球阀高低温寿命测试箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球阀高低温寿命测试箱，包括箱体，箱体的上半部分为密闭的球阀测试腔，下半部分为电器控制箱；球阀测试腔内部竖设有一根竖向的十字万向接，十字万向接的上部与步进电机的电机轴为可拆卸连接，十字万向接的底端为十字凹槽；球阀测试腔内部的左右各设有一根横向的空心螺杆，两根空心螺杆的外侧端均设有调节手轮，内侧端均设有球阀堵头，调节手轮与空心螺杆为固定连接，球阀堵头的一端与空心螺杆为可拆卸连接；电器控制箱内设有冷暖空调单元，球阀测试腔的底部设有进风口，冷暖空调单元与进风口相连通。本实用新型专利技术提供的球阀高低温寿命测试箱，结构简单、使用方便,用以同时或分别进行球阀疲劳强度测试和温度测试。测试。测试。

【技术实现步骤摘要】
球阀高低温寿命测试箱


[0001]本技术涉及阀门测试设备领域，尤其是涉及球阀高低温寿命测试箱。

技术介绍

[0002]球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。球阀包括阀座、球体、密封圈、阀体和阀杆等装置，在阀体的两侧分别为球阀的入口和出口，球阀的启闭件是带有圆形通道的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，球体随阀杆转动从而达到启闭通道的目的。
[0003]球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
[0004]在球阀生产过程中，需要一种能够针对球阀疲劳强度和使用可靠性的测试设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的球阀高低温寿命测试箱, 用以同时或分别进行球阀疲劳强度测试和温度测试。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供球阀高低温寿命测试箱，包括箱体，箱体的上半部分为密闭的球阀测试腔，下半部分为电器控制箱；
[0007]所述球阀测试腔内部竖设有一根竖向的十字万向接，十字万向接的上部与步进电机的电机轴为可拆卸连接，十字万向接的底端为十字凹槽；
[0008]所述球阀测试腔内部的左右各设有一根横向的空心螺杆，两根空心螺杆的外侧端均设有调节手轮，内侧端均设有球阀堵头，调节手轮与空心螺杆为固定连接，球阀堵头的一端与空心螺杆为可拆卸连接；
[0009]所述电器控制箱内设有冷暖空调单元，所述球阀测试腔的底部设有进风口，冷暖空调单元与进风口相连通。
[0010]作为本技术的球阀高低温寿命测试箱的改进：
[0011]所述球阀堵头的一端为工字型连接杆，工字型连接杆设于空心螺杆内且通过螺栓与空心螺杆为可拆卸连接；球阀堵头的另一端为密封连接圈，在密封连接圈外侧端面的中心设有球阀气口，在密封连接圈外侧端面上设有至少一个与球阀气口同心的圆形凹槽；
[0012]所述球阀堵头的侧壁上设有通气接口，在球阀堵头的内部设有L型的空气通道，通气接口通过空气通道与球阀气口相连通。
[0013]作为本技术的球阀高低温寿命测试箱的进一步改进：
[0014]所述球阀测试腔的左右侧壁上对称地各设有二根竖向支撑板；
[0015]沿所述球阀测试腔的深度方向，左右各设有一块支撑板，支撑板两端各与一根竖
向支撑板相连接且为可拆卸连接，在支撑板上设有细长形的支撑板通孔；
[0016]所述空心螺杆的下方，沿球阀测试腔的长度方向设有一块横向支撑梁，横向支撑梁的两端通过支撑板通孔分别与两侧的支撑板相连接且为可拆卸连接，在横向支撑梁上设有细长形的支撑梁通孔；
[0017]沿所述球阀测试腔的高度方向，左右对称地设有二个竖立的螺杆支撑架，螺杆支撑架的下端通过支撑梁通孔与横向支撑梁为可拆卸连接；
[0018]所述空心螺杆穿过所述螺杆支撑架且与螺杆支撑架为螺纹啮合连接。
[0019]作为本技术的球阀高低温寿命测试箱的进一步改进：
[0020]左侧的所述球阀堵头上的通气接口通过进气管与气泵的出气口相连通，右侧的所述球阀堵头上的通气接口通过出气管与气泵的进气口相连通，出气管上设有气压计。
[0021]作为本技术的球阀高低温寿命测试箱的进一步改进：
[0022]所述箱体顶部的上方设有步进电机，步进电机的电机轴向下穿过箱体的顶板，设于球阀测试腔的内部；
[0023]所述球阀测试腔的顶部设有栅格状的出风口；
[0024]所述气泵设于电器控制箱内。
[0025]作为本技术的球阀高低温寿命测试箱的进一步改进：
[0026]所述箱体的外壳上设有显示控制单元，显示控制单元包括液晶显示屏和单片机，气泵、液晶显示屏、步进电机和冷暖空调单元均与单片机信号连接。
[0027]作为本技术的球阀高低温寿命测试箱的进一步改进：
[0028]两个所述空心螺杆和两个所述球阀堵头的中心线均在同一条直线上，且均关于所述十字万向接的中心线左右对称设置；
