本实用新型专利技术涉及热处理领域，特涉及一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置。本实用新型专利技术的扩压器上设置圆弧形长短叶片，圆弧形长短叶片与循环风机叶轮旋转方向相同，圆弧形长短叶片的布局根据循环风机叶轮参数关联计算确定，集流器安装在扩压器上，集流器底部为平板结构，扩压器顶部通过盖板与集流器固定连接，盖板将扩压器与集流器密封起来，集流器顶部还设置导向环，导流筒和芯部支架置于集流器中心位置；芯部支架顶部开孔。本实用新型专利技术避免了旋转脱离甚至倒流的现象。转脱离甚至倒流的现象。转脱离甚至倒流的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置
[0001]本技术涉及热处理领域，特涉及一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置。
技术介绍
[0002]气体均匀循环装置是对流循环罩式炉台内部向上循环气体的重要部件,其通过集流器、导流筒和芯部支架吸入气体，从扩压器四周向上排出热气，形成循环，上部器件受热均匀一致可控，则可以提高批次产品的质量，但现有装置还存在以下不足之处，扩压器与叶轮不匹配，导向叶片布置不合理，增加了气体流动损失，易出现旋转脱离甚至倒流等不利现象；集流器与扩压器之间密封不足，易出现气流短路现象，影响气流分布。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置。本技术优化了扩压器的叶片布局，使其能够与内部的循环风机叶轮系统工作，避免了旋转脱离甚至倒流的现象。
[0004]本技术的技术方案是：一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置，包括循环风机叶轮、扩压器、集流器、导流筒、芯部支架，循环风机叶轮设置在中间，循环风机叶轮的四周设置扩压器，扩压器底部为平板结构，其特征在于：扩压器上设置圆弧形长短叶片，圆弧形长短叶片与循环风机叶轮旋转方向相同，圆弧形长短叶片的布局根据循环风机叶轮参数关联计算确定，集流器安装在扩压器上，集流器底部为平板结构，扩压器顶部通过盖板与集流器固定连接，盖板将扩压器与集流器密封起来，集流器顶部还设置导向环，导流筒和芯部支架置于集流器中心位置；芯部支架顶部开孔。
[0005]根据如上所述的一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置，其特征在于：圆弧形长短叶片的高度比循环风机叶轮高度1000mm至1100mm。
[0006]根据如上所述的一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置，其特征在于：圆弧形长短叶片的高度比循环风机叶轮高度1050mm。
[0007]根据如上所述的一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置，其特征在于：集流器设具有导流叶片和环形筋板。
[0008]根据如上所述的一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置，其特征在于：导流叶片为 4片，环形筋板为6根，导流叶片4片和环形筋板6厚度根据需处理器件最终重量决定。
[0009]本技术的有益效果是：一是控制气体流通面积，从而实现更好的炉温均匀性。二是可以避免出现旋转脱离甚至倒流现象。三是便于内罩吊装时的导向定位，同时较好隔绝进出气流。
附图说明
[0010]图1为炉台底部正视剖面图。
[0011]图2为扩压器主视图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0013]如图1所示，本技术的一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置，包括循环风机叶轮1、扩压器2、集流器3、导流筒4、芯部支架5。本技术的循环风机叶轮1设置在中间，循环风机叶轮1的四周设置扩压器2，扩压器2底部为平板结构，便于与炉台的其他结构连接或整体固定在平台上。扩压器2上设置圆弧形长短叶片，圆弧形长短叶片与循环风机叶轮1旋转方向相同，圆弧形长短叶片的高度比循环风机叶轮1高度1000mm至1100mm，优选1050mm，圆弧形长短叶片的布局根据循环风机叶轮1参数关联计算确定，圆弧形长短叶片进口安装角θ1和出口安装角θ2根据实际情况确定安装，其设置准则是促使圆弧形长短叶片内部形成气流
[0014]如图2所示，圆弧形长短叶片包括长导向叶片7和短导向叶片8，短导向叶片8设置在两片长导向叶片7之间，长导向叶片7头部为圆弧形，尾部为直线型；短导向叶片8为直线型。长导向叶片7头部的圆弧形，可以避免出现旋转脱离甚至倒流现象。
[0015]如图1所示，集流器3安装在扩压器2上，集流器3底部为平板结构，扩压器2顶部通过盖板与集流器3固定连接，盖板将扩压器2与集流器3密封起来，避免了气流短路现象。集流器3具有导流叶片和环形筋板，如可设置导流叶片4片，环形筋板6根，导流叶片4片和环形筋板6厚度根据需处理器件最终重量决定。集流器3顶部还设置导向环6，导向环6 便于内罩吊装时的导向定位，同时较好隔绝进出气流。
[0016]导流筒4和芯部支架5置于集流器3中心位置。导流筒4将循环风机叶轮1进出风口隔绝开，避免倒流；芯部支架5承载中心工件载荷，芯部支架5同时通过设置适当的顶部开孔，控制集流器3的气体流场分布，控制气体流通面积，从而实现更好的炉温均匀性。
[0017]本技术的集流器3和扩压器2整体截面积较大，为了便于生产制造，可以将其分割成基本部分加工最后拼接成一个圆形，如每套设备为四分之一个圆锥，则需要4套集流器3 和扩压器2拼接成一个圆形覆放置在对流循环罩式炉台的炉台底座上。
[0018]最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对流循环罩式炉台的气体均匀循环装置，包括循环风机叶轮、扩压器、集流器、导流筒、芯部支架，循环风机叶轮设置在中间，循环风机叶轮的四周设置扩压器，扩压器底部为平板结构，其特征在于：扩压器上设置圆弧形长短叶片，圆弧形长短叶片与循环风机叶轮旋转方向相同，圆弧形长短叶片的布局根据循环风机叶轮参数关联计算确定，集流器安装在扩压器上，集流器底部为平板结构，扩压器顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘琦，
申请(专利权)人：武汉睿宇创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。