本实用新型专利技术涉及PLC控制柜技术领域，尤其涉及一种PLC智能控制装置，包括顶箱，顶箱的外底壁的两端均固定有竖直的固定柱，两个固定柱的底端固定有水平的底板，底板的顶壁的中间段活动设有控制柜本体，底板的两侧均开设有矩形的连接孔，控制柜本体的底端的两侧均固定有连接块，两个连接块分别活动设于两个连接孔的内部，固定柱的外圈活动套设有竖直的升降套，两个升降套相互靠近的外圈固定有水平的压板，压板的底壁的中间段固定有压块，压块的底端与控制柜本体的顶端接触，顶箱的两侧的侧壁上分别通过阻尼轴承转动连接有水平的第一螺杆和水平的第二螺杆。本实用新型专利技术结构实用，便于安装，拆卸时无需取下多个螺栓，拆卸过程消耗的时间较少。较少。较少。
【技术实现步骤摘要】
一种PLC智能控制装置
[0001]本技术涉及PLC控制柜
，尤其涉及一种PLC智能控制装置。
技术介绍
[0002]PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。
[0003]PLC控制柜一般通过多个螺栓固定于墙壁上，现有的PLC智能控制柜拆卸时需要取下多个螺栓，造成PLC智能控制柜的拆卸过程消耗的时间较多，因此，需要一种PLC智能控制装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的PLC智能控制柜拆卸时需要取下多个螺栓，造成PLC智能控制柜的拆卸过程消耗的时间较多的问题，本技术提供一种PLC智能控制装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC智能控制装置，包括顶箱，所述顶箱的外底壁的两端均固定有竖直的固定柱，两个所述固定柱的底端固定有水平的底板，所述底板的顶壁的中间段活动设有控制柜本体，所述底板的两侧均开设有矩形的连接孔，所述控制柜本体的底端的两侧均固定有连接块，两个所述连接块分别活动设于两个所述连接孔的内部，所述固定柱的外圈活动套设有竖直的升降套，两个所述升降套相互靠近的外圈固定有水平的压板，所述压板的底壁的中间段固定有压块，所述压块的底端与所述控制柜本体的顶端接触，所述顶箱的两侧的侧壁上分别通过阻尼轴承转动连接有水平的第一螺杆和水平的第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆固定连接，所述顶箱的内顶壁的两侧均滑动连接有推块，两个所述推块分别螺纹套设于所述第一螺杆的外圈和所述第二螺杆的外圈，所述顶箱的底壁的两侧均开设有对称孔，两个所述推块相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的压杆，所述压杆位于所述第一螺杆的下侧，两个所述压杆分别活动设于两个所述对称孔的内部，所述压杆的底端铰接于所述压板的顶壁上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶箱的后端外侧壁的两侧均固定有竖直的竖板，所述竖板的顶部沿高度方向等距开设有多个圆形的固定孔，所述固定孔的内部活动设有固定螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺杆的螺纹旋向与所述第二螺杆的螺纹旋向相反，所述第一螺杆延伸出顶箱的一端固定有手轮，所述控制柜本体的两侧的侧端均固定有把手。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述压杆呈对称设置，两个所述压杆的底端的间距大于两个所述压杆的顶端的间距。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶箱的内顶壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，所述推块的顶端固定于滑块，滑块与滑槽滑移连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降套的内圈的尺寸与所述固定柱的
外圈的尺寸相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接孔的尺寸与所述连接块的尺寸相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)需要安装LC智能控制柜时，首先通过转动手轮，即可使得压板、压块和升降套上升，然后通过移动两个把手，即可使得控制柜本体位于底板的顶壁上，并使得两个连接块分别插入两个连接孔的内部，再通过转动手轮，即可使得压板、压块和升降套下降，直至压块的底端抵压控制柜本体的顶端，即可对控制柜本体实现牢固的固定，即可完成安装LC智能控制柜，使得PLC智能控制柜便于安装。