[0029]所述球阀样品的进水口插入左侧的圆形凹槽内，球阀样品的出水口插入右侧的圆形凹槽内，且均与密封连接圈为密封连接；
[0030]所述十字万向接的底端与球阀样品阀杆相互啮合。
[0031]本技术的有益效果主要体现在：
[0032]本技术通过十字万向接和球阀堵头将球阀固定在球阀测试腔中间，结构简单可靠，且可以通过球阀堵头适配不同型号的球阀，具有良好的通用性；通过气压检测球阀的密封性，具有直观、操作简单的优点。同时本技术通过内置的冷暖空调单元提供高低温寿命测试，可同时或分别进行球阀的疲劳强度测试和温度测试。
附图说明
[0033]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0034]图1为本技术的球阀高低温寿命测试箱的外部示意图；
[0035]图2为图1中球阀测试腔的内部结构示意图；
[0036]图3为图2中球阀堵头的剖面图(左)和侧视示意(右)图。
具体实施方式
[0037]下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此：
[0038]实施例1、
[0039]球阀高低温寿命测试箱用以球阀的疲劳强度测试，在高温或低温环境中，通过不停地转动球阀样品3的阀杆，使得球体转动并与阀体摩擦，达到预设次数后再测试球阀样品3的密封性，来模拟球阀样品3的使用寿命，球阀高低温寿命测试箱如图1
‑
3所示，包括箱体，箱体的内部分为上下相互隔开的两部分，其中箱体的上半部分为球阀测试腔11，球阀测试腔11 为密闭的空间，在球阀测试腔11的底部设有进风口4，顶部设有栅格状的出风口7；箱体的下半部分为电器控制箱12，电器控制箱12内设有冷暖空调单元，冷暖空调单元为现有成熟技术，可以很方便地购买到成品，包括压缩机、冷凝器、电子阀、蒸发器和风扇等，其中蒸发器和风扇通过管道和进风口4相连通，通过进风口4向球阀测试腔11提供高温的测试环境或低温的测试环境。
[0040]箱体的顶部上方设有步进电机6，步进电机6的电机轴向下穿过箱体的顶板，竖向地设于球阀测试腔11内部；在球阀测试腔11内部设有十字万向接8，十字万向接8的上部通过轴套与步进电机6的电机轴为可拆卸连接，十字万向接8的底端为十字凹槽，与球阀样品3 阀杆的形状尺寸相匹配，可以与阀杆相互啮合，在步进电机6的驱动下，十字万向接8可以带动阀杆在水平面作左右旋转运动，模拟球阀样品3的开闭动作。通过更换不同型号的十字万向接8可以匹配不同型号的球阀。
[0041]在球阀测试腔11的左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.球阀高低温寿命测试箱，其特征在于:包括箱体，箱体的上半部分为密闭的球阀测试腔(11)，下半部分为电器控制箱(12)；所述球阀测试腔(11)内部竖设有一根竖向的十字万向接(8)，十字万向接(8)的上部与步进电机(6)的电机轴为可拆卸连接，十字万向接(8)的底端为十字凹槽；所述球阀测试腔(11)内部的左右各设有一根横向的空心螺杆(46)，两根空心螺杆(46)的外侧端均设有调节手轮(2)，内侧端均设有球阀堵头(10)，调节手轮(2)与空心螺杆(46)为固定连接，球阀堵头(10)的一端与空心螺杆(46)为可拆卸连接；所述电器控制箱(12)内设有冷暖空调单元，所述球阀测试腔(11)的底部设有进风口(4)，冷暖空调单元与进风口(4)相连通。2.根据权利要求1所述的球阀高低温寿命测试箱，其特征在于：所述球阀堵头(10)的一端为工字型连接杆(101)，工字型连接杆(101)设于空心螺杆(46)内且通过螺栓与空心螺杆(46)为可拆卸连接；球阀堵头(10)的另一端为密封连接圈(106)，在密封连接圈(106)外侧端面的中心设有球阀气口(102)，在密封连接圈(106)外侧端面上设有至少一个与球阀气口(102)同心的圆形凹槽(107)；所述球阀堵头(10)的侧壁上设有通气接口(103)，在球阀堵头(10)的内部设有L型的空气通道(108)，通气接口(103)通过空气通道(108)与球阀气口(102)相连通。3.根据权利要求2所述的球阀高低温寿命测试箱，其特征在于：所述球阀测试腔(11)的左右侧壁上对称地各设有二根竖向支撑板(41)；沿所述球阀测试腔(11)的深度方向，左右各设有一块支撑板(43)，支撑板(43)两端各与一根竖向支撑板(41)相连接且为可拆卸连接，在支撑板(43)上设有细长形的支撑板通孔(431)；所述空心螺杆(46)的下方，沿球阀测试腔(11)的长度方向设有一块横向支撑梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡思军，凡思义，
申请(专利权)人：杭州联发管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：