驱动组件使得固定在转轴5上的第一齿轮6带动第二齿轮15转动，进一步使得与第二齿轮15固定连接的转杆11转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提升布料质量的并轴机，其特征在于，包括底仓（1），所述底仓（1）的顶面固定安装有数量为两个的侧仓（4），两个所述侧仓（4）底部一侧开设有数量为两个的第二让位孔（20），两个所述侧仓（4）之间固定安装有横板（9），其中一个的所述侧仓（4）内部固定安装有安装板（3），其中一个的所述侧仓（4）内部设有驱动组件；两个所述侧仓（4）之间转动连接有绕线杆（7），所述横板（9）的顶面固定安装有数量为多个的分纱筘（8），所述底仓（1）的顶面开设有数量为两个的第一让位孔（19），两个所述侧仓（4）之间设有绕线筒（14），所述绕线筒（14）的左右两侧均固定安装有转杆（11）的一端，两个所述转杆（11）的外周壁均固定安装有防护环（10），两个所述转杆（11）的另一端分别贯穿两个侧仓（4）相对的一侧面并延伸至两个侧仓（4）的内部，所述底仓（1）的内部设有升降组件，所述升降组件包括支撑柱（12）、第二电机（13）、螺纹杆（16）、蜗轮（17）和蜗杆（18），所述第二电机（13）固定安装在底仓（1）的内底壁且靠近右侧处，所述蜗杆（18）的一端固定安装在第二电机（13）的输出轴上，所述蜗杆（18）的另一端与底仓（1）的左侧内壁转动连接，所述螺纹杆（16）的数量为两个，两个所述螺纹杆（16）的一端与底仓（1）的内底壁转动连接，所述蜗轮（17）的数量为两个，两个所述蜗轮（17）分别固定安装在两个螺纹杆（16）的外周壁上，两个所述蜗轮（17）均与蜗杆（18）啮合，所述支撑柱（12）的数量为两个，两个支撑柱（12）的底面均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王士宏，
申请(专利权)人：吴江市巨龙纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：