[0014](2)需要拆卸PLC智能控制柜时，首先通过转动手轮，即可使得压板、压块和升降套上升，即可使得压块位于控制柜本体的正上方，然后通过向上抬起两个把手，即可使得控制柜本体和连接块上升，即可使得连接块脱离连接孔，即可完成拆卸PLC智能控制柜，使得PLC智能控制柜拆卸时无需取下多个螺栓，使得PLC智能控制柜的拆卸过程消耗的时间较少。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术图2中的A处的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的顶箱的侧视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、顶箱；2、竖板；3、固定螺栓；4、第一螺杆；5、手轮；6、压杆；7、压板；8、压块；9、升降套；10、固定柱；11、底板；12、控制柜本体；13、把手；14、第二螺杆；15、推块；16、对称孔；17、连接孔；18、连接块；19、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种PLC智能控制装置，包括顶箱1，顶箱1的外底壁的两端均固定有竖直的固定柱10，两个固定柱10的底端固定有水平的底板11，底板11的顶壁的中间段活动设有控制柜本体12，控制柜本体12的前端面安装有柜门，柜门上设置有仪表和多个控制按钮，底板11的两侧均开设有矩形的连接孔17，控制柜本体12的底端的两侧均固定有连接块18，两个连接块18分别活动设于两个连接孔17的内部，固定柱10的外圈活动套设有竖直的升降套9，两个升降套9相互靠近的外圈固定有水平的压板7，压板7的底壁的中间段固定有压块8，压块8的底端与控制柜本体12的顶端接触，连接孔17的尺寸与连接块18的尺寸相适配，通过底板11支撑控制柜本体12，通过两个连接块18分别插入两个连接孔17的内部的限位作用，可尽量避免控制柜本体12发生水平方向的移位，通过压块8的底端抵压控制柜本体12的顶端，可尽量避免控制柜本体12发生竖直方向的移位，即可对控制柜本体12实现牢固
的固定，顶箱1的两侧的侧壁上分别通过阻尼轴承转动连接有水平的第一螺杆4和水平的第二螺杆14，第一螺杆4与第二螺杆14固定连接，顶箱1的内顶壁的两侧均滑动连接有推块15，两个推块15分别螺纹套设于第一螺杆4的外圈和第二螺杆14的外圈，顶箱1的底壁的两侧均开设有对称孔16，两个推块15相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的压杆6，压杆6位于第一螺杆4的下侧，两个压杆6分别活动设于两个对称孔16的内部，压杆6的底端铰接于压板7的顶壁上。
[0023]顶箱1的后端外侧壁的两侧均固定有竖直的竖板2，竖板2的顶部沿高度方向等距开设有多个圆形的固定孔19，固定孔19的内部活动设有固定螺栓3，安装LC智能控制柜之前，通过固定螺栓3将竖板2牢固的固定于墙壁上，即可对顶箱1、固定柱10和底板11实现牢固的固定。
[0024]第一螺杆4的螺纹旋向与第二螺杆14的螺纹旋向相反，第一螺杆4延伸出顶箱1的一端固定有手轮5，通过转动手轮5，即可带动第一螺杆4和第二螺杆14转动，控制柜本体12的两侧的侧端均固定有把手13，通过移动两个把手13，即可移动控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PLC智能控制装置，包括顶箱(1)，其特征在于：所述顶箱(1)的外底壁的两端均固定有竖直的固定柱(10)，两个所述固定柱(10)的底端固定有水平的底板(11)，所述底板(11)的顶壁的中间段活动设有控制柜本体(12)，所述底板(11)的两侧均开设有矩形的连接孔(17)，所述控制柜本体(12)的底端的两侧均固定有连接块(18)，两个所述连接块(18)分别活动设于两个所述连接孔(17)的内部，所述固定柱(10)的外圈活动套设有竖直的升降套(9)，两个所述升降套(9)相互靠近的外圈固定有水平的压板(7)，所述压板(7)的底壁的中间段固定有压块(8)，所述压块(8)的底端与所述控制柜本体(12)的顶端接触，所述顶箱(1)的两侧的侧壁上分别通过阻尼轴承转动连接有水平的第一螺杆(4)和水平的第二螺杆(14)，所述第一螺杆(4)与所述第二螺杆(14)固定连接，所述顶箱(1)的内顶壁的两侧均滑动连接有推块(15)，两个所述推块(15)分别螺纹套设于所述第一螺杆(4)的外圈和所述第二螺杆(14)的外圈，所述顶箱(1)的底壁的两侧均开设有对称孔(16)，两个所述推块(15)相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的压杆(6)，所述压杆(6)位于所述第一螺杆(4)的下侧，两个所述压杆(6)分别活动设于两个所述对称孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，祁加娥，刘惠，
申请(专利权)人：亿廷智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